专利名称：一种焊接大轴传动的永磁固封真空断路器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接大轴传动的永磁固封真空断路器，属于电力系统高低压电器领域的。
背景技术：
近年来，随着永磁操动机构及其控制技术的不断进步，真空灭弧室固封极柱技术的逐渐成熟，永磁操动机构和固封极柱相结合的永磁固封真空断路器得到快速发展。由于现有永磁固封真空断路器的永磁操动机构和固封极柱的连接大多采用花键轴分三相传动，零部件数量较多，长期运行过程中，随着这些零部件各摩擦面、配合面磨损的加剧，累计间隙越来越大，会导致断路器操作失误，使断路器整体使用寿命不高，影响电力运行质量。
发明内容
本发明的目的是解决现有永磁固封真空断路器零部件数量较多，且长期运行会导致操作失误的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种焊接大轴传动的永磁固封真空断路器，包括固封极柱、框架、焊接大轴及永磁操动机构，其特征在于固封极柱呈三相落地安装在框架上，永磁操动机构紧固在框架的中部，焊接大轴两端通过轴承横架在框架底部，并通过拉杆销和输出拐臂将固封极柱和永磁操动机构连接；分闸弹簧一端挂在焊接大轴上，另一端挂在框架上。优选地，所述焊接大轴包括传动拐臂、输出拐臂、分簧拐臂、大轴、挂轴及拉杆销，两对传动拐臂对称焊接在大轴两端，一对输出拐臂焊接在大轴中间，在每对传动拐臂及输出拐臂的中间分别夹装有一个三拉杆销；在输出拐臂的两侧分别焊接有一分簧拐臂，挂轴通过两输出拐臂和两分簧拐臂固定。优选地，两个所述分闸弹簧呈圆钩拉簧形式，对称安装于所述框架的中部，并布置在所述永磁操动机构的后面。本发明的永磁操动机构和固封极柱通过焊接大轴直接连接，零部件数量大大减少，提高了断路器使用寿命，有利于电力运行质量。
图I为本发明实施例的主视图；图2为本发明实施例的右视剖视图；图3为本发明实施例焊接大轴结构示意图。
具体实施例方式为使本实施例更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图I及图2所示，为本发明一种焊接大轴传动的永磁固封真空断路器的实施例，包括有固封极柱I、框架3、焊接大轴5、永磁操动机构2等，固封极柱I呈三相落地安装在框架3上，永磁操动机构2紧固在框架3的中部，焊接大轴5两端通过轴承6横架在框架3底部，并通过拉杆销7和输出拐臂8分别将固封极柱I和永磁操动机构2连接；分闸弹簧4一端挂在焊接大轴5上，另一端挂在框架3上，两分闸弹簧4呈圆钩拉簧形式，对称安装于框架3中部，布置在永磁操动机构2后面。结合图3，焊接大轴5包括有传动拐臂9、输出拐臂8、分簧拐臂10、大轴12、挂轴11、拉杆销7等。两对传动拐臂9对称焊接在大轴12两端，一对输出拐臂8焊接在大轴12中间，三拉杆销7夹装在两对传动拐臂9和一对输出拐臂8中间；两分簧拐臂10焊接在输出拐臂8两侧，挂轴11通过两输出拐臂8和两分簧拐臂10固定。
权利要求
1.一种焊接大轴传动的永磁固封真空断路器，包括固封极柱(I)、框架(3)、焊接大轴(5)及永磁操动机构(2)，其特征在于固封极柱(I)呈三相落地安装在框架(3)上，永磁操动机构(2)紧固在框架(3)的中部，焊接大轴(5)两端通过轴承(6)横架在框架(3)底部， 并通过拉杆销(7)和输出拐臂⑶将固封极柱(I)和永磁操动机构(2)连接；分闸弹簧⑷ 一端挂在焊接大轴(5)上，另一端挂在框架(3)上。
2.如权利要求I所述的一种焊接大轴传动的永磁固封真空断路器，其特征在于所述焊接大轴(5)包括传动拐臂(9)、输出拐臂(8)、分簧拐臂(10)、大轴(12)、挂轴(11)及拉杆销(7)，两对传动拐臂(9)对称焊接在大轴(12)两端，一对输出拐臂(8)焊接在大轴(12) 中间，在每对传动拐臂(9)及输出拐臂(8)的中间分别夹装有一个三拉杆销(7);在输出拐臂(8)的两侧分别焊接有一分簧拐臂(10)，挂轴(11)通过两输出拐臂(8)和两分簧拐臂(10)固定。
3.如权利要求I所述的一种焊接大轴传动的永磁固封真空断路器，其特征在于两个所述分闸弹簧(4)呈圆钩拉簧形式，对称安装于所述框架(3)的中部，并布置在所述永磁操动机构⑵的后面。
全文摘要
本发明提供的一种焊接大轴传动的永磁固封真空断路器，包括固封极柱、框架、焊接大轴及永磁操动机构，其特征在于固封极柱呈三相落地安装在框架上，永磁操动机构紧固在框架的中部，焊接大轴两端通过轴承横架在框架底部，并通过拉杆销和输出拐臂将固封极柱和永磁操动机构连接；分闸弹簧一端挂在焊接大轴上，另一端挂在框架上。本发明的永磁操动机构和固封极柱通过焊接大轴直接连接，零部件数量大大减少，提高了断路器使用寿命，有利于电力运行质量。
文档编号H01H33/666GK102938348SQ20121047673
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者苏艳刚, 袁彩云 申请人:正泰电气股份有限公司