专利名称：高压熔断器用下部模锥的制作方法
技术领域：
高压熔断器用下部模锥技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于高压熔断器的下部模锥。
背景技术：
[0002]以往，已知有为保护配电用变压器而设置的、在瓷制主体绝缘子内收纳着保险丝筒的高压熔断器。在主体绝缘子的上部设置有上部电极，在主体绝缘子的下部设置有下部电极。保险丝筒将上部电极和下部电极连接。在保险丝筒的上端，设有固定了管状上部触头的绝缘筒。在绝缘筒中，贯穿安装着具有环状接触部的下部触头。在绝缘筒的下端固装有显示筒。在下部触头和显示筒之间设有赋能部件。在绝缘筒内，在上部触头和下部触头之间通过赋能部件拉伸设置有保险丝。保险丝的保险丝元件和保险丝引线串联在一起。在保险丝引线的前端设置有连接端子。在设置于下部触头的固定部上紧固有连接端子。[0003]在主体绝缘子的上端安装有将上部电极和上部外部电线连接的上部模锥。上部外部电线经由主体绝缘子的上端贯穿孔与上部电极连接。另外，在主体绝缘子的下部侧面安装有将下部电极和下部外部电线连接的下部模锥。下部外部电线经由主体绝缘子的下部侧面贯穿孔与下部电极连接。这些模锥通过将树脂材料进行成形而形成。[0004]专利文献1:ZL 专利号 200820116158.5[0005]但是，在上述高压熔断器的下部模锥中，在组装时、捆包前后的制品处理时、以及制品安装时，在对外部电线施加了沿上下方向的外力或因强风所产生的风压、振动而导致外部电线摇动的情况下，有可能导致在模锥内部、模锥与外部电线之间发生剥离，以及在模锥与绝缘子的接合部上发生剥离，在下部模锥上的绝缘变弱。另外，上下方向的外力也有可能导致外部电线断线。实用新型内容[0006]本实用新型是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种能够维持绝缘、且外部电线不会断线的高压熔断器用下部模锥。[0007]以下，说明用于实现上述目的的手段及其作用效果。[0008]本实用新型提供一种高压熔断器用下部模锥，被用于高压熔断器，该高压熔断器具有圆筒状的主体绝缘子，在主体绝缘子的上部固定上部外部电线，并且在下部侧面固定下部外部电线，所述高压熔断器用下部模锥将所述下部外部电线和下部电极连接，其特征在于，具备:圆筒状的连结件，通过在该连结件的前端部插入所述下部外部电线并进行凿紧，从而该连结件与所述下部外部电线连接，通过在该连结件的基端部插入与所述下部电极连接的引线并进行凿紧，从而该连结件与该引线连接；以及紧固部件，被螺合在所述连结件的基端侧外周面，具有与所述主体绝缘子的内壁抵接的凸缘部，所述连结件的前端部越朝向前端直径越大。[0009]根据该结构，连结件的前端部越朝向前端直径越大，所以能够抑制外部电线在向上下方向弯曲时抵接到连结件的前端上而施加集中性载荷，能够避免外部电线折弯。另外，形成在连结件的基端侧外周面的螺纹部与在作为紧固部件的四角螺母在主体绝缘子的内侧螺合，所以能够抑制连结件与四角螺母一起旋转，能够将下部外部电线确实地固定在主体绝缘子上。因此，能够抑制下部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在下部模锥中维持绝缘。[0010]在上述的高压熔断器用下部模锥中，在插通所述引线的、所述主体绝缘子的内壁上形成有台阶部，所述紧固部件的凸缘部嵌合在所述台阶部上。[0011]根据该结构，将四角螺母嵌合到形成于主体绝缘子的内壁的台阶部上，所以容易对引线进行定位，能够抑制下部外部电线从树脂材剥离时进行转动。[0012]在上述的高压熔断器用下部模锥中，所述连结件被嵌合到形成于所述主体绝缘子的下部侧面的凹部中，所述连结件的前端被设定成比所述主体绝缘子的下部侧面低。[0013]根据该结构，将连结件的前端设定为比主体绝缘子的下部侧面低，所以当下部外部电线向上下方向弯曲时，主体绝缘子的侧面进行支承，所以能够减少对下部外部电线的负荷，能够抑制下部外部电线与树脂材料之间的剥离。因此，能够在下部模锥中维持绝缘。[0014]在上述的高压熔断器用下部模锥中，具有被安装于所述主体绝缘子的下部侧面上的基端安装部，该基端安装部越朝向所述主体绝缘子侧直径越小。