专利名称：高压熔断器用上部模锥的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于高压熔断器的上部模锥。
背景技术：
以往，已知有为保护配电用变压器而设置的、在瓷制主体绝缘子内收纳着保险丝筒的高压熔断器。在主体绝缘子的上部设置有上部电极，在主体绝缘子的下部设置有下部电极。保险丝筒将上部电极和下部电极连接。在保险丝筒的上端，设有固定了管状上部触头的绝缘筒。在绝缘筒中，贯穿安装着具有环状接触部的下部触头。在绝缘筒的下端固装有显示筒。在下部触头和显示筒之间设有赋能部件。在绝缘筒内，在上部触头和下部触头之间通过赋能部件拉伸设置有保险丝。保险丝的保险丝元件和保险丝引线串联在一起。在保险丝引线的前端设置有连接端子。在设置于下部触头的固定部上紧固有连接端子。在主体绝缘子的上端安装有将上部电极和上部外部电线连接的上部模锥。上部外部电线经由主体绝缘子的上端贯穿孔与上部电极连接。另外，在主体绝缘子的下部侧面安装有将下部电极和下部外部电线连接的下部模锥。下部外部电线经由主体绝缘子的下部侧面贯穿孔与下部电极连接。这些模锥通过将树脂材料进行成形而形成。专利文献I :ZL 专利号 200820116158. 5但是，在上述高压熔断器的上部模锥中，在组装时、捆包前后的制品处理时、以及制品安装时，在对外部电线施加了向侧方的外力或因强风所产生的风压、振动而导致外部电线摇动的情况下，有可能导致在模锥内部、模锥与外部电线之间发生剥离，以及在模锥与绝缘子的接合部上发生剥离，在上部模锥上的绝缘变弱。另外，向侧方的外力也有可能导致外部电线断线。
实用新型内容本实用新型是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种能够维持绝缘、且外部电线不会断线的高压熔断器用上部模锥。以下，说明用于实现上述目的的手段及其作用效果。本实用新型提供一种高压熔断器用上部模锥，被用于高压熔断器，该高压熔断器具有圆筒状的主体绝缘子，在主体绝缘子的上部固定上部外部电线，并且在下部侧面固定下部外部电线，所述高压熔断器用上部模锥将所述上部外部电线和上部电极连接，具有圆筒状的连结件，通过在该连结件的上部插入所述上部外部电线并进行凿紧，从而该连结件与所述上部外部电线连接，而在连接件的下部螺合被安装于所述上部电极上的螺栓，所述连结件的上端部越朝向上端直径越大，在所述连结件的下部外周面形成有凹凸。根据该构成，连结件的上端部越朝向上端直径越大，所以在上部外部电线向侧方弯曲时，能够抑制上部外部电线抵接到连结件的上端而施加集中性载荷，能够避免折弯。另外，在连结件的下部外周面形成凹凸，所以能够加固与树脂材料之间的结合。因此，能够抑制上部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在上部模锥中维持绝缘。[0010]在上述的高压熔断器用上部模锥中，所述连结件被嵌合到形成于所述主体绝缘子的上端的凹部中，所述连结件的上端被设定成比所述主体绝缘子的上端低。根据该构成，将连结件的上端设定为比主体绝缘子的上端低，所以当上部外部电线向侧方弯曲时，主体绝缘子的上端进行支承，所以能够降低对上部外部电线的负荷。因此，能够抑制上部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在上部模锥中维持绝缘。在上述的高压熔断器用上部模锥中，具有被安装于所述主体绝缘子的上端的下端安装部，该下端安装部越朝向所述主体绝缘子侧直径越小。根据该构成，将上部模锥的下端安装部设为越朝向主体绝缘子侧直径越小，所以在将上部模锥安装到主体绝缘子上时，能够通过按压而进行密接。因此，能够在上部模锥中维持绝缘。在上述的高压熔断器用上部模锥中，在所述上部模锥的下端缘部形成有凸缘部，在所述上部模锥的上部倾斜部与所述凸缘部接触的部分上形成有台阶部。根据该构成，在上部模锥被施加了向侧方的外力时，能够保持凸缘部对主体绝缘子的上端部的缘部的抵接。另外，在将上部模锥安装到主体绝缘子上时，通过观察台阶部的角度变化，能够通过目视确认到力的增减。