电连接器的制作方法

文档序号:7154158阅读:100来源:国知局
专利名称:电连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,特别是涉及一种能增强电连接器与电路板结合力且防止盖体末端翘起的电连接器。
技术背景如图I所示,现有的一种电连接器焊接于电路板50上,包括绝缘本体10、若干端子20、壳体30及盖体40。各端子20 —体成型于绝缘本体10上,壳体30包覆于绝缘本体10前端外部,盖体40具有一平板状的盖板41,盖板41后端两侧向外再向下延伸设有一内空的卡扣42,盖板41前端两侧向下弯折设有一内空的卡扣43,盖体40盖合于绝缘本体10后端上部,卡扣42扣合于绝缘本体10后端,卡扣43卡持于壳体30上。但是,上述现有的电连接器盖体40与电路板50没有任何直接固定部固定,与对接连接器配合使用或受到竖直方向的力时会因与电路板结合力不够强而容易发生脱落,从而影响电连接器的工作性能。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种具有防止因盖体与电路板结合力不够容易脱落的电连接器。为实现上述目的,本实用新型提供一种电连接器,包括一第一绝缘本体,具有一第一基部,第一基部后表面上端及两侧表面后端向外凸伸形成一基板,第一基部下表面向内凹设有一凹槽,第一基部前表面上端向前凸伸形成一舌板;一第二绝缘本体,具有一第二基部,第二基部前表面上端向前凸伸形成一短舌部,第二绝缘本体装设于凹槽内;一端子组,包括若干折弯端子和若干弹性端子,各折弯端子一体成型于第一绝缘本体内,各弹性端子一体成型于第二绝缘本体内;一壳体,具有顶板、底板和两侧板,包覆第一绝缘本体和第二绝缘本体上方前段及两侧和下方,且焊接于电路板上;及一盖体,包覆于第一绝缘本体上方后段的基部和基板外且增设有加强部和按压部,加强部与壳体贴合并焊接于电路板上,按压部焊接于电路板上。如上所述,本实用新型电连接器通过将加强部与壳体贴合并焊接于电路板上使得盖体与壳体间更好地传导,同时按压部焊接于电路板上加强盖体与电路板间的结合力且防止盖体末端发生翘起。

图I为现有的一种电连接器的立体分解图。图2为本实用新型电连接器的较佳实施例的立体图。图3为图2所示电连接器与电路板的立体分解图。图4为图2所示电连接器的立体分解图。图中各附图标记说明如下。[0012]第一绝缘本体10第一基部11第一^^块111凹槽112定位槽113卡持槽114舌板12第一端子槽121第二端子槽122基板 13定位柱131凸起132第二绝缘本体 20第二基部21第二卡块211短舌部22凸块221卡槽222凸部223端子组30折弯端子31弹性端子32壳体40顶板41底板42卡片421扣合槽422侧板43卡掣431焊接脚432焊接部433弹片44盖体50盖板51卡扣52、53加强部54按压部55电路板60焊接孔61定位孔62卡持孔63固持部311、321接触部312、322曲段313、323焊接部314、424。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图3、图4,本实用新型电连接器包括一第一绝缘本体10、一第二绝缘本体20、一端子组30、一壳体40、及一盖体50,该电连接器焊接于一电路板60上。本实施例中,请续参阅图2至图3,所述第一绝缘本体10具有一第一基部11,第一基部11两侧下端分别向外凸设有一第一卡块111,第一基部11下表面向内凹设有一凹槽112,凹槽112槽底部进一步凹设有定位槽113,第一基部11两侧内表面上凹设有一卡持槽114,第一基部11前表面上端中部向前凸伸形成一舌板12,舌板12下表面前端开设有第一端子槽121,舌板12下表面于第一端子槽121后方开设有第二端子槽122,第一基部11后表面上端及两侧表面后端向外凸伸形成一基板13,基板13两侧下端向下延伸形成一圆柱状的定位柱131,基板13两侧表面向外凸设有一凸起132。第二绝缘本体20具有一竖直板状的第二基部21,第二基部21两侧表面下端向外凸设有一第二卡块211,第二基部21前表面中部向前凸伸形成一短舌部22,短舌部22上端中部向上延伸形成一凸块221,短舌部22下端凹设有两卡槽222,短舌部22两侧外表面上向外凸出形成一凸部223。