信号传输管的连接件的制作方法

文档序号:7126685阅读:273来源:国知局
专利名称:信号传输管的连接件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及信号传输管件连接技术,特别是涉及一种高频信号传输管的连接件。
背景技术
同轴馈管如应用于广播技术领域中的馈管通常由内馈管(即芯线)和外馈管(即馈线)组成,且外馈管作为屏蔽层而设置于内馈管的外侧。同轴馈管通常用于传输高频信号,电磁波在内馈管和外馈管之间来回反射而向前运动。外馈管不但可以防止外界干扰信号进入其中,也可以防止其内部的有用信号辐射出去而广生 目号裳减。在某些应用环境下,需要多根同轴馈管连接起来使用。现有的内馈管之间通常采用内插芯连接方式进行连接,即利用铍青铜棒或者锡青铜棒加工出相应尺寸的插芯,将插芯的一端插入一个内馈管中,并将插芯的另一端插入另一个内馈管中,两个内馈管均与插芯紧密连接,从而使两个内馈管可以实现信号的连续传输。发明人在实现本实用新型过程中发现现有的这种内馈管连接方式虽然可以使两个内馈管牢固紧密的连接,但是,插芯的制作成本较高;而且由于插芯与内馈管之间紧密连接,因此,相互连接的两个内馈管之间基本上不能够相对转动,从而使同轴馈管在某些应用场景下会产生使用不便的现象。另外,在两个需要相互连接的内馈管之间的同心度不是很好的情况下,插芯连接方式会使内馈管产生硬性弯曲变形现象,从而会影响同轴馈管的信号传输可靠性。有鉴于上述现有的内馈管连接存在的问题,发明人基于从事此类产品设计制造多年的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的信号传输管的连接件,能够克服现有的内馈管连接存在的问题,使其更具实用性。经过不断的研究设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容本实用新型的主要目的在于,克服现有的内馈管连接存在的问题,而提供一种新型结构的信号传输管的连接件,所要解决的技术问题是,降低馈管连接的成本,并提高馈管的使用方便性和信号传输可靠性。本实用新型的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种信号传输管的连接件包括两个对接件和两个板;所述两个对接件的端面均不为圆形,且所述两个对接件对接后形成的两个端面均为圆形,且对接后的两个对接件呈圆筒状;所述两个对接件在对接侧均设置有向内侧弯折的回弯,且所述两个对接件对接时,两个对接件的回弯平行抵接;所述对接件的两端面侧均设置为呈梳状分布的多个连接弹片,且所述连接弹片向圆心方向倾斜;所述两个板分别设置于相互抵接的回弯的外侧,且两个板与所述回弯固定连接。[0010]较佳的,前述的信号传输管的连接件,其中所述两个对接件的端面均为半圆形,且所述两个 对接件均为半圆筒状。较佳的,前述的信号传输管的连接件,其中两个板均为U形板,且固定连接的两个U形板的U形弯折方向相背。较佳的,前述的信号传输管的连接件,其中所述U形板在圆筒高度方向上的长度不超过所述圆筒高度的一半。较佳的,前述的信号传输管的连接件,其中所述对接件的非连接弹片部分在圆筒高度方向上的长度不超过所述圆筒高度的一半,且所述回弯在圆筒高度方向上的长度与所述对接件的非连接弹片部分在圆筒高度方向上的长度相同。较佳的,前述的信号传输管的连接件,其中每个板均通过铆接方式与一个回弯固定连接。较佳的,前述的信号传输管的连接件,其中所述两个板通过紧固件固定连接,且所述对接件上对应于所述紧固件的位置处设置有通孔。较佳的,前述的信号传输管的连接件,其中所述两个对接件的材质均为铍青铜或者锡青铜。较佳的,前述的信号传输管的连接件,其中所述两个板的材质均为防锈铝合金。借由上述技术方案,本实用新型的信号传输管的连接件至少具有下列优点及有益效果本实用新型通过设置两个对接件,并使两个对接件对接时形成圆筒状,这样,两个对接件可以包覆在需要连接的两个信号传输管(如内馈管)的外侧,避免了插芯生产成本高的问题;通过将对接件的两端设置为梳状分布且向圆心方向倾斜的连接弹片,使连接件可以和两个信号传输管均紧密连接,避免了虚接现象;通过在对接件上设置回弯,使两个回弯可以相互平行抵接,并在两个回弯的两侧分别设置板且固定连接,增强了连接件的连接牢固性;从而本实用新型降低了馈管连接的成本,并提高了馈管的使用方便性以及信号传输可靠性,非常适于实用。综上所述,本实用新型在技术上有显著的进步,并具有明显的积极技术效果,成为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