在上述的高压熔断器用上部模锥中，具有被安装于所述主体绝缘子的上端的下端安装部，在该下端安装部上形成有与所述主体绝缘子的上端嵌合的嵌合部。根据该构成，在上部模锥的下端安装部上形成有与主体绝缘子的上端嵌合的嵌合部，所以在将上部模锥安装到主体绝缘子上时，下端安装部嵌合到主体绝缘子的上端而密接。因此，能够在上部模锥中维持绝缘。在上述的高压熔断器用上部模锥中，具有被安装于所述主体绝缘子的上端的下端安装部，在该下端安装部的外周面形成有凹凸部。根据该构成，在被安装于主体绝缘子的上端的下端安装部的外周面形成了凹凸部，所以在将上部模锥安装到主体绝缘子上时，能够使凹凸部的凸部抵接到主体绝缘子的上端而密接。另外，通过在凹部设置密封部件，能够使密封部件抵接到主体绝缘子的上端而密接。因此，能够在上部模锥中维持绝缘。在上述的高压熔断器用上部模锥中，具有覆盖在所述上部外部电线上的覆盖部件，该覆盖部件的前端部越朝向前端直径越小。根据该构成，覆盖部件的前端部越朝向前端直径越小，所以在上部外部电线向侧方弯曲时，能够抑制上部外部电线与绝缘材料在上部外部电线的前端附近发生剥离。因此，能够在上部模锥中维持绝缘。在上述的高压熔断器用上部模锥中，还包括加强盖，该加强盖将所述上部模锥的前端与所述上部外部电线之间的连接部覆盖。根据该构成，由于还包括将所述上部模锥的前端与上部外部电线之间的连接部覆盖的加强盖，所以即使对上部外部电线施加了外力，也能够抑制折弯。因此，能够抑制上部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在上部模锥中维持绝缘。在上述的高压熔断器用上部模锥中，在所述上部模锥的上部外周面形成有多个槽或凸条。根据该构成，由于在上部外周面形成了多个槽或凸条，所以即使对上部外部电线施加了向侧方的外力，也能够抑制弯曲。因此，能够抑制上部外部电线与树脂材料之间的剥离，能够在上部模锥中维持绝缘。在上述的高压熔断器用上部模锥中，在所述连结件的插入所述上部外部电线的插入孔中填充有绝缘材料或树脂材料。根据该构成，由于在连结件的插入外部电线的插入孔中填充了绝缘材料或树脂材料，所以能够抑制从外部电线侵入水而导致水滞留。由此，由于不会滞留水，所以能够防止因冻结时的体积膨胀而导致连结件破损。因此，能够在上部模锥中维持绝缘。在上述的高压熔断器用上部模锥中，在所述上部模锥的外周面形成有将所述主体绝缘子的上部覆盖的绝缘褶。根据该构成，由于在外周面形成了将主体绝缘子的上部覆盖的绝缘褶，所以能够抑制漏电痕迹。根据本实用新型，能够在高压熔断器用上部模锥上维持绝缘、且外部电线不会断线。
图I是表示高压熔断器的内部结构的剖视图。图2是表示高压熔断器的上部模锥的结构的剖视图。图3是表示高压熔断器的上部模锥的结构的剖视图。图4是表示高压熔断器的上部模锥的结构的剖视图。图5是表示高压熔断器的上部模锥的结构的剖视图。图6是表示高压熔断器的上部模锥的结构的剖视图。图7是表示高压熔断器的上部模锥的结构的剖视图。图8是表示高压熔断器的上部模锥的外表面的剖视图。图9是表示高压熔断器的上部模锥的固定部件的侧视图。图10是表示高压熔断器的上部模锥的结构的剖视图。图11是表示高压熔断器和高耐盐装置的图。图12(a) (b) (c)是表示高压熔断器的上部模锥的结构的剖视图。图13是表示高压熔断器的上部模锥和盖部件的剖视图。图14是表示高压熔断器的内部结构的剖视图。符号说明L···高压熔断器、10…主体绝缘子、11···上部室、12…下部室、13…上端部、13a…凸条部、13b…贯穿孔、14…下端开口部、15…下部侧面、15a…凸条部、15b…贯穿孔、16…绝缘褶、17···消弧筒、18···粘合剂、20···上部电极、21···上部模锥、21a…槽部、21b…圆柱部、21c…覆盖部、22···上部外部电线、23···螺栓、24···管、25···连结件、25a···插入孔、25b…内螺纹部、25c…扩径部、26…螺母、27···圆平垫圈、28···弹簧垫圈、30…下部电极、31…下部模锥、31a···槽部、31b···圆柱部、32···下部外部电线、40···保险丝筒、41···上部触头、42···绝缘筒、43···紧固螺钉、44···保险丝、45···保险丝元件、46···保险丝引线、46a···连接端子、47···下部触头、47a···接触部、47b···固定部、48···显示筒、49···弹簧、50···下部盖、51···开口部、5-闭盖部件、53···板簧。
