电磁铁插头座线路板接线组合件及配置该电磁铁插头座线路板焊接接插件的制作方法

文档序号:7132743阅读:312来源:国知局
专利名称:电磁铁插头座线路板接线组合件及配置该电磁铁插头座线路板焊接接插件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电磁铁插头座中线路板接线组合件。还涉及配置该插头座线路板焊接接插件的结构的改进。主要应用于电磁铁的接插头座中。
背景技术
目前的电磁铁插头座线路板上导通电流安装接线用的接线柱由方形铜棒经过多次多工序加工制成,成上方下圆,中间腰部打一通孔,顶端向下钻孔攻丝,以作接线螺钉之用。下部圆柱体与线路板铆接固定再焊接,固定焊接处系圆柱体,与线路板结合安装时(或与焊接接插件结合时)需先冲压铆接固定,然后用焊锡焊接,由于连接处为圆柱体,定向不便,如果铆接、焊接不达标,检查疏忽,成品后螺钉旋紧时容易松动而打转,造成接触不良,导电性能下降,甚而断路不通,并且由于中间腰部是一通孔,容易使导线穿越过头与其它电子元器件触碰而造成短路亊故,同时,更让人头痛和烦恼的是由于导线与螺钉头直接接触,拧紧了就会将电线绞断,拧松了又会接触不良,并且极易松脱掉线;由于焊接接插件与接线柱的结合当然也必需冲压铆接,在这里接线柱的功能仅仅是起定位作用,费工、费时又浪费铜材,因此,该型结构接线柱和接插件均存在安装繁琐不便,费工、费时、费材料等缺陷弊端。
发明内容为此,本实用新型所要解决的技术问题是,取消铜接线柱,提供一种安装简便、结构合理、牢固可靠、性能更佳、节约铜材、成本较低的电磁铁插头座线路板接线组合件和与该插头座线路板配套配置的焊接接 插件,由导电金属片一体一次性冲压成型而成,安装方便,省工、省时、省材料。它由包括接线组合件本体(I),接线组合件本体(I)中间设置有安装螺丝孔(2),下端前、后各带有起定向、安装固定、焊接、导电作用的插脚(3),上端还设置有压线定位(4)挡线定位(5),下端还设置有夹脚(6),螺丝安装孔(2)周围还冲印有防滑线条(7),并且还有由瓦形垫片(8)与螺丝(9)、螺母(10)构成的组合螺丝,其特征是:接线组合件本体(I)中间设置有螺丝安装孔(2),接线组合件的安装插脚(3),设置成一只插脚大,另一只插脚小,以作定向之用,防止前后方向调错,安装插脚⑶并与夹脚(6)协同配合固定住螺母(10)之用,压线定位⑷由接线组合件本体⑴左右各向外延伸,向上弯折构成,以防止接线时导线位移,挡线定位(5)由接线组合件本体(I)前面左右各向外延伸,向上弯折构成,以阻挡导线过度穿越与其它元器件触碰而造成短路亊故发生,挡线定位(5)与压线定位(4)既可作挡线、压线定位,还可协同作为瓦形垫片(8)的定位,以防止拧紧螺丝(9)时瓦形垫片(8)打转,夹脚¢),由接线组合件本体(I)前后左右各向外延伸,向下弯折构成,与插脚3协同配合固定住螺母(10)之用,接线组合件的组合螺丝,由瓦形垫片
(8)与螺丝(9)、螺母(10)构成,瓦形垫片⑶由金属片一次性冲压成型,成中间高两边低似瓦的形状,中心有一穿螺丝(9)用的圆孔。由于本实用新型提供的电磁铁插头座线路板接线组合件与线路板的装配结合只需将接线组合件的插脚(3)插入线路板插孔内,就可浸锡焊接,由于取消了方形铜接线柱,无需事先冲压铆接,定向准确无误,不会扭转打滑松动。本实用新型所要解决的技术问题还包括提供一种配置上述电磁铁插头座线路板用的导通电流的焊接接插件,它包括接插件本体(11),接插件本体(11)中间上部设置有一段起支承、连接、导电、安装固定功能作用的结构部分连接体部位(12),连接体部位(12)顶部带有一段焊接头(13),下部设置有弓形双插孔(14)和卡扣(15),其特征是:连接体部位(12)由接插件本体(11)中间上部与焊接头(13)之间连接成一体构成,接插件本体(11)下部设置有由两边向内弯卷包围形成的弓形双插孔(14),接插件本体(11)中间偏下位置带有一冲裁外翻形成的卡扣(15),所述焊接接插件整体由导电金属片一体一次性冲压成型。上述结构极为简单,安装方便,实用可靠,取消了方型定位铜块,绝不会降低质量和使用功能,比传统的产品结构节省了可观的贵重金属,节约了社会资源,还可降低人工成本,符合节能减排。