[0015]根据该结构，下部模锥的基端安装部越朝向所述主体绝缘子侧直径越小，所以在将下部模锥安装到主体绝缘子上时，能够通过进行按压而密接。因此，能够抑制下部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在下部模锥中维持绝缘。[0016]在上述的高压熔断器用下部模锥中，具有被安装于所述主体绝缘子的下部侧面上的基端安装部，在该基端安装部上形成有与所述主体绝缘子的下部侧面嵌合的嵌合部。[0017]根据该结构，在下部模锥的基端安装部和主体绝缘子的下部侧面形成了凹凸嵌合部，所以在将下部模锥安装到主体绝缘子上时，能够使凹部与凸部嵌合而密接。因此，能够抑制下部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在下部模锥中维持绝缘。[0018]在上述的高压熔断器用下部模锥中，具有被安装于所述主体绝缘子的下部侧面上的基端安装部，在该基端安装部的嵌装到形成于所述主体绝缘子的下部侧面上的凹部内的嵌装部的外周面形成有凸部。[0019]根据该结构，在基端安装部的嵌装到形成于所述主体绝缘子的下部侧面上的凹部内的嵌装部的外周面形成有凸部，所以在将下部模锥安装到主体绝缘子上时，凸部嵌合而密接。因此，能够抑制下部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在下部模锥中维持绝缘。[0020]在上述的高压熔断器用下部模锥中，具有覆盖在所述上部外部电线上的覆盖部件，该覆盖部件的前端部越朝向前端直径越小。[0021]根据该结构，覆盖部件的前端部越朝向前端直径越小，所以在下部外部电线向上下方向弯曲时，能够抑制下部外部电线与树脂材料在下部外部电线的前端附近发生剥离。因此，能够在下部模锥中维持绝缘。[0022]在上述的高压熔断器用下部模锥中，在所述下部模锥的上部外周面形成有多个槽或凸条。[0023]根据该结构，在上部外周面形成了多个槽或凸条，所以即使对下部外部电线施加了外力，也能够抑制折弯。因此，能够抑制下部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在下部模锥中维持绝缘。[0024]在上述的高压熔断器用下部模锥中，在所述连结件的被插入所述下部外部电线的插入部中填充有树脂材料。[0025]根据该结构，在连结件的被插入下部外部电线的插入部中填充有树脂材料，所以能够抑制水滞留。由于不会滞留水，所以能够防止因冻结时的体积膨胀而导致的破损。因此，能够在下部模锥中维持绝缘。[0026]在上述的高压熔断器用下部模锥中，在所述四角螺母的螺纹部上形成有狭缝，在该狭缝中插通连接端子，该连接端子被安装在与所述下部电极连接的引线的前端。[0027]根据该结构，在四角螺母的螺纹部形成了插通连接端子的狭缝，所以能够容易地将引线的连接端子插通。[0028]在上述的高压熔断器用下部模锥中，具有被安装于所述主体绝缘子的下部侧壁上的基端安装部，在该基端安装部上形成有环状部，所述环状部的外侧面越朝向所述主体绝缘子侧直径越小。[0029]根据该结构，形成在基端安装部上的环状部的外侧面越朝向主体绝缘子侧直径越小，所以在将下部模锥安装到主体绝缘子上时，能够通过进行按压而密接。因此，能够抑制下部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在下部模锥中维持绝缘。另外，通过增大沿面距离，能够抑制漏电痕迹。[0030]根据本实用新型，能够在高压熔断器用下部模锥中维持绝缘，外部电线不会断线。