具体实施方式
下面，参照图I和图2来说明将本实用新型具体化为高压熔断器的一实施方式。如图I所示，圆筒形熔断器I具备瓷制的圆筒状的主体绝缘子10。在主体绝缘子10的外周面形成有多个绝缘褶16。主体绝缘子10的下端被开口，形成下端开口部14。在主体绝缘子10的内部形成有圆柱状的上部室11和圆柱状的下部室12，下部室12与上部室11的下部连通，并且其内径扩大得比上部室11大。在圆筒形熔断器I的主体绝缘子10内的上部室11和下部室12收纳有保险丝筒40。在圆筒形熔断器I上设有上部电极20和下部电极30。保险丝筒40将上部电极20和下部电极30连接。在保险丝筒40的上端设有将管状的上部触头41固定的绝缘筒42。在绝缘筒42中贯穿安装着具有环状的接触部47a的下部触头47。在绝缘筒42的下端固装有显示筒48。在下部触头47和显示筒48之间设有弹簧49。在绝缘筒42内，在上部触头41与下部触头47之间通过弹簧49拉伸设置有保险丝44。保险丝44的保险丝元件45和保险丝引线46串联在一起。在保险丝引线46的基端设置有连接端子46a。连接端子46a被紧固螺钉43紧固在设置于下部触头47的固定部47b上。保险丝筒40的上部触头41和下部触头47通过保险丝元件45和保险丝引线46电气连接。保险丝元件45在一有超过额定值的电流流过时即刻熔断。在保险丝筒40上环绕安装有圆筒状的消弧筒17。在主体绝缘子10的上端部13形成有圆环状的凸条部13a。在上部模锥21的下端部形成有圆状的槽部21a，在槽部21a中安装主体绝缘子10的上端部13的凸条部13a。将槽部21a的中央部分设为作为下端安装部的圆柱部21b，将槽部21a的周边部分设为覆盖部21c。在主体绝缘子10的上端部13上，通过粘合剂粘接有圆锥形的上部模锥21。在上部模锥21上连接有配电线路的上部外部电线22。另外，在主体绝缘子10的下部侧面15上形成有圆环状的凸条部15a。在下部模锥31的基端部形成有圆状的槽部31a，在该槽部31a中安装主体绝缘子10的下部侧面15的凸条部15a。将槽部31a的中央部分设为圆柱部31b。在主体绝缘子10的下部侧面15上形成有贯穿孔15b。在主体绝缘子10的下部侧面15上，通过粘合剂粘接有圆锥形的下部模锥31。在下部模锥31上连接有下部外部电线32，下部外部电线32与设置在配电线路上的变压器等机器连接。上部模锥21及下部模锥31由具有弹性的橡胶等绝缘材料形成。在下端开口部14上，通过粘合剂18固装着圆筒状的下部盖50，该下部盖50将下部室12的内壁覆盖。在下部盖50上安装有闭盖部件52，该闭盖部件52将下部盖50的开口部51封盖。闭盖部件52被固定在下部盖50上的多个板簧53保持在下部盖50上。当流入了超过额定值的电流时，保险丝元件45熔断，保险丝筒40借助弹簧49的弹压力向主体绝缘子10的下端开口部14侧移动。这样的话，显示筒48抵接到闭盖部件62上，使闭盖部件62从下部盖50脱离，显示筒48从主体绝缘子10的下端开口部14突出。上部电极20通过螺栓23与上部模锥21连接。螺栓23从主体绝缘子10的上部室11经由贯穿孔13b向上端贯穿。在贯穿孔13b中设置有定位用的圆筒状的管24，螺栓23嵌通在管24中。在上部模锥21中埋设有圆柱状的连结件25，该连结件25将上部外部电线22和螺栓23连结。在连结件25的上部形成有插入孔25a，在插入孔25a中插入上部外部电线。将上部外部电线22插入到连结件25的插入孔25a中，将连结件25凿紧，从而上部外部电线22被固定在连结件25上。在连结件25的下部形成有内螺纹部25b。内螺纹部25b在上部模锥21的下端露出。如图2所示，在连结件25与管24之间，在管24的上部依次载置有螺母26、圆平垫圈27、弹簧垫圈28。