专利名称：一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于精细化工技术领域，尤其涉及一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化系统。
背景技术：
在山梨酸生产过程中，巴豆醛作为主要原料，而甲苯作为溶剂使用，在真空条件下，蒸馏主要是将未反应的巴豆醛以及溶剂甲苯在低沸点的情况下蒸发后，在进行冷凝回收、利用。目前主要存在的问题在于巴豆醛和甲苯都是易挥发，而且有较大的刺激性汽味， 因此有部分巴豆醛或甲苯顺着真空管线，进入真空汽包，由于真空汽包的分离效果较差，仍有较大部分进入真空泵循环水，随着水温的升高，巴豆醛等随着水汽不断挥发，导致岗位周围有很大的汽味，不仅造成物料的浪费，同时也破坏了周围的环境。
发明内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统。在巴豆醛和甲苯冷凝后的接收储罐与真空汽包之间增加冷凝器以及气液分离器。这样进入真空汽包的物料就会大大降低。不仅能够回收物料，同时周围的环境也得到了改善。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为包括有储罐A、储罐B、及真空汽包，在所述储罐A、储罐B的出汽端增加设置冷凝器及汽液分离器。虽然经过三级冷凝，但还是仍有一部分进入真空泵循环水，随着水温的升高，巴豆醛等随着水汽不断挥发，导致岗位周围有很大的气味，三级冷凝器是现有技术，设置在储罐A、储罐B的前面。为了减少巴豆醛和甲苯的挥发，所以进行二次冷凝，所述冷凝器的进汽口与所述储罐A、储罐B的出汽口通过真空管相连。所述汽液分离器的进汽口与所述冷凝器的出汽口通过真空管相连。在山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统的末端还设置有储罐C。目的是存储分离出的巴豆醛和甲苯。所述汽液分离器的出汽口与真空汽包的进汽口通过真空管相连。所述汽液分离器的出料口与所述储罐C的进料口通过真空管相连。在所述储罐C 的上面设置真空平衡管。为提高分离效果，通过冷水再次进行降温或维持较低温度，分离出的巴豆醛和甲苯流到储罐C。在所述储罐C的上面设置真空平衡管。分离出的巴豆醛和甲苯流到储罐C，待达到一定液位后，关掉阀门，放掉真空，将储罐C中物料放出。放完后，打开真空平衡管，抽起真空，将储罐C投入使用。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中在储罐A、储罐B 的出汽端增加设置冷凝器装器及汽液分离器。被真空带出的巴豆醛和甲苯再次经过冷凝器进行二次冷凝，冷凝之后进入汽液分离装置，这样进入真空汽包的物料就会大大降低，所以减少了巴豆醛等气体的排放，提高了回收、利用率，改善了工作环境。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图I为本实用新型的结构示意图，图中I为储罐A，2为储罐B，3为冷凝器，4为汽液分离器，5为储罐C，6为真空汽
包，7为真空平衡管。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
通过附图可以看出，本方案的山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化系统包括有储罐 Al、储罐B2及真空汽包6，在所述储罐Al、储罐B2的出汽端增加设置冷凝器3及汽液分离器4。所述冷凝器3的进汽口与所述储罐Al、储罐B2的出汽口通过真空管相连。所述汽液分离器4的进汽口与所述冷凝器3的出汽口通过真空管相连。在山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统的末端还设置有储罐C5。所述汽液分离器4的出汽口与真空汽包6通过真空管相连。所述汽液分离器4的出料口与储罐C5通过真空管相连。在所述储罐C5的上面设置真空平衡管7。工艺流程，蒸馏主要是将未反应的巴豆醛以及溶剂甲苯在低沸点的情况下蒸发后，经过三级冷凝器进行冷凝回收、利用。冷凝后的巴豆醛以及甲苯暂存与一储罐中，待液位到一定程度后，启用另一个储罐，使冷凝后的液体流到第二个储罐中，其次将第一个储罐中的真空放空后，利用高位差将液体放入回用罐中，这样两个罐交替使用。然后，被真空带出的巴豆醛和甲苯再次经过冷凝器进行二次冷凝，冷凝之后进入汽液分离器，通过冷水再次进行降温或维持较低温度，分离出的巴豆醛和甲苯流到储罐C，待达到一定液位后，关掉阀门，放掉真空，将储罐C中物料放出。放完后，打开真空平衡管，抽起真空，将储罐C投入使用。
权利要求1.一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统，包括有储罐A (I)、储罐B(2)、 及真空汽包(6)，其特征在于在所述储罐A (I)、储罐B (2)的出汽端增加设置冷凝器(3) 及汽液分离器(4)。
2.根据权利要求I所述的一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统，其特征在于所述冷凝器(3)的进汽口与所述储罐A (I)、储罐B (2)的出汽口通过真空管相连。
3.根据权利要求I所述的一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统，其特征在于所述汽液分离器(4)的进汽口与所述冷凝器(3)的出汽口通过真空管相连。
4.根据权利要求I所述的一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统，其特征在于在山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统的末端还设置有储罐C (5)。
5.根据权利要求I所述的一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统，其特征在于所述汽液分离器(4)的出汽口与真空汽包(6)的进汽口通过真空管相连。
6.根据权利要求I或4所述的一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统，其特征在于所述汽液分离器(4)的出料口与所述储罐C (5)的进料口通过真空管相连。
7.根据权利要求I所述的一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统，其特征在于在所述储罐C (5)的上面设置真空平衡管(7)。
专利摘要本实用新型属于精细化工技术领域，尤其涉及一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化系统。本实用新型公开了一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化系统，包括有储罐A (1)、储罐B(2)及真空汽包(6)，其特征在于在所述储罐A(1)、储罐B(2)的出汽端增加设置冷凝器(3)及汽液分离器(4)。由于被真空带出的巴豆醛和甲苯再次经过冷凝器进行二次冷凝，冷凝之后进入汽液分离装置，这样进入真空汽包的物料就会大大降低，所以减少了巴豆醛等气体的排放，提高了回收、利用率，改善了工作环境。
文档编号B01D5/00GK202289536SQ20112032822
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月3日 优先权日2011年9月3日
发明者任长春, 刘红伟, 郭海鹏 申请人:金能科技股份有限公司