[0031]图1是表示高压熔断器的内部结构的剖视图。[0032]图2是表示高压熔断器的下部模锥的结构的剖视图。[0033]图3是表示高压熔断器的下部模锥的结构的剖视图。[0034]图4是表示高压熔断器的下部模锥的结构的剖视图。[0035]图5是表示高压熔断器的下部模锥的结构的剖视图。[0036]图6是表示高压熔断器的下部模锥的结构的剖视图。[0037]图7是表示高压熔断器的下部模锥的结构的剖视图。[0038]图8是表示高压熔断器的下部模锥的外表面的剖视图。[0039]图9是表示高压熔断器的下部模锥的固定部件的侧视图。[0040]图10是表示高压熔断器的下部模锥的结构的剖视图。[0041]符号说明[0042]L...高压熔断器、10…主体绝缘子、11...上部室、12…下部室、13…上端部、13a…凸条部、13b…贯穿孔、14…下端开口部、15…下部侧面、15a…凸条部、15b…贯穿孔、16…绝缘褶、17...消弧筒、18...粘合剂、20...上部电极、21...上部模锥、21a…槽部、21b…圆柱部、21c…覆盖部、22...上部外部电线、30...下部电极、31...下部模锥、31a...槽部、31b...圆柱部、32…下部外部电线、33...下部电极安装部件、34...引线、34a...紧固零件、35...固定螺钉、36…连结件、37...四角螺母、37a…凸缘部、37b…内螺纹部、40...保险丝筒、41...上部触头、42…绝缘筒、43...紧固螺钉、44...保险丝、45...保险丝元件、46...保险丝引线、46a…连接端子、47...下部触头、47a...接触部、47b...固定部、48...显示筒、49...弹簧、50...下部盖、51...开口部、52…闭盖部件、53...板簧。
具体实施方式
[0043]下面，参照图1和图2来说明将本实用新型具体化为高压熔断器的一实施方式。[0044]如图1所示，圆筒形熔断器I具备瓷制的圆筒状的主体绝缘子10。在主体绝缘子10的外周面形成有多个绝缘褶16。主体绝缘子10的下端被开口，形成下端开口部14。在主体绝缘子10的内部形成有圆柱状的上部室11和圆柱状的下部室12，下部室12与上部室11的下部连通，并且其内径扩大得比上部室11大。[0045]在圆筒形熔断器I的主体绝缘子10内的上部室11和下部室12收纳有保险丝筒40。在圆筒形熔断器I上设有上部电极20和下部电极30。保险丝筒40将上部电极20和下部电极30连接。在保险丝筒40的上端设有将管状的上部触头41固定的绝缘筒42。[0046]在绝缘筒42中贯穿安装着具有环状的接触部47a的下部触头47。在绝缘筒42的下端固装有显示筒48。在下部触头47和显示筒48之间设有弹簧49。在绝缘筒42内，在上部触头41与下部触头47之间通过弹簧49拉伸设置有保险丝44。[0047]保险丝44的保险丝元件45和保险丝引线46串联在一起。在保险丝引线46的基端设置有连接端子46a。连接端子46a被紧固螺钉43紧固在设置于下部触头47的固定部47b上。保险丝筒40的上部触头41和下部触头47通过保险丝元件45和保险丝引线46电气连接。保险丝元件45在一有超过额定值的电流流过时即刻熔断。在保险丝筒40上环绕安装有圆筒状的消弧筒17。[0048]在主体绝缘子10的上端部13形成有圆环状的凸条部13a。在上部模锥21的下端部形成有圆状的槽部21a，在槽部21a中安装主体绝缘子10的上端部13的凸条部13a。将槽部21a的中央部分设为圆柱部21b，将槽部21a的周边部分设为覆盖部21c。在主体绝缘子10的上端部13上，通过粘合剂粘接有圆锥形的上部模锥21。在上部模锥21上连接有配电线路的上部外部电线22。[0049]另外，在主体绝缘子10的下部侧面15上形成有圆环状的凸条部15a。在下部模锥31的基端部形成有圆状的槽部31a，在该槽部31a中安装主体绝缘子10的下部侧面15的凸条部15a。将槽部31a的中央部分设为作为基端安装部的圆柱部31b。在主体绝缘子10的下部侧面15上，通过粘合剂粘接有圆锥形的下部模锥31。在下部模锥31上连接有下部外部电线32，下部外部电线32与设置在配电线路上的变压器等机器连接。上部模锥21及下部模锥31由具有弹性的橡胶等绝缘材料形成。[0050]在下端开口部14上，通过粘合剂18固装着圆筒状的下部盖50，该下部盖50将下部室12的内壁覆盖。在下部盖50上安装有闭盖部件52，该闭盖部件52将下部盖50的开口部51封盖。闭盖部件52被固定在下部盖50上的多个板簧53保持在下部盖50上。当流入了超过额定值的电流时，保险丝元件45熔断，保险丝筒40借助弹簧49的弹压力向主体绝缘子10的下端开口部14侧移动。