螺栓23通过将管24、螺母26、圆平垫圈27、弹簧垫圈28贯穿而螺合到连结件25的内螺纹部25b上，从而将上部模锥21和上部电极20连接。在连结件25与管24之间存在螺母26、圆平垫圈27、弹簧垫圈28，从而能够抑制螺母26的过度紧固。在连结件25的上端形成有直径扩大了的扩径部25c。扩径部25c能够抑制当上部外部电线22向侧方弯曲时上部外部电线22抵接到连结件25的上端而施加集中性载荷。另外，对连结件25的下部外周面实施了凹凸状的网纹滚花加工。上部模锥21通过在连结件25上连接了上部外部电线22的状态下将绝缘材料成形而成，上部外部电线22与连结件25之间的结合被绝缘材料加固。根据以上说明的实施方式，能够得到如下效果。(I)由于连结件25的上端部越朝向上端直径越大，所以能够抑制当上部外部电线22向侧方弯曲时上部外部电线22抵接到连结件25的上端而施加集中性载荷，能够避免折弯。另外，对连结件25的下部外周面实施了凹凸状的网纹滚花加工，所以能够加固与绝缘材料之间的结合。因此，能够抑制上部外部电线22与绝缘材料之间的剥离，能够在上部模锥21中维持绝缘。另外，能够避免上部外部电线22折弯，所以不会断线。(2)由于在连结件25的下端设置了弹簧垫圈28，所以能够将连结件25固定，在从绝缘材料剥离上部外部电线22时，能够抑制转动。另外，将圆平垫圈27设在弹簧垫圈28与螺母26之间，所以在安装上部外部电线22时，抑制螺母26的过度紧固，在取下上部外部电线22时，能够抑制螺母26松动。另外，上述实施方式可以按照如下方式进行适当变更来实施。·在上述构成中，如图3所示，也可以将主体绝缘子10的上端部13的凸条部13a的上端设定为比连结件25的上端高。这样的话，当上部外部电线22向侧方弯曲时，主体绝缘子10的上端部13的凸条部13a的上端进行支承，从而能够降低对上部外部电线22施加的负荷。因此，能够抑制上部外部电线22与绝缘材料之间的剥离，能够在上部模锥21中维持绝缘。·在上述构成中，如图3所示，也可以替代设置于连结件25和螺母26之间的弹簧垫圈28和圆平垫圈27，设置橡胶等弹性部件。这样的话，能够抑制上部外部电线22转动，能够在上部模锥21中维持绝缘。 在上述构成中，安装在主体绝缘子10的上端的上部模锥21的下端安装部越朝向主体绝缘子10侧直径越小。也就是说，如图4所示，使上部模锥21的圆柱部21b越朝向主体绝缘子10侧直径越小。主体绝缘子10的上端部13对应于上部模锥21的圆柱部21b的形状而形成为倒圆锥形。这样的话，在将上部模锥21安装到主体绝缘子10时，能够通过按压而密接。因此，能够在上部模锥21中维持绝缘。 在上述构成中，也可以在上部模锥21的下端缘部形成凸缘部。也就是说，如图4所示，使上部模锥21的覆盖部21c向侧面溢出而形成凸缘部21d。上部模锥21的凸缘部21d抵接到主体绝缘子10的上端部13的缘部上。这样的话，当上部模锥21被向侧方施加了外力时，能够保持凸缘部21d对主体绝缘子10的上端部13的缘部的抵接。并且，在上部模锥21的下端缘部形成了凸缘部21d时，也可以在上部模锥21的上部倾斜部与凸缘部21d接触的部分上形成台阶部。也就是说，如图4所示，当上部模锥21的凸缘部21d被安装到主体绝缘子10上并被按压时，在凸缘部21d上形成台阶部21e。这样的话，在将上部模锥21安装到主体绝缘子10上时，通过观察台阶部21e的角度变化，能够通过目视确认到力的增减。·在上述构成中，也可以在上部模锥21的下端形成嵌合部，在主体绝缘子10的上端形成被嵌合部。也就是说，如图5所示，在上部模锥21的下端形成了凹部61，在主体绝缘子10的上端形成了凸部62。另外，虽未图示，也可以在上部模锥21的下端形成凸部，在主体绝缘子10的上端形成凹部。这样的话，在将上部模锥21安装在主体绝缘子10上时，能够使凹部与凸部嵌合而密接。因此，能够在上部模锥21中维持绝缘。 在上述构成中，也可以在上部模锥21的下端安装部的外周面形成凹凸部。也就是说，如图5所示，在上部模锥21的圆柱部21b的外周面形成凹凸部63，将凸部嵌合到主体绝缘子10上而密接。