专利名称：用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆加工设备的技术领域，尤其是指一种用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具。
背景技术：
为了克服在制护套过程，导热良好的铝带对缆芯的二次烫伤问题，传统的做法是在制护套前，在成缆工序或在专用的包膜工序对缆芯绕包一层或二层聚酯膜，起到隔热保护的作用，但这种做法拉长了生产周期，工序增多，也导致了额外生产成本的增加，从而增加了企业负担。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、可缩短生产周期、提高生产效率、降低生产成本的用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具，它包括有第一层聚酯纵包喇叭模和第二层复合铝带纵包喇叭模，其中，所述第一层聚酯纵包喇叭模的成型口从第二层复合铝带纵包喇叭模的入口端进入同轴穿设在第二层复合铝带纵包喇叭模内，并且，该第一层聚酯纵包喇叭模的外壁与第二层复合铝带纵包喇叭模的内壁之间预留有供复合铝带通过的导带间隙，同时，该第一层聚酯纵包喇叭模和第二层复合铝带纵包喇叭模的入口端之间预留有上带间距。所述第一层聚酯纵包喇叭模通过纵包平台采用弹性固定。
所述第二层复合铝带纵包喇叭模通过纵包平台采取刚性固定。所述第一层聚酯纵包喇叭模是由金属板材卷制而成，从朝向护套机头的该端开始逐渐卷起呈喇叭状，同时，该第一层聚酯纵包喇叭模的成型口是由两卷边搭接而成。所述第二层复合铝带纵包喇叭模是由金属板材卷制而成，从朝向护套机头的该端开始逐渐卷起呈喇叭状，同时，该第二层复合铝带纵包喇叭模的成型口是由两卷边搭接而成。本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型可以把25对及以下的电缆包膜这个过程整合到制护套时一次性完成，同时免去了成缆这个动作；聚酯在纵包过了第一层聚酯纵包喇叭模之后还未张开之前就被成型的复合铝带压回并固定，进而顺利通过护套机头，保证了产品质量，同时大大地降低了生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011 ] 下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图1所示，本实施例所述的用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具，它包括有通过纵包平台采用弹性固定的第一层聚酯纵包喇叭模I和通过纵包平台采取刚性固定的第二层复合铝带纵包喇叭模2，其中，本实施例所述的第一层聚酯纵包喇叭模I和第二层复合铝带纵包喇叭模2都是由金属板材卷制而成，从朝向护套机头的该端开始逐渐卷起呈喇叭状结构，同时，该第一层聚酯纵包喇叭模I和第二层复合铝带纵包喇叭模2的成型口都是由两卷边搭接而成。所述第一层聚酯纵包喇叭模I的成型口从第二层复合铝带纵包喇叭模2的入口端进入同轴穿设在第二层复合铝带纵包喇叭模2内，并且，该第一层聚酯纵包喇叭模I的外壁与第二层复合铝带纵包喇叭模2的内壁之间预留有供复合铝带通过的导带间隙，使得聚酯在纵包过了第一层聚酯纵包喇叭模I之后还未张开之前就被成型的复合铝带压回并固定，进而使其顺利通过护套机头。另外，为了确保复合铝带能够顺利上带，本实施例所述第一层聚酯纵包喇叭模I和第二层复合铝带纵包喇叭模2的入口端之间预留有上带间距。总之，在采用以上方案后，相比现有技术，本实用新型可以把25对及以下的电缆包膜这个过程整合到制护套时一次性完成，同时免去了成缆这个动作，从而大大地提高生产效率，缩短了生产周期，生产成本也有明显的降低，效果显著。以上所述之实施例子只 为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具，其特征在于它包括有第一层聚酯纵包喇叭模(I)和第二层复合铝带纵包喇叭模(2)，其中，所述第一层聚酯纵包喇叭模(I)的成型口从第二层复合铝带纵包喇叭模(2)的入口端进入同轴穿设在第二层复合铝带纵包喇叭模(2)内，并且，该第一层聚酯纵包喇叭模(I)的外壁与第二层复合铝带纵包喇叭模(2)的内壁之间预留有供复合铝带通过的导带间隙，同时，该第一层聚酯纵包喇叭模(I)和第二层复合铝带纵包喇叭模(2)的入口端之间预留有上带间距。
2.根据权利要求1所述的用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具，其特征在于所述第一层聚酯纵包喇叭模(I)通过纵包平台采用弹性固定。
3.根据权利要求1所述的用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具，其特征在于所述第二层复合铝带纵包喇叭模(2)通过纵包平台采取刚性固定。
4.根据权利要求1所述的用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具，其特征在于所述第一层聚酯纵包喇叭模(I)是由金属板材卷制而成，从朝向护套机头的该端开始逐渐卷起呈喇叭状，同时，该第一层聚酯纵包喇叭模(I)的成型口是由两卷边搭接而成
5.根据权利要求1所述的用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具，其特征在于所述第二层复合铝带纵包喇叭模(2)是由金属板材卷制而成，从朝向护套机头的该端开始逐渐卷起呈喇叭状，同时，该第二层复合铝带纵包喇叭模(2)的成型口是由两卷边搭接而成。
专利摘要本实用新型提供一种用于25对及以下聚酯、复合铝带一次性纵包成型组合模具，包括第一层聚酯纵包喇叭模和第二层复合铝带纵包喇叭模，所述第一层聚酯纵包喇叭模的成型口从第二层复合铝带纵包喇叭模的入口端进入同轴穿设在第二层复合铝带纵包喇叭模内，该第一层聚酯纵包喇叭模的外壁与第二层复合铝带纵包喇叭模的内壁之间预留有供复合铝带通过的导带间隙，该第一层聚酯纵包喇叭模和第二层复合铝带纵包喇叭模的入口端之间预留有上带间距。本实用新型可以把25对及以下的电缆包膜这个过程整合到制护套时一次性完成，同时免去了成缆这个动作；聚酯在纵包过了第一层聚酯纵包喇叭模之后还未张开之前就被成型的复合铝带压回并固定，顺利通过护套机头。
文档编号H01B13/26GK202905298SQ20122046219
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者陈家俭, 申许民 申请人:佛山市南海讯联信息有限公司