这样的话，显示筒48抵接到闭盖部件52上，使闭盖部件52从下部盖50脱离，显示筒48从主体绝缘子10的下端开口部14突出。[0051]下部电极30被安装在圆筒状的下部电极安装部件33上。下部电极安装部件33被安装在下部室12的内壁上。与下部模锥31连接的引线34被固定螺钉35紧固在下部电极安装部件33上。在引线34的基端压接有紧固零件34a。[0052]在下部模锥31中埋设有将下部外部电线32和引线34连结的圆柱状的连结件36。在连结件36的前端部插入下部外部电线32进行凿紧，从而将下部外部电线32固定。另外，在连结件36的基端部插入引线34进行凿紧，从而将引线34固定。[0053]如图2所示，在连结件36的前端部形成有插入孔36a，在插入孔36a中插入下部外部电线32。下部外部电线32被插入到连结件36的插入孔36a中，通过对连结件36进行凿紧，从而将下部外部电线32固定到连结件36上。在连结件36的基端部形成有插入孔36b，在插入孔36b中插入引线34。引线34被插入到连结件36的插入孔36b中，通过对连结件36进行凿紧，从而将引线34固定到连结件36上。[0054]在连结件36的基端部外周形成有外螺纹部36c。连结件36的外螺纹部36c被螺合在作为紧固部件的四角螺母37的内螺纹部37b上，连结部26被固定在主体绝缘子10上。在主体绝缘子10的下部侧面15的形成有贯穿孔15b的下部室12的内壁上形成有台阶部15c。在四角螺母37上设置有凸缘部37a，该凸缘部37a抵接到主体绝缘子10的下部室12的台阶部15c上。通过使用四角螺母37，能够抑制连结件36转动。另外，通过在台阶部15c上设置了四角螺母37，从而能够进行定位。[0055]在连结件36的前端形成有直径扩大了的扩径部36d。在下部外部电线32向上下方向弯曲了时，扩径部36d能够抑制下部外部电线32抵接到连结件36的上端而施加集中性载荷。[0056]根据以上说明的实施方式，能够得到如下效果。[0057](I)由于连结件36的前端部越朝向前端直径越大，所以下部外部电线32向上下方向弯曲了时，能够抑制下部外部电线32抵接到连结件36的前端而施加集中性载荷，能够避免折弯。另外，形成在连结件36的基端侧外周面上的外螺纹部36c在主体绝缘子10的内侧与作为紧固部件的四角螺母37螺合，能够抑制连结件36与四角螺母37 —起转动，能够将下部外部电线32确实地固定 在主体绝缘子10上。因此，能够抑制下部外部电线32与绝缘材料之间的剥离，能够在下部模锥31中维持绝缘。[0058](2)由于将四角螺母37嵌合到形成于主体绝缘子10的内壁上的台阶部15c上，所以容易将引线34定位，能够抑制下部外部电线32在从绝缘材料剥离时进行转动。[0059]另外，上述实施方式可以按照如下方式进行适当变更来实施。[0060] 在上述构成中，如图3所示，也可以将主体绝缘子10的下部侧面15的凸条部15a的前端设定为比连结件36的前端高。这样的话，在下部外部电线32向上下方向弯曲时，主体绝缘子10的凸条部15a的前端进行支承，能够降低对下部外部电线32的负荷。因此，能够抑制下部外部电线32与绝缘材料之间的剥离，能够在下部模锥31中维持绝缘。[0061].在上述构成中，被安装在主体绝缘子10的下部侧面15上的下部模锥31的基端安装部越朝向主体绝缘子10侧直径越小。也就是说，如图4所示，使下部模锥31的圆柱部31b越朝向主体绝缘子10侧直径越小。在主体绝缘子10的下部侧面15上，对应于下部模锥31的圆柱部31b的形状形成有倒圆锥形的槽部。这样的话，在下部模锥31安装到主体绝缘子10上时，能够通过进行按压而密接。因此，能够在下部模锥31中维持绝缘。[0062] 在上述构成中，也可以在下部模锥31的下端缘部上形成凸缘部。也就是说，如图4所示，使下部模锥31的下端缘部向侧面溢出而形成凸缘部31c。下部模锥31的凸缘部31c抵接在主体绝缘子10的下部侧面15上。这样的话，下部模锥31被向上下方向施加了外力时，能够保持凸缘部31c向主体绝缘子10的下部侧面15的抵接。[0063]另外，在下部模锥31的基端缘部上形成了凸缘部31c时，也可以在下部模锥31的倾斜部和凸缘部31c接触的部分上形成台阶部。