这样的话，在将上部模锥21安装到主体绝缘子10上时,能够将凹凸部63的凸部嵌合到主体绝缘子10的上端部13上而密接。另外，还可以在凹部上设置密封部件。这样的话，在将上部模锥21安装到主体绝缘子10上时，能够通过凹凸部63的凹部的密封部件，嵌合密接到主体绝缘子10的上端部13。因此，能够在上部模锥21中维持绝缘。 在上述构成中，也可以将上部模锥21内的上部外部电线22的覆盖部件的连结件25侧的前端部越朝向前端直径越小。也就是说，如图6所示，使上部模锥21内的上部外部电线22的覆盖部件64的连结件25侧的前端部越朝向前端直径越小(角度α )。这样的话，在上部外部电线22向侧方弯曲时，能够抑制上部外部电线22与绝缘材料在上部外部电线22的前端附近发生剥离。因此，能够在上部模锥21中维持绝缘。 在上述构成中，也可以利用加强盖将上部模锥21的前端与上部外部电线22之间的连接部覆盖。也就是说，如图7所示，也可以安装将从上部模锥21露出的上部外部电线22和上部模锥21的上部一体覆盖的加强盖65。这样的话，即使对上部外部电线22施加了外力，也能够抑制折弯。因此，能够抑制上部外部电线22与绝缘材料之间的剥离，能够在上部模锥21中维持绝缘。 在上述构成中，也可以在上部模锥21的上部外周面形成多个槽或凸条。例如，如图8所示，也可以形成在轴向上延出的多个槽或凸条66。这样的话，即使对上部外部电线22施加了外力，也能够抑制折弯。因此，能够抑制上部外部电线22与绝缘材料之间的剥离，能够在上部模锥21中维持绝缘。·在上述构成中，如图9所示，也可以在主体绝缘子10上安装对上部模锥21进行固定的固定零件70。固定零件70具备上部把手部71，对上部模锥21的上部进行把持；下部把手部72，对主体绝缘子10的中间部进行把持；以及托架把手部73，对固定在电线杆上的托架68进行把持。这样的话，由于上部模锥21被固定零件70固定，所以能够抑制上部模锥21的上部折弯。因此，能够抑制上部外部电线22与绝缘材料之间的剥离，能够在上部模锥21中维持绝缘。[0074]·在上述构成中，如图10所示，也可以在上部模锥21的外周面形成将主体绝缘子10的上部覆盖的绝缘盖部76。绝缘盖部76具备侧方延出部77，从上部模锥21的外周面的全周向侧方延伸出；以及下方延出部78，与侧方延出部77连续，从大于主体绝缘子10的外径的位置向下方延伸。绝缘盖部76是下方开口的有底圆管。这样的话，由于将主体绝缘子10的上部覆盖，所以能够抑制漏电痕迹(tracking)。·在上述构成中，如图11所示，在将主体绝缘子10支承到托架68上的安装工具80上安装耐盐用绝缘子81。在耐盐用绝缘子81上，具备抑制耐盐用绝缘子81的外表面污损的耐盐皿82。这样的话，能够提高在受到盐分侵害的地区的绝缘性。·在上述构成中，也可以在连结件25的插入孔25a的底部填充绝缘材料或树脂材料。例如，如图12(a)所示，在插入上部外部电线22之前，将树脂材料85填充到插入孔25a中，然后插入上部外部电线22并凿紧。然后，采用绝缘材料85进行模具成形，从而形成上部模锥21。另外，如图12(b)所示，在连结件25的侧面形成将插入孔25a的底部和两侧面贯穿的贯穿孔25d，将上部外部电线22插入到连结件25的插入孔25a中进行凿紧之后，填充 树脂材料85。然后，通过进行基于绝缘材料85的模具成形，从而形成上部模锥22。另外，如图12(c)所示，在连结件25的侧面形成将插入孔25a的底部贯通的贯穿孔25e，将上部外部电线22插入到连结件25的插入孔25a中进行凿紧之后，采用绝缘材料85进行模具成形，从而在连结件25的插入孔25a中填充绝缘材料85的同时，形成上部模锥22。像这样，只要在连结件25的插入孔25a的底部填充绝缘材料85或树脂材料，能够抑制从上部外部电线22侵入水而导致水滞留。由此，由于不会滞留水，所以能够防止因冻结时的体积膨胀而导致连结件25破损。因此，能够在上部模锥22中维持绝缘。 在上述构成中，如图13所示，也可以在上部模锥21的上部安装将主体绝缘子10的上部覆盖的绝缘盖86。绝缘盖86被安装在上部模锥21的上部外周面，具备将上部模锥21覆盖的锥形盖部87 ;和将主体绝缘子10的上部覆盖的绝缘子盖部88。绝缘盖86是下方开口的有底圆管。在绝缘盖86与上部外部电线22之间的连接部上缠绕有带子89。这样的话，由于将主体绝缘子10的上部覆盖，所以能够抑制漏电痕迹。 在上述构成中，如图14所示，主体绝缘子10为瓷制，然而也可以利用由FRP等硬质的绝缘材料构成的内筒体91形成内壁，利用由硅橡胶等软质的绝缘材料构成的外筒体92形成内筒体91的外侧。此时，上部模锥21、下部模锥31由硅橡胶形成。
