专利名称：一种非晶合金干式变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种变压器，特别是一种非晶合金干式变压器。
背景技术：
非晶合金干式变压器是市场上十分常见的一种变压器，如中国专利公开了一种非晶合金干式变压器(申请号99225846. 4)，主要是由非晶合金铁芯、绕组、高压绕组分接头、高压绕组出线、上、下夹件、槽钢支架、滚轮、温度监视仪组成，其特征在于在非晶合金铁芯外侧的四角各有一角钢，与上、下夹件构成一框架，每根角钢的内侧，各焊有压紧螺栓， 在非晶合金铁芯与压紧螺栓之间设置了压板和防震衬垫，而非晶合金铁芯之间垫有弹性衬垫，非晶合金铁芯与下夹件间也垫有衬垫。该专利公开的非晶合金干式变压器是由非晶合金铁芯、绕组、高压绕组分接头、高压绕组出线、上、下夹件、槽钢支架、滚轮、温度监视仪组成的，结构十分复杂、所占的体积较大。再如中国专利公开了一种非晶合金铁芯干式变压器(申请号99236472. 8)，包括由非晶合金的铁芯和缠绕在铁芯上的最少两组线圈，其特征是铁芯和线圈安装在支承架上，线圈的下面、和支承架之间垫以绝缘垫以支承线圈和铁芯的重力，铁芯通过线圈而悬空设置。该专利公开的非晶合金铁芯干式变压器比较简单，但是铁芯通过线圈而悬空设置，结构的稳定性能较差，另外，该变压器只有一个铁芯，导致变压器的空载损耗较高，不利于环保节能。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空载损耗小、体积较小、稳定性好的非晶合金干式变压器。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种非晶合金干式变压器，包括环状的主铁芯，其特征在于，所述的主铁芯内设有与主铁芯内端面相互紧贴的副铁芯一和副铁芯二，所述的副铁芯一和副铁芯二两者外端面相互紧贴，所述的主铁芯与副铁芯一上绕有线圈一，所述的副铁芯一和副铁芯二上绕有线圈二，所述的主铁芯与副铁芯二上绕有线圈三；所述的线圈一与主铁芯和副铁芯一之间、线圈二与副铁芯一和副铁芯二之间以及线圈三与主铁芯和副铁芯二之间均设有绝缘层。本非晶合金干式变压器通过将副铁芯一和副铁芯二设置在主铁芯内，能大幅度的减少铁芯受力强度，完善铁芯受力分布，较大幅度的降低本非晶合金干式变压器的空载损耗。同时，这样的设计方式，也能有效的减少本非晶合金干式变压器的体积，有效的减少故障。在上述的非晶合金干式变压器中，所述的绝缘层由树脂粘接层、吸震粘接层和侧板三者依次叠加而成。通过这样的设计，使绝缘层的绝缘性能更好，也能有效的降低本变压器工作时所产生的噪音。[0008]在上述的非晶合金干式变压器中，所述的主铁芯、副铁芯一和副铁芯二均采用非晶合金材料制成。在上述的非晶合金干式变压器中，所述的主铁芯、副铁芯一和副铁芯二呈矩形环状，所述的主铁芯、副铁芯一和副铁芯二的左/右矩形边分别为绕线端一、绕线端二、绕线端三、绕线端四、绕线端五和绕线端六，上述的线圈一绕制在绕线端一和绕线端三上，所述的线圈二绕制在绕线端四和绕线端五上，所述的线圈三绕制在绕线端六和绕线端二上。在上述的非晶合金干式变压器中，所述的线圈一、线圈二和线圈三均采用环氧树脂材料浇注而成的线圈。这样的设计，能提高线圈一、线圈二和线圈三的绝缘性能，并能保证三者为一个固定的整体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过将副铁芯一和副铁芯二设置在主铁芯内，使本非晶合金干式变压器的空载损耗变小，有利于环保节能，同时也使整个非晶合金干式变压器体积也变的较小，提高稳定性能。
图1是本实用新型的结构示意图。图中，1、主铁芯；11、绕线端一 ；12、绕线端二 ；2、副铁芯一 ；21、绕线端三；22、绕线端四；3、副铁芯二 ；31、绕线端五；32、绕线端六；4、线圈一 ；5、线圈二 ；6、线圈三。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，一种非晶合金干式变压器，包括环状的主铁芯1，主铁芯1内设有与主铁芯1内端面相互紧贴的副铁芯一 2和副铁芯二 3，主铁芯1、副铁芯一 2和副铁芯二 3均采用非晶合金材料制成。