也就是说，如图4所示，下部模锥31的凸缘部31c被安装于主体绝缘子10上并被按压时，在凸缘部31c上形成台阶部31d。这样的话，在将下部模锥31安装到主体绝缘子10上时，能够通过观察台阶部31d的角度变化，确认到力的增减。[0064].在上述构成中，也可以在下部模锥31的基端上嵌合部，在主体绝缘子10的下部侧面15形成被嵌合部。也就是说，如图5所示，在下部模锥31的基端形成凹部61，在主体绝缘子10的下部侧面15形成凸部62。并且，虽未图示，也可以在下部模锥31的基端形成凸部，在主体绝缘子10的下部侧面15形成凹部。这样的话，在将下部模锥31安装到主体绝缘子10上时，凹部与凸部嵌合而密接。因此，能够在下部模锥31中维持绝缘。[0065].在上述构成中，也可以在下部模锥31的基端安装部的外周面形成凹凸部。也就是说，如图5所示，在下部模锥31的圆柱部31b的外周面形成凹凸部63，凸部嵌合到主体绝缘子10中进行密接。这样的话，在将下部模锥31安装到主体绝缘子10上时，凹凸部63的凸部能够嵌合到主体绝缘子10的下部侧面15中进行密接。另外，也可以在凹部上设置密封部件。这样的话，在将下部模锥31安装到主体绝缘子10上时，能够通过凹凸部63的凹部的密封部件，嵌合到主体绝缘子10的下部侧面15上而密接。因此，能够在下部模锥31中维持绝缘。 在上述构成中，可以使下部模锥31内的下部外部电线32的覆盖部件的连结件36侧的前端部越朝向前端直径越小。也就是说，如图6所示，使下部模锥31内的下部外部电线32的覆盖部件64的连结件36侧的前端部越朝向前端直径越小(角度α )。这样的话，当下部外部电线32向上下方向弯曲时，能够抑制下部外部电线32与绝缘材料在下部外部电线32的前端附近发生剥离。因此，能够在下部模锥31中维持绝缘。[0067] 在上述构成中，也可以在下部模锥31的前端外周面形成多个槽或凸条。例如，如图7所示，可以形成在轴向上延伸的多个槽或凸条66。这样的话，即使对下部外部电线32施加了外力，也能够抑制折弯。因此，能够抑制下部外部电线32与绝缘材料之间的剥离，能够在下部模锥31中维持绝缘。[0068].在上述构成中，也可以在连结件36的插入孔36a、36b的底部填充绝缘材料或树脂材料。例如，如图8(a)所示，在插入下部外部电线32之前，将树脂材料70填充到插入孔36a中，然后，插入下部外部电线32进行凿紧。然后，采用绝缘材料进行模具成形，从而形成下部模锥31。另外，如图8(b)所示，在连结件36的侧面形成将插入孔36a的底部和两侧面贯通的贯穿孔36e，将下部外部电线32插入到连结件36的插入孔36a中进行凿紧之后，填充树脂材料80。而且，采用绝缘材料进行模具成形，从而形成下部模锥31。另外，如图8(c)所示，在连结件36的侧面形成将插入孔36a的底部贯通的贯穿孔36e，将下部外部电线32插入到连结件36的插入孔36a中进行凿紧之后，采用绝缘材料80进行模具成形，从而在连结件36的插入孔36a中填充绝缘材料80的同时，形成下部模锥31。像这样，在连结件36的插入孔36a的底部填充绝缘材料或树脂材料的话，能够抑制从下部外部电线32侵入水而导致水滞留。由此，由于不会滞留水，所以能够防止因冻结时的体积膨胀而导致连结件36破损。因此，能够在下部模锥31中维持绝缘。[0069] 在上述构成中，如图9所示，在四角螺母37的形成有内螺纹的螺纹部37b上形成狭缝37c，被固装在引线34的基端上的紧固零件34a能够通过该狭缝37c。这样的话，在引线34上固装了紧固零件34a的状态下，使引线34通过四角螺母37。[0070].在上述构成中，使被安装在主体绝缘子10的下部侧面15上的下部模锥31的基端安装部越朝向主体绝缘子10侧直径越小。也就是说，如图10所示，在下部模锥31的基端形成环状部68，使环状部68的外周面越朝向主体绝缘子10侧直径越小。在主体绝缘子10的下部侧面15上，对应于下部模锥31的环状部68的形状形成有槽部。这样的话，在将下部模锥31安装到主体绝缘子10上时，能够通过进行按压而密接。因此，能够抑制下部外部电线32与绝缘材料之间的剥离，能够在下部模锥31中维持绝缘。另外，通过增大沿面距尚，从而抑制漏电痕迹。
