一种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄膜及其生产方法

文档序号:9660780阅读:355来源:国知局
一种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄膜及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及包装材料技术领域,尤其涉及一种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄 膜及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 随着商品经济日益发达,商品包装的作用日益重要,尤其对于食品、药品等保质 要求较高的商品,为提高商品的流通周期与货架寿命,采用高阻隔性能包装材料包装往往 是最有效的手段。目前常用的包装材料是聚酯镀铝薄膜,其常见复合结构为"PET/VMPET/ PE"三层复合,这种结构具有较好的阻隔性能,但在剥离后遇水则立即分层,不具备耐酸碱 功能,并且镀铝后铝层的附着性能较差,影响复合膜的使用性能。一般性化学涂层膜只在聚 酯薄膜的一面涂上聚氨酯材料,使聚酯镀铝薄膜在阻隔性及镀铝面的剥离强度方面有了一 定的提高,不具备耐酸碱性。同时,随着包装行业不断发展,对镀铝薄膜的性能要求日益提 高,对镀铝膜背面的复合牢度和耐酸碱性也提出了新的要求,现有产品不能满足市场需求, 需要进一步改进。并且作为食品、药品等商品的包装还需要有良好的抗紫外防辐射性能,以 起到更好的保护作用,防止变质。

【发明内容】

[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种抗紫外防辐射双面涂层聚酯 镀铝薄膜及其生产方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] -种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄膜,由聚酯基材经过双面涂布制得,其中 一面涂布PMMA复合涂料,另一面涂布聚氨酯复合涂料,其中PMMA复合涂料由下述重量份的 原料制成:PMMA乳液40-50,水性聚氨酯乳液5-10,硅溶胶10-15,聚乙烯醇0. 5-1,硅烷偶 联剂KH-550 0· 3-0. 5,吐温-80 0· 1-0. 2,水 40-50 ;
[0006] PMMA复合涂料的制备方法是将聚乙烯醇、吐温-80和硅烷偶联剂KH-550共同加入 水中85-95°C搅拌2-4h,然后将温度调至40-50°C,再加入其余原料1000-1500r/min搅拌 10-15min,即得复合PMMA涂料;
[0007] 聚氨酯复合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40-50,聚乙烯蜡乳 液2-4,羧甲基纤维素1-2,松香2-4,丙烯酸3-5,苯并三氮唑0. 1-0. 2,太古油0.2-0. 4, 纳米氧化锌1-2,纳米重晶石粉3-5,纳米二氧化钛2-4,水40-50 ;聚氨酯复合涂料的制备 方法是将松香、苯并三氮唑和太古油混合后加热搅拌直至熔融形成松香混合物,然后将丙 烯酸、纳米重晶石粉、纳米氧化锌和纳米二氧化钛加入水中80-90°C、1000_1500r/min搅 拌5-10min,再在同样条件下将缓慢滴加松香混合物并搅拌10-15min,最后将温度调至 40-50 °C,加入其余原料混合均勾,即得聚氨酯复合涂料。
[0008] -种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄膜的生产方法,包括以下步骤:
[0009] 取厚度为12-36μπι的聚酯基材薄膜,先进行单面电晕处理,然后在电晕处理后的 表面上聚氨酯复合涂料,涂布量为1-2. 5g/m2,在另一面上涂布涂布PMMA复合涂料,涂布量 为l-3g/m2,然后于120-140°C干燥10-15s,最后45-50°C固化2-3d,即得抗菌除臭双面涂层 聚酯镀铝薄膜。
[0010] 本发明的优点是:
[0011] 本发明利用硅溶胶和硅烷偶联剂等原料与PMMA涂料进行复合形成PMMA复合材 料,提高其强度和耐候性;利用松香、丙烯酸、纳米二氧化钛等原料与聚氨酯涂料进行复合 形成聚氨酯复合涂料,提高其附着性能,并赋予其良好的耐低温性能。通过在聚酯薄膜基材 的一面进行聚氨酯复合材料涂布,另一面进行PMMA复合材料的涂布制得复合聚酯镀铝薄 膜,所得镀铝薄膜不仅能够有效防粘连现象,阻隔性能好,剥离强度高,具备良好的耐酸碱 性能,增加镀铝膜背面的复合牢度,使用性能好,同时具有良好的抗紫外、耐辐射性能,能起 到更好的保护作用,使用寿命长,实用价值高。
【具体实施方式】
[0012] -种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄膜,由聚酯基材经过双面涂布制得,其中 一面涂布PMMA复合涂料,另一面涂布聚氨酯复合涂料,其中PMMA复合涂料由下述重量份的 原料制成:PMMA乳液40,水性聚氨酯乳液5,硅溶胶10,聚乙烯醇0. 5,硅烷偶联剂KH-550 0· 3,吐温-80 0· 1,水 40 ;