在本实施例中，副铁芯一 2和副铁芯二 3两者外端面相互紧贴，主铁芯1与副铁芯一 2上绕有线圈一 4，副铁芯一 2和副铁芯二 3上绕有线圈二 5，主铁芯1与副铁芯二 3上绕有线圈三6 ；线圈一 4与主铁芯1和副铁芯一 2之间、线圈二 5与副铁芯一 2和副铁芯二 3之间以及线圈三6与主铁芯1和副铁芯二 3之间均设有绝缘层。线圈一 4、线圈二 5和线圈三6均采用环氧树脂材料浇注而成的线圈，这样的设计，能提高线圈一4、线圈二 5和线圈三6的绝缘性能，并能保证三者为一个固定的整体。具体而言，绝缘层由树脂粘接层、吸震粘接层和侧板三者依次叠加而成。通过这样的设计，使绝缘层的绝缘性能更好，也能有效的降低本变压器工作时所产生的噪音。主铁芯 1、副铁芯一 2和副铁芯二 3呈矩形环状，所述的主铁芯1、副铁芯一 2和副铁芯二 3的左/ 右矩形边分别为绕线端一 11、绕线端二 12、绕线端三21、绕线端四22、绕线端五31和绕线端六32，上述的线圈一 4绕制在绕线端一 11和绕线端三21上，所述的线圈二 5绕制在绕线端四22和绕线端五31上，所述的线圈三6绕制在绕线端六32和绕线端二 12上。本非晶合金干式变压器通过将副铁芯一 2和副铁芯二 3设置在主铁芯1内，能大幅度的减少铁芯受力强度，完善铁芯受力分布，较大幅度的降低本非晶合金干式变压器的空载损耗。同时，这样的设计方式，也能有效的减少本非晶合金干式变压器的体积，有效的减少故障。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了 1、主铁芯；11、绕线端一 ；12、绕线端二 ；2、副铁芯一 ；21、 绕线端三；22、绕线端四；3、副铁芯二 ；31、绕线端五；32、绕线端六；4、线圈一 ；5、线圈二 ； 6、线圈三等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种非晶合金干式变压器，包括环状的主铁芯(1)，其特征在于，所述的主铁芯(1) 内设有与主铁芯⑴内端面相互紧贴的副铁芯一⑵和副铁芯二(3)，所述的副铁芯一 O) 和副铁芯二(3)两者外端面相互紧贴，所述的主铁芯(1)与副铁芯一(2)上绕有线圈一 G)，所述的副铁芯一⑵和副铁芯二⑶上绕有线圈二(5)，所述的主铁芯⑴与副铁芯二 (3)上绕有线圈三(6)；所述的线圈一⑷与主铁芯⑴和副铁芯一(2)之间、线圈二(5) 与副铁芯一⑵和副铁芯二⑶之间以及线圈三(6)与主铁芯⑴和副铁芯二⑶之间均设有绝缘层。
2.根据权利要求1所述的非晶合金干式变压器，其特征在于，所述的绝缘层由树脂粘接层、吸震粘接层和侧板三者依次叠加而成。
3.根据权利要求1或2所述的非晶合金干式变压器，其特征在于，所述的主铁芯(1)、 副铁芯一(2)和副铁芯二(3)均采用非晶合金材料制成。
4.根据权利要求3所述的非晶合金干式变压器，其特征在于，所述的主铁芯(1)、副铁芯一(2)和副铁芯二(3)呈矩形环状，所述的主铁芯(1)、副铁芯一(2)和副铁芯二(3)的左/右矩形边分别为绕线端一(11)、绕线端二(12)、绕线端三(21)、绕线端四(22)、绕线端五(31)和绕线端六(32)，上述的线圈一(4)绕制在绕线端一(11)和绕线端三上，所述的线圈二(5)绕制在绕线端四02)和绕线端五(31)上，所述的线圈三(6)绕制在绕线端六(32)和绕线端二 (12)上。
5.根据权利要求1或2所述的非晶合金干式变压器，其特征在于，所述的线圈一0)、 线圈二(5)和线圈三(6)均采用环氧树脂材料浇注而成的线圈。
专利摘要本实用新型提供了一种非晶合金干式变压器，属于变压器技术领域。它解决了现有非晶合金干式变压器存在体积大、空载损耗高等技术问题。本非晶合金干式变压器，包括环状的主铁芯，所述的主铁芯内设有与主铁芯内端面相互紧贴的副铁芯一和副铁芯二，所述的副铁芯一和副铁芯二两者外端面相互紧贴，所述的主铁芯与副铁芯一上绕有线圈一，所述的副铁芯一和副铁芯二上绕有线圈二，所述的主铁芯与副铁芯二上绕有线圈三；所述的线圈一与主铁芯和副铁芯一之间、线圈二与副铁芯一和副铁芯二之间以及线圈三与主铁芯和副铁芯二之间均设有绝缘层。本实用新型具有体积较小、稳定性能好、耗电量低等优点。
文档编号H01F27/24GK202230842SQ201120360660
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者何平天, 卢量, 李德强, 王健顺 申请人:银河电气科技有限公司