专利名称：一种使用于金属筒体焊接的地线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接技术领域，具体的讲涉及一种使用于金属筒体焊接的地线装置。
背景技术：
目前，对金属筒体尤其是直径在两米以上的如风电塔筒金属筒体之间的焊接，通常是将焊机设置于金属筒体内，同时旋转需要连接的两个金属筒体以实施焊接。在该焊接过程中一般是将焊接地线固定焊接在金属筒体的端部，而实施焊接时焊接地线随金属筒体的旋转而转动并产生严重缠绕，造成焊接地线在金属筒体的端部焊接处发生扭曲断裂，导致焊机断路。另外焊接地线与金属筒体端部的焊接会造成极大的接触电阻，数百上千安的电流会将焊接连接处严重烧蚀，进而形成更大的电阻，降低焊接效率。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种能够防止焊接地线扭曲断开的使用于金属筒体焊接的地线装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种使用于金属筒体焊接的地线装置，包括需焊接的金属筒体，其特征在于所述金属筒体的端部设置有轴向柱孔，在该轴向柱孔中设置有固定轴体，该固定轴体上设置有与柱孔端面接触的金属套筒，在该金属套筒上设置有与焊机的焊接地线连接的外套体，所述固定轴的端部设置有金属套筒固定轴套。另外，所述轴向柱孔内设置有固定轴体的铜套。本实用新型所提供的使用于金属筒体焊接的地线装置与现有技术相比，由于该地线装置的结构由包括设置在需要焊接的金属筒体端部轴向柱孔的轴体、设置于该轴体上的金属套筒以及套在金属套筒上的能够转动的铜质的外套体构成，焊机地线与外套体固定焊接，使得焊机地线能够随外套体绕金属套筒旋转而转动，有效克服了焊机地线在焊接时产生严重缠绕的问题。
图1为使用于金属筒体焊接的地线装置的结构示意图；图2为构成上述地线装置的连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的使用于金属筒体焊接的地线装置的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1、2所示为构成本实用新型使用于金属筒体焊接的地线装置和上述地线装置的连接结构。其结构包括需要焊接的两个金属筒体1，其中一个金属筒体的端部设置有轴向柱孔2，在轴向柱孔1中设置有固定的轴体3，该轴体上设置有与柱孔端面紧密接触的最好是铜质的金属套筒4，在该金属套筒上套有最好是铜质的外套体5，设置在金属筒体1中焊机的焊接地线6焊接在外套体上，在上述固定轴体的端部设置有金属套筒4和外套体5 的固定轴套7。上述结构中，外套体5能够绕金属套筒4转动，并且固定轴套7使得金属套筒4分别与外套体5之间和金属筒体1的端部之间并保持良好的电接触使用时，启动两个金属筒体1的转动滚动机构8，同时启动电焊机对两个金属筒体 1的接触缝实施焊接，轴向柱孔1中固定的轴体3随金属筒体而转动，同时电连接有焊机地线的外套体5绕金属套筒4转动，从而完全克服了焊机地线产生严重缠绕的问题。由于构成地线装置的的外套体5能够与金属套筒套4相对转动，因此焊机的回路电流首先通过金属筒体1、金属套筒4和外套体5与之焊接的地线6实现电连接。在上述使用于金属筒体焊接的地线装置结构中，为了使得轴体3与金属筒体实现良好的电接触，减小其接触电阻，在轴向柱孔1中设置有台形的铜套9用于固定轴体3。
权利要求1.一种使用于金属筒体焊接的地线装置，包括需焊接的金属筒体，其特征在于所述金属筒体的端部设置有轴向柱孔，在该轴向柱孔中设置有固定轴体，该固定轴体上设置有与柱孔端面接触的金属套筒，在该金属套筒上设置有与焊机的焊接地线连接的外套体，所述固定轴的端部设置有金属套筒固定轴套。
2.如权利要求1所述的一种使用于金属筒体焊接的地线装置，其特征在于所述轴向柱孔内设置有固定轴体的铜套。
专利摘要本实用新型属于焊接技术领域，公开了一种使用于金属筒体焊接的地线装置。其主要技术方案包括需焊接的金属筒体，该金属筒体的端部设置有轴向柱孔，在该轴向柱孔中设置有固定轴体，该固定轴体上设置有与柱孔端面接触的金属套筒，在该金属套筒上设置有与焊机的焊接地线连接的外套体，固定轴的端部设置有金属套筒固定轴套。该使用于金属筒体焊接的地线装置可有效克服了焊机地线在焊接时产生严重缠绕的问题。提高了金属筒体的焊接效率。
文档编号H01R4/66GK202178400SQ20112033899
公开日2012年3月28日 申请日期2011年9月11日 优先权日2011年9月11日
发明者王涛 申请人:盐城强盛海上风电设备有限公司