专利名称：压片脱胶机的制作方法
技术领域：
压片脱胶机技术领域[0001]本实用新型涉及一种压片脱胶机，主要用于硅片的粘合后再分离。
技术背景[0002]硅片切割技术是太阳能光伏制造也中的关键部分，技术关键点是硅片切割出的两片硅片尺寸形状要相同，因此现在通常采用的方法是将毛料粘合一体后再切割，切割后再分离开，目前主要采用手工分离，由于硅片很薄，分离时一不小心就会折断，报废率较高。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单， 工作效率高的压片脱胶机。[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是压片脱胶机，包括机座、换向阀， 气缸，推杆、推块、分离台和进气嘴，所述换分离台、换向阀和气缸固定安装在机座上，换向阀与气缸通过机座内的气管连接，气缸与推杆固定连接，推杆另一端与推块固定连接，推块与分离台紧密贴合，分离台上设有凹槽，进气嘴穿过机座与换向阀连接。[0005]本实用新型所述推块的推面弧线半径与分离台的凹槽半径相同。[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果自动化生产，提高了工作效率，压片脱胶分离的报废率更低。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。[0009]实施例[0010]参见图1，本实施例中的压片脱胶机，包括机座1、换向阀2，气缸3，推杆4、推块5、 分离台6和进气嘴7，所述换分离台6、换向阀2和气缸3固定安装在机座1上，换向阀2与气缸3通过机座1内的气管连接，气缸3与推杆4固定连接，推杆4另一端与推块5固定连接，推块5与分离台6紧密贴合，分离台6上设有凹槽61，进气嘴7穿过机座1与换向阀2 连接。[0011]本实用新型所述推块5的推面51弧线半径与分离台6的凹槽61半径相同。[0012]使用时，进气嘴7接气泵，操作工在凹槽61放入粘合的压片，操作换向阀2操控气缸3的伸缩，推块5贴合分离台6移动，粘合的两片压片分离。
权利要求1.一种压片脱胶机，其特征在于包括机座、换向阀，气缸，推杆、推块、分离台和进气嘴，所述换分离台、换向阀和气缸固定安装在机座上，换向阀与气缸通过机座内的气管连接，气缸与推杆固定连接，推杆另一端与推块固定连接，推块与分离台紧密贴合，分离台上设有凹槽，进气嘴穿过机座与换向阀连接。
2.根据权利要求1所述的压片脱胶机，其特征在于所述推块的推面弧线半径与分离台的凹槽半径相同。
专利摘要一种压片脱胶机，包括机座、换向阀，气缸，推杆、推块、分离台和进气嘴，所述换分离台、换向阀和气缸固定安装在机座上，换向阀与气缸通过机座内的气管连接，气缸与推杆固定连接，推杆另一端与推块固定连接，推块与分离台紧密贴合，分离台上设有凹槽，进气嘴穿过机座与换向阀连接，推块的推面弧线半径与分离台的凹槽半径相同。本实用新型实现自动化生产，提高了工作效率。
文档编号H01L31/18GK202308014SQ201120428340
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者严海军 申请人:嘉兴顺联橡塑机械有限公司