图I为本实用新型的信号传输管的连接件的主视图;图2为本实用新型的信号传输管的连接件的俯视图;图3为本实用新型的信号传输管的连接件的一个对接件的俯视图;图4为本实用新型的对接件上的连接弹片的A-A剖视图;图5为本实用新型的信号传输管的连接件的立体图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的信号传输管的连接件其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。本实用新型的信号传输管的连接件由于其在管件(如内馈管)连接应用中可以包覆在管件(如内馈管)的外侧,因此,该信号传输管的连接件也可以被称为抱管。本实用新型的信号传输管的连接件包括两个对接件I和两个板2。除此之外,该信号传输管的连接件还可以包括紧固件,如铆钉、铆螺母、螺钉(如内六角螺钉)以及挡圈
坐寸ο本实用新型中的两个对接件I的端面均不为圆形,但是,在两个对接件I对接后产生的两个端面均为圆形。两个对接件I对接后,其整体形状呈圆筒状(如图I、图2和图5所示)。一个具体的例子,两个对接件的对接处呈锯齿状,但是,对接后其整体形状呈圆筒状。优选的,为了便于加工制作以及使用等原因,本实用新型中的对接件I的端面均为半圆形,·即两个对接件I完全相同,且在圆筒的轴向方向上将圆筒等分为两个相同的部分。也就是说,每个对接件I均呈半个圆筒状。当然,两个对接件I也可以不完全相同,如一个对接件I为小半个圆筒,而另一个对接件I为大半个圆筒。另外,圆筒的两端面的直径可以根据实际需求来设置,且圆筒的两端面的直径应略小于相互连接的管件(如内馈管)的外径,如针对直径为150mm的内馈管,圆筒的两端面的直径可以设计为148mm。本实用新型的每一个对接件I在对接侧均设置有向内侧弯折的回弯3 (如图2和3所示),这样,在两个对接件I相对接时,两个对接件I的两对回弯3相互平行抵接(如图2所示),且一个对接件I的回弯3可以通过铆钉等紧固件与一板2固定连接,从而一个对接件I和一个板2可以形成一个整体;如图I中,两个对接件I的两对回弯3通过四个抽芯铆钉与两个板2固定连接。为了使信号传输管的连接件在抱住管件(如铜材质的内馈管)后,不会产生虚连接打火现象,本实用新型将两个对接件I的各端面侧均设置为呈梳状分布的多个连接弹片4的形式(如图1-3和图5所示),且各连接弹片4均向圆心方向倾斜,即各连接弹片4的末端均设计为略带弧度的形式(如图4所示),从而两个对接件I对接后形成的圆筒状具体为中间直径大于两端直径的圆筒状(如鼓形);这样的设计会使信号传输管的连接件与内馈管之间的接触为弹性接触,可以有效提高信号传输管的连接件与内馈管之间的连接可靠性。本实用新型的两个对接件I可以均区分为连接弹片部分和非连接弹片部分,连接弹片部分位于对接件I的两端侧,而非连接弹片部分位于对接件I的中间,且连接弹片部分和非连接弹片部分呈一体形式设计。为了进一步保证连接弹片与内馈管之间的连接可靠性,本实用新型的连接弹片部分的长度不应太短;一个具体的例子,非连接弹片部分在圆筒高度方向上的长度不超过圆筒高度的一半(如图I所示),即两端侧的连接弹片部分的长度之和超过了圆筒高度的一半。当然,图I仅仅是一个具体的示意而已,连接弹片的长度可以再短一些或者再长一些,且两个相邻的连接弹片之间的距离可以再大一些或者更小一些。另外,对接件I的两端侧的连接弹片部分的长度应相同。还有,回弯3在圆筒高度方向上的长度应与对接件I的非连接弹片部分在圆筒高度方向上的长度相同。本实用新型的对接件I的材质可以为铍青铜或者锡青铜,如对接件I可以由铍青铜板或者锡青铜板加工而成,从而大大减少了连接件所需要的原材料。在对对接件I进行热处理后,可以使对接件I上的各连接弹片具备很好的弹性,从而保证连接的可靠性。