权利要求1.一种高压熔断器用下部模锥，被用于高压熔断器，该高压熔断器具有圆筒状的主体绝缘子，在主体绝缘子的上部固定上部外部电线，并且在下部侧面固定下部外部电线，所述高压熔断器用下部模锥将所述下部外部电线和下部电极连接，其特征在于，具备: 圆筒状的连结件，通过在该连结件的前端部插入所述下部外部电线并进行凿紧，从而该连结件与所述下部外部电线连接，通过在该连结件的基端部插入与所述下部电极连接的引线并进行凿紧，从而该连结件与该引线连接；以及 紧固部件，被螺合在所述连结件的基端侧外周面，具有与所述主体绝缘子的内壁抵接的凸缘部， 所述连结件的前端部越朝向前端直径越大。
2.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 在插通所述引线的、所述主体绝缘子的内壁上形成有台阶部， 所述紧固部件的凸缘部嵌合在所述台阶部上。
3.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 所述连结件被嵌合到形成于所述主体绝缘子的下部侧面的凹部中， 所述连结件的前端被设定成比所述主体绝缘子的下部侧面低。
4.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 具有被安装于所述主体绝缘子的下部侧面上的基端安装部，该基端安装部越朝向所述主体绝缘子侧直径越小。
5.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 具有被安装于所述主体绝缘子的下部侧面上的基端安装部，在该基端安装部上形成有与所述主体绝缘子的下部侧面嵌合的嵌合部。
6.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 具有被安装于所述主体绝缘子的下部侧面上的基端安装部，在该基端安装部的嵌装到形成于所述主体绝缘子的下部侧面上的凹部内的嵌装部的外周面形成有凸部。
7.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 具有覆盖在所述上部外部电线上的覆盖部件，该覆盖部件的前端部越朝向前端直径越小。
8.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 在所述下部模锥的上部外周面形成有多个槽或凸条。
9.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 在所述连结件的被插入所述下部外部电线的插入部中填充有树脂材料。
10.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 在所述紧固部件的螺纹部上形成有狭缝，在该狭缝中插通连接端子，该连接端子被安装在与所述下部电极连接的引线的前端。
11.根据权利要求1所述的高压熔断器用下部模锥，其特征在于， 具有被安装于所述主体绝缘子的下部侧壁上的基端安装部，在该基端安装部上形成有环状部， 所述环状部的外侧面越朝向所述主体绝缘子侧直径越小。
专利摘要一种用于高压熔断器的下部模锥，该高压熔断器具有圆筒状的主体绝缘子，在主体绝缘子的上部固定上部外部电线，并且在下部侧面固定下部外部电线，下部模锥将下部外部电线和下部电极连接。高压熔断器用下部模锥具有圆筒状的连结件，通过在该连结件的前端部插入下部外部电线并进行凿紧，从而与下部外部电线连接，通过在基端部插入与下部电极连接的引线并进行凿紧，从而该连结件与该引线连接；以及紧固部件，被螺合在连结件的基端侧外周面，具有与主体绝缘子的内壁抵接的凸缘部，连结件的前端部越朝向前端直径越大。根据本实用新型，能够抑制下部外部电线与绝缘材料之间的剥离，能够在下部模锥中维持绝缘。
文档编号H01H85/143GK202977349SQ201220352870
公开日2013年6月5日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者上田贵信 申请人:日本能源服务株式会社