端子组30包括由金属板材冲切折弯成型的若干折弯端子31和若干弹性端子32,每一折弯端子31具有一固持部311,固持部311前端向下弯折后再向前弯折延伸形成一接触部312,固持部311后端向下弯折后再向后延伸形成一焊接部314,其中位于中间的折弯端子31的固持部311呈长条状,位于两侧的折弯端子31的固持部311的后段呈向两侧弯曲延伸的曲段313。每一弹性端子32具有一固持部321,固持部321前端向上向前再向下弯折延伸形成一接触部322,固持部321后端向后延伸形成一焊接部324,其中,位于两侧的弹性端子32的固持部321的后段向后再略向上延伸形成一曲段323。端子组30放置于模具内通过模内成型的方式一体成型于第一绝缘本体10和第二绝缘本体20上。具体的,各折弯端子31的固持部311 —体成型于第一绝缘本体10上,接触部312延伸于第一端子槽121内,焊接部314伸出第一绝缘本体10后端;各弹性端子32 的固持部321 —体成型于第二绝缘本体20内,接触部322延伸于第二端子槽122内,焊接部324伸出第二绝缘本体20后端。壳体40包覆第一绝缘本体10和第二绝缘本体20上方前段及两侧和下方,且焊接于电路板60上,具有顶板41、底板42和两侧板43,其中底板42和两侧板43向后延伸的长度大于顶板41的长度,底板42后端两侧分别向内冲设有向前延伸的卡片421,底板42后端与两侧板43后端围成一扣合槽422,两侧板43后端分别向外冲设有卡掣431,两侧板43后端水平向外延伸后再向下弯折延伸出焊接脚432,两侧板43中部冲切有水平向外延伸的焊接部433,顶板41、底板42和两侧板43上分别向内冲设有弹片44。盖体50包覆于第一绝缘本体10上方后段的基部11和基板13外,与第一绝缘本体
10和壳体40卡扣并焊接于电路板60上,具有一平板状的盖板51,盖板51后端两侧向外再向下延伸设有一内空的卡扣52,盖板51末端两侧分别向后再向下弯折延设有一按压部55,盖板51前端两侧向下弯折设有一内空的卡扣53,盖板51两侧中段分别向下延伸设有一内空的加强部54。电路板60上设有安装槽,电路板60上对应定位柱131、焊接脚432及按压部55分别开设有定位孔62、焊接孔61及卡持孔63。本实用新型电连接器组装时,首先,将折弯端子31 —体成型于第一绝缘本体10上,弹性端子32 —体成型于第二绝缘本体20内;再将设有弹性端子32的第二绝缘本体20从第一绝缘本体10下方装设于第一绝缘本体10内,第二绝缘本体20装设于凹槽112内,凸块221嵌入第一绝缘本体10的定位槽113内,第二绝缘本体20的凸部223卡持于第一绝缘本体10的基部11的卡持槽114内,第二卡块211和第一卡块111并齐,弹性端子32的接触部322容置于第一绝缘本体10的第二端子槽122内,各折弯端子31的焊接部314和各弹性端子32的焊接部324位于一水平面上呈单排分布;次的,将壳体40包覆于第一绝缘本体10和第二绝缘本体20上方前段及两侧和下方外,卡片421卡持于第二绝缘本体20的卡槽222处,扣合槽422扣合于第一卡块111和第二卡块211外缘以将壳体40与第一绝缘本体10和第二绝缘本体20牢固卡紧;然后,将盖体50包覆于第一绝缘本体10上方后段的基部11和基板13外,卡扣52与第一绝缘本体10的凸起132扣合,卡扣53与壳体40的卡掣431卡持;最后,将上述装配好的连接器焊接于电路板60上,第一绝缘本体10的定位柱131定位于定位孔62处,壳体40的焊接脚432和盖体50的加强部54贴合并焊接于焊接孔61处,盖体50的按压部55焊接于卡持孔63处,各折弯端子31的焊接部314和各弹性端子32的焊接部324及壳体40的焊接部433焊接于电路板60的相应的焊接点(图中未标示)上,从而将电连接器牢固焊接于电路板60上,至此,完成该电连接器的组装。综上所述,本实用新型电连接器通过在盖体50增设加强部54和按压部55,盖体50与第一绝缘本体10和壳体40卡扣并焊接于电路板60上,使得焊锡区域熔锡从而加强电 连接器与电路板60的结合力,以防止盖体50发生翘起。
权利要求1.一种电连接器,焊接于电路板上,其特征在于包括一第一绝缘本体、一第二绝缘本体、一端子组、一壳体及一盖体,第一绝缘本体具有一第一基部,第一基部后表面上端及两侧表面后端向外凸伸形成一基板,第一基部下表面向内凹设有一凹槽,第一基部前表面上端向前凸伸形成一舌板;第二绝缘本体具有一第二基部,第二基部前表面上端向前凸伸形成一短舌部,第二绝缘本体装设于凹槽内;端子组包括若干折弯端子和若干弹性端子,各折弯端子一体成型于第一绝缘本体内,各弹性端子一体成型于第二绝缘本体内;壳体具有顶板、底板和两侧板,包覆于第一绝缘本体和第二绝缘本体上方前段及两侧和下方,且焊接于电路板上;盖体包覆于第一绝缘本体上方后段的基部和基板外,与第一绝缘本体和壳体卡扣并焊接于电路板上。