本实用新型中的两个板2分别设置于平行抵接的回弯3的外侧,且两个板2固定连接,如两个板2通过内六角螺钉5、 挡圈6和铆螺母7等紧固件固定连接(如附图2和5所示)。在回弯3的外侧设置两个板2可以增强信号传输管的连接件的强度。为了增加板2的强度,可以将两个板2均设计为U形板,且这两个U形板在处于夹持回弯3的状态时,两个U形板的弯折方向相背,即两个U形板背对背固定连接。另外,该U形板在圆筒高度方向上的长度不超过圆筒高度的一半,即U形板的两端均内陷于圆筒内(如图I和5所示)。优选的,U形板在圆筒高度方向上的长度可以与非连接弹片部分的长度相同。在采用紧固件来固定连接两个板2的情况下,为了方便两个板2的连接,可以在至少一个对接件I上设置通孔8,该通孔8的位置应对应于板2的紧固件的位置,从而紧固工具(如螺丝刀等)可以通过通孔8来对紧固件进行相应的操作,以紧固/松开板2。本实用新型中的板2的材质可以为防锈铝合金,即板2为防锈铝合金板,且本实用新型中的紧固件的材质可以为不锈钢。上述实施例虽然是以内馈管为例进行描述的,但是,本实用新型的信号传输管的连接件还可以用于连接其它形式的用于传输信号(如高频信号)的管件,在此不再一一说明。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种信号传输管的连接件,其特征在于,包括两个对接件和两个板; 所述两个对接件的端面均不为圆形,且所述两个对接件对接后形成的两个端面均为圆形,且对接后的两个对接件呈圆筒状; 所述两个对接件在对接侧均设置有向内侧弯折的回弯,且所述两个对接件对接时,两个对接件的回弯平行抵接; 所述对接件的两端面侧均设置为呈梳状分布的多个连接弹片,且所述连接弹片向圆心方向倾斜; 所述两个板分别设置于相互抵接的回弯的外侧,且两个板与所述回弯固定连接。
2.根据权利要求I所述的信号传输管的连接件,其特征在于,所述两个对接件的端面均为半圆形,且所述两个对接件均为半圆筒状。
3.根据权利要求I所述的信号传输管的连接件,其特征在于,所述两个板均为U形板,且固定连接的两个U形板的U形弯折方向相背。
4.根据权利要求3所述的信号传输管的连接件,其特征在于,所述U形板在圆筒高度方向上的长度不超过所述圆筒高度的一半。
5.根据权利要求I所述的信号传输管的连接件,其特征在于,所述对接件的非连接弹片部分在圆筒高度方向上的长度不超过所述圆筒高度的一半,且所述回弯在圆筒高度方向上的长度与所述对接件的非连接弹片部分在圆筒高度方向上的长度相同。
6.根据权利要求I所述的信号传输管的连接件,其特征在于,每个板均通过铆接方式与一个回弯固定连接。
7.根据权利要求I所述的信号传输管的连接件,其特征在于,所述两个板通过紧固件固定连接,且所述对接件上对应于所述紧固件的位置处设置有通孔。
8.根据权利要求I所述的信号传输管的连接件,其特征在于,所述两个对接件的材质均为铍青铜或者锡青铜。
9.根据权利要求I所述的信号传输管的连接件,其特征在于,所述两个板的材质均为防锈铝合金。
专利摘要本实用新型有关一种信号传输管的连接件,包括两个对接件和两个板;两个对接件的端面均不为圆形,且两个对接件对接后的两个端面均为圆形,对接后的两个对接件呈圆筒状;两个对接件在对接侧均设置有向内侧弯折的回弯,且两个对接件对接时,两个对接件的回弯平行抵接;对接件的两端面侧均设置为呈梳状分布的多个连接弹片,且连接弹片向圆心方向倾斜;两个板分别设置于平行抵接的回弯的外侧,且两个板与回弯固定连接。本实用新型提供的信号传输管的连接件的生产成本低,且利用该信号传输管的连接件相连的两个管件如馈管可以相互转动,并能够起到对同心度不是很好的两个馈管进行相互校正的作用,不仅方便了馈管的实际应用,还提高了信号传输可靠性。
文档编号H01P1/04GK202758992SQ20122037313
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者王世来, 余文元, 翟庆福, 汪毓卿, 毛雄天 申请人:北京北广科技股份有限公司
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