专利名称：一种框绞机上盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线缆生产过程中的辅助设备，具体地说是一种将绕满线缆的专用盘巧妙的安装到电线电缆各种框绞机等设备的框绞机上盘装置。
背景技术：
在线缆生产过程中，拉制好的单丝需要上在框绞机内，为了让单丝专用盘 能够安全、快速、方便的置于框绞机内，通常都需要将框绞机首先旋转到正上方，然后用软布带从专用盘的中间兜住后在用吊车吊起后从上方放进去，这样的做法效率低，操作人员要爬到绞体最上面，上盘过程中安全问题突出。部分工厂依然采用人工将专用盘装到绞体内的做法，由于绕满了线缆的专用盘相对较重，人工上盘效率低下，增加了工人的劳动强度，并且需要两人以上才能完成。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、省时省力、效率高的框绞机上盘装置，可以一个人就能完成。为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种框绞机上盘装置，包括机本体，所述机本体正面装有旋转机构，该旋转机构连接有旋转臂，旋转臂上端装有起吊环。所述机本体正面上部装有起吊固定铁块，机本体正面中下部装有与起吊固定铁块相垂直且错开的推盘固定铁块。所述机本体正面装有位于旋转机构下方的装盘辅助把手。所述旋转机构包括通过转轴与机本体装接的旋转盘，旋转臂与该旋转盘连接，旋转盘与装在机本体正面的支撑轴承装接。本实用新型用于将绕满单丝的专用盘提升并从侧面装到框绞机的框绞机上盘装置，旋转臂上的起吊环将专用盘钩住，起吊过程中旋转轴设计成偏心机构，所以自然的在空中完成了 90度的转动，带动专用盘上升并顺利装到框绞机放线装置上，方便快捷，省时省力，安全、有效提高了上盘效率。
附图I为本实用新型的主视结构示意图；附图2为本实用新型侧视结构示意图；附图3为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如附图1、2、3所示，本实用新型揭示了一种框绞机上盘装置，包括机本体2，在机本体2正面装有旋转机构，该旋转机构连接有旋转臂3，旋转臂3上端装有起吊环4。旋转机构包括旋转盘6，该旋转盘6通过转轴与机本体2装接，旋转臂3与旋转盘6连接，旋转盘6与装在机本体2正面的支撑轴承7装接。在机本体2的正面上部装有起吊固定铁块5，机本体2正面中下部装有与起吊固定铁块5相垂直且错开的推盘固定铁块1，推盘固定铁块I位于起吊固定铁块5的下方一侧。起吊固定铁块5和推盘固定铁块I对旋转臂3起到限位作用，使旋转臂3只能在O 90度到范围内旋转，即大可以转到竖直方向90度，此时与起吊固定铁块5接触，被起吊固定铁块5阻挡住，当向下旋转到最大时被推盘固定铁块I阻挡住。在机本体2正面装有位于旋转机构下方的装盘辅助把手8。本实用新型操作方便，用于将工厂内500型的线缆专用盘进行上盘操作。工作时，首先将旋转臂向下转动直到被推盘固定铁块阻挡住，此时起吊环将绕满单丝的专用盘吊起，由于旋转机构做成偏心机构，在启动过程中专用盘被自然的旋转了 90度，这样只要吊起到合适的高度后，将专用盘向内轻轻一推，就准确的完成了上盘过程，只要对准顶针后锁紧专用盘，整个过程就完成了。由于有起吊固定铁块，使得旋转臂转动到竖直方向后无法再继续旋转，防止误操作，保证操作准确性。 需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种框绞机上盘装置，包括机本体(2)，其特征在于所述机本体正面装有旋转机构，该旋转机构连接有旋转臂(3),旋转臂上端装有起吊环(4)。
2.根据权利要求I所述的框绞机上盘装置，其特征在于所述机本体正面上部装有起吊固定铁块(5)，机本体正面中下部装有与起吊固定铁块相垂直且错开的推盘固定铁块⑴。
3.根据权利要求2所述的框绞机上盘装置，其特征在于所述机本体正面装有位于旋转机构下方的装盘辅助把手(8)。
4.根据权利要求3所述的框绞机上盘装置，其特征在于所述旋转机构包括通过转轴与机本体装接的旋转盘￠)，旋转臂与该旋转盘连接，旋转盘与装在机本体正面的支撑轴承装接(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种框绞机上盘装置，包括机本体，机本体正面装有旋转机构，该旋转机构连接有旋转臂，旋转臂上端装有起吊环，机本体正面上部装有起吊固定铁块，机本体正面中下部装有与起吊固定铁块相垂直且错开的推盘固定铁块。本实用新型操作方便，有效降低工作人员的劳动强度，省力快捷，提高了上盘的效率。
文档编号H01B13/02GK202694997SQ20122040289
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者赵明祥, 张功伟 申请人:广东远光电缆实业有限公司