2.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述盖体具有一平板状的盖板,盖板前端两侧向下弯折设有一内空的卡扣,盖体后端两侧向外再向下延伸设有一内空的卡扣,盖板末端两侧分别向后再向下弯折设有一按压部,盖板两侧中段分别向下延伸设有一内空的加强部;所述第一绝缘本体的基板两侧表面向外凸设有一凸起;壳体两侧板后端分别向外冲设有卡掣,两侧板后端水平向外延伸后再向下弯折延伸出焊接脚,两侧板中部冲切有水平向外延伸的焊接部,盖体前端的卡扣与卡掣相卡持,盖体后端的卡扣与凸起扣合,加强部与焊接脚贴合并焊接于电路板上,按压部和焊接部均焊接于电路板上。
3.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述每一折弯端子和每一弹性端子都具有一固持部,折弯端子的固持部前端向下弯折后再向前弯折延伸形成一弹接部接触部,固持部后端向下弯折后再向后延伸形成一焊接部;其中位于中间的折弯端子的固持部呈长条状,位于两侧的折弯端子的固持部的后段呈向两侧弯曲延伸的曲段;弹性端子的固持部前端弯折延伸形成一接触部,固持部后端向后再略向上延伸形成一曲段,曲段末端向后弯折延伸形成一焊接部;各折弯端子的焊接部和各弹性端子的焊接部位于同一水平面上呈单排分布。
4.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述第一绝缘本体的凹槽底部进一步凹设有定位槽,第一基部两侧内表面上凹设有一卡持槽;第二绝缘本体的短舌部上端中部向上延伸形成一凸块,短舌部两侧外表面上向外凸出形成一凸部,凸块嵌入定位槽内,凸部卡持于卡持槽。
5.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于所述第一绝缘本体的舌板下表面前端开设有第一端子槽,舌板下表面于第一端子槽后方开设有第二端子槽,各折弯端子的固持部一体成型于第一绝缘本体上,接触部延伸于第一端子槽内,焊接部伸出第一绝缘本体后端;各弹性端子的固持部一体成型于第二绝缘本体内,接触部延伸于第二端子槽内,焊接部伸出第二绝缘本体后端。
6.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述第二绝缘本体的短舌部下端凹设有两卡槽;壳体的底板后端两侧分别向内冲设有向前延伸的卡片,卡片卡持于卡槽处。
7.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述第一基部两侧下端分别向外凸设有一第一卡块,第二基部两侧表面下端向外凸设有一第二卡块,第二卡块和第一卡块并齐;所述壳体的底板和两侧板向后延伸的长度大于顶板的长度,底板后端与两侧板后端围成一扣合槽,扣合槽扣合于第一卡块和第二卡块外缘。
专利摘要本实用新型公开一种电连接器,包括一第一绝缘本体,具有一第一基部,第一基部后表面上端及两侧表面后端向外凸伸形成一基板,第一基部下表面向内凹设有一凹槽,第一基部前表面上端向前凸伸形成一舌板;一第二绝缘本体,装设于凹槽内;一端子组,包括若干折弯端子和若干弹性端子,各折弯端子一体成型于第一绝缘本体内,各弹性端子一体成型于第二绝缘本体内;一壳体,包覆于第一绝缘本体和第二绝缘本体前段;及一盖体,包覆于第一绝缘本体上方后段且增设有加强部和按压部。本实用新型电连接器通过将加强部与壳体贴合并焊接于电路板上使得盖体与壳体间更好地传导,同时按压部焊接于电路板上加强盖体与电路板间的结合力且防止盖体末端发生翘起。
文档编号H01R13/74GK202564726SQ20122007571
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者蓝荣钦 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司
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