权利要求1.一种高压熔断器用上部模锥，被用于高压熔断器，该高压熔断器具有圆筒状的主体绝缘子，在主体绝缘子的上部固定上部外部电线，并且在下部侧面固定下部外部电线，所述高压熔断器用上部模锥将所述上部外部电线和上部电极连接，其特征在于，具有圆筒状的连结件，通过在该连结件的上部插入所述上部外部电线并进行凿紧，从而该连结件与所述上部外部电线连接，而在连接件的下部螺合被安装于所述上部电极上的螺栓，所述连结件的上端部越朝向上端直径越大，在所述连结件的下部外周面形成有凹凸。
2.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，所述连结件被嵌合到形成于所述主体绝缘子的上端的凹部中，所述连结件的上端被设定成比所述主体绝缘子的上端低。
3.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，具有被安装于所述主体绝缘子的上端的下端安装部，该下端安装部越朝向所述主体绝缘子侧直径越小。
4.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，在所述上部模锥的下端缘部形成有凸缘部，在所述上部模锥的上部倾斜部与所述凸缘部接触的部分上形成有台阶部。
5.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，具有被安装于所述主体绝缘子的上端的下端安装部，在该下端安装部上形成有与所述主体绝缘子的上端嵌合的嵌合部。
6.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，具有被安装于所述主体绝缘子的上端的下端安装部，在该下端安装部的外周面形成有凹凸部。
7.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，具有覆盖在所述上部外部电线上的覆盖部件，该覆盖部件的前端部越朝向前端直径越小。
8.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，还包括加强盖，该加强盖将所述上部模锥的前端与所述上部外部电线之间的连接部覆至JHL ο
9.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，在所述上部模锥的上部外周面形成有多个槽或凸条。
10.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，在所述连结件的被插入所述上部外部电线的插入孔中填充有绝缘材料或树脂材料。
11.根据权利要求I所述的高压熔断器用上部模锥，其特征在于，在所述上部模锥的外周面形成有将所述主体绝缘子的上部覆盖的绝缘褶。
专利摘要一种用于高压熔断器的上部模锥，该高压熔断器具有圆筒状的主体绝缘子，在主体绝缘子的上部固定上部外部电线，并且在下部侧面固定下部外部电线，上部模锥将上部外部电线和上部电极连接。上部模锥具有圆筒状的连结件，通过在该连结件的上部插入上部外部电线并进行凿紧，从而与上部外部电线连接，而在连接件的下部螺合被安装于上部电极上的螺栓。连结件的上端部越朝向上端直径越大。另外，在连结件的下部外周面形成有凹凸。根据该结构，能够抑制上部外部电线与绝缘材料之间的剥离，能够在上部模锥中维持绝缘。
文档编号H01H85/042GK202772091SQ20122035286
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者上田贵信 申请人:日本能源服务株式会社