[0013] PMMA复合涂料的制备方法是将聚乙烯醇、吐温-80和硅烷偶联剂KH-550共同加入 水中85°C搅拌2h,然后将温度调至40°C,再加入其余原料1000r/min搅拌lOmin,即得复合 PMMA涂料;
[0014] 聚氨酯复合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40,聚乙烯蜡乳液2, 羧甲基纤维素1,松香2,丙烯酸3,苯并三氮唑0. 1,太古油0. 2,纳米氧化锌1,纳米重晶石 粉3,纳米二氧化钛2,水40 ;聚氨酯复合涂料的制备方法是将松香、苯并三氮唑和太古油混 合后加热搅拌直至熔融形成松香混合物,然后将丙烯酸、纳米重晶石粉、纳米氧化锌和纳米 二氧化钛加入水中80°C、1000r/min搅拌5min,再在同样条件下将缓慢滴加松香混合物并 搅拌lOmin,最后将温度调至40°C,加入其余原料混合均匀,即得聚氨酯复合涂料。
[0015] -种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄膜的生产方法,包括以下步骤:
[0016] 取厚度为12μπι的聚酯基材薄膜,先进行单面电晕处理,然后在电晕处理后的表 面上涂布聚氨酯复合涂料,涂布量为lg/m2,在另一面上涂布PMMA复合涂料,涂布量为lg/ m2,然后于120°C干燥10s,最后45°C固化2d,即得抗菌除臭双面涂层聚酯镀铝薄膜。
[0017] 对上述制得的聚酯镀铝薄膜进行性能测试,结果如下:
[0018] 1、物性指标
[0019]
[0020] 2、化学性能
[0021] 普通VMPET聚酯镀铝薄膜不具备耐酸碱性;上述制得的聚酯镀铝薄膜耐酸碱性能 如下表:
【主权项】
1. 一种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄膜,由聚酯基材经过双面涂布制得,其特征 在于,其中一面涂布PMMA复合涂料,另一面涂布聚氨酯复合涂料,所述的PMMA复合涂料由 下述重量份的原料制成:PMMA乳液40-50,水性聚氨酯乳液5-10,硅溶胶10-15,聚乙烯醇 0· 5-1,硅烷偶联剂KH-5500. 3-0. 5,吐温-800. 1-0. 2,水 40-50 ; 所述PMMA复合涂料的制备方法是将聚乙烯醇、吐温-80和硅烷偶联剂KH-550共同加 入水中85-95 °C搅拌2-4h,然后将温度调至40-50 °C,再加入其余原料1000-1500r/min搅拌 10-15min,即得复合PMMA涂料; 所述的聚氨酯复合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40-50,聚乙烯蜡 乳液2-4,羧甲基纤维素1-2,松香2-4,丙烯酸3-5,苯并三氮唑0. 1-0. 2,太古油0. 2-0. 4, 纳米氧化锌1-2,纳米重晶石粉3-5,纳米二氧化钛2-4,水40-50 ;聚氨酯复合涂料的制备 方法是将松香、苯并三氮唑和太古油混合后加热搅拌直至熔融形成松香混合物,然后将丙 烯酸、纳米重晶石粉、纳米氧化锌和纳米二氧化钛加入水中80-90°C、1000_1500r/min搅 拌5-10min,再在同样条件下将缓慢滴加松香混合物并搅拌10-15min,最后将温度调至 40-50 °C,加入其余原料混合均勾,即得聚氨酯复合涂料。2. 根据权利要求1所述的一种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄膜的生产方法,其特 征在于,包括以下步骤: 取厚度为12-36μm的聚酯基材薄膜,先进行单面电晕处理,然后在电晕处理后的表面 上聚氨酯复合涂料,涂布量为1-2. 5g/m2,在另一面上涂布涂布PMMA复合涂料,涂布量为 l_3g/m2,然后于120-140°C干燥10-15s,最后45-50°C固化2-3d,即得抗菌除臭双面涂层聚 酯镀铝薄膜。
【专利摘要】本发明公开了一种抗紫外防辐射双面涂层聚酯镀铝薄膜,由聚酯基材经过双面涂布制得,其中一面涂布PMMA复合涂料,另一面涂布聚氨酯复合涂料,其中聚氨酯复合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40-50,聚乙烯蜡乳液2-4,羧甲基纤维素1-2,松香2-4,丙烯酸3-5,苯并三氮唑0.1-0.2,太古油0.2-0.4,纳米氧化锌1-2,纳米重晶石粉3-5,纳米二氧化钛2-4,水40-50。本发明的镀铝薄膜不仅能够有效防粘连现象,阻隔性能好,剥离强度高,具备良好的耐酸碱性能,增加镀铝膜背面的复合牢度,使用性能好,同时具有良好的抗紫外、耐辐射性能,能起到更好的保护作用,使用寿命长,实用价值高。
【IPC分类】C09D133/12, C09D7/12, C09D175/04, C08J7/04
【公开号】CN105419546
【申请号】CN201510887915
【发明人】窦发军
【申请人】安徽省通达包装材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月2日
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