图1为电磁铁插头座线路板接线组合件的展开状态示意图。图2为图1的电磁铁插头座线路板接线组合件成形后的结构示意图。图3为由瓦形垫片⑶和螺丝(9)、螺母(10)构成的组合螺丝。图4为本实用新型提供的电磁铁插头座线路板接线组合件初装完成后的外视图。图5为本实用新型提供的电磁铁插头座线路板焊接接插件的展开状态示意图。图6为本实用新型提供的电磁铁插头座线路板焊接接插件成形后的结构图。图7为图6的侧视图。图8为焊接接插件安装在插头座塑壳内后的俯视图,图中I为插头座塑料壳体,2为焊接接插件。图9为电磁铁插头座线路板接线组合件和电磁铁插头座线路板焊接接插件安装在线路板上后的整体俯视图。图中I为线路板,2为接线组合件,3为插头座焊接接插件弯折后的焊接头。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、所示本实用新型提供的电磁铁插头座线路板接线组合件,接线组合件本体I上带有安装用的螺丝孔2,插脚3,压线定位4和挡线定位5,以及夾脚6,安装时首先将螺母10放进插脚3和夾脚6之间,再将组合螺丝的螺丝9穿过螺丝孔2拧进螺母10中,而后即可很方便的将插脚3插入线路板的插孔中,与线路板连接,即可浸锡焊接、固定,无需铆接,定向准确无误,不会扭转打滑松动,而后再进行后面的工序安装导电电线等之用,由于导电电线是插入组合螺丝的瓦形垫片8与接线组合件本体I上的防滑线条7部位之间直接紧密接触,而不与螺钉头顶部接触,拧紧螺栓9压紧电线时也就不会绞断电线等缺陷弊端,由于接线组合件本体I上设置有压线定位4,可防止接线时导电电线位移,挡线定位5,可阻止导电电线过度穿越,容易触碰其它元器件而造成短路事故的发生,压线定位4、挡线定位5 二者协同,又可起到有效防止拧紧螺栓9时瓦形垫片8的打转。图5、图6、图7所示为本实用新型提供的与电磁铁插头座线路板配套配置的线路板焊接接插件,其特征是:它包括接插件本体11,本体11中间上部设置有一段起支承、连接、导电、安装固定作用的结构部份连接体部位12,顶部带有一段焊接头13,接插件本体11下部设置有弓形双插孔14,本体11中间下部带有冲裁外翻形成的卡扣15,由导电金属片一次性冲压成型。由于取消了方型铜接线柱,无须亊先铆接,只需将电磁铁插头座线路板焊接接插件直接插入电磁铁插头座塑壳内,卡扣15即可自动卡入塑壳的凹槽内固定住接插件,不至外脱,然后将电磁铁插头座线路板焊接接插件的焊接头13穿过线路板安装孔后弯折即可,以作后续工序焊接之用。
权利要求1.一种电磁铁插头座线路板接线组合件,其特征是:它包括接线组合件本体(1),接线组合件本体(I)中间设置有螺丝安装孔(2),下端前、后各带有起定向、安装固定、焊接、导电作用的插脚(3),上端还设置有压线定位(4)挡线定位(5),下端还设置有夹脚(6),螺丝安装孔(2)周围还冲印有防滑线条(7),所述电磁铁插头座线路板接线组合件由导电金属片一体一次性冲压成型,并且还有由瓦形垫片(8)与螺丝(9)、螺母(10)构成组合螺丝。
2.根据权利要求1所述的电磁铁插头座线路板接线组合件,其特征是:接线组合件本体(I)中间设置有螺丝安装孔(2)。
3.根据权利要求1所述的电磁铁插头座线路板接线组合件,其特征是:接线组合件的安装插脚(3),设置成一只插脚大,另一只插脚小。
4.根据权利要求1所述的电磁铁插头座线路板接线组合件,其特征是:压线定位(4)由接线组合件本体(I)左右各向外延伸,向上弯折构成。
5.根据权利要求1所述的电磁铁插头座线路板接线组合件,其特征是:挡线定位(5)由接线组合件本体(I)前面左右各向外延伸,向上弯折构成。
6.根据权利要求1所述的电磁铁插头座线路板接线组合件,其特征是:夹脚(6),由接线组合件本体(I)左右四只夹脚各向外延伸,向下弯折构成。
7.根据权利要求1所述的电磁铁插头座线路板接线组合件,其特征是:接线组合件的组合螺丝由瓦形垫片(8)与螺丝(9)、螺母(10)构成。
8.根据权利要求1所述的电磁铁插头座线路板接线组合件,其特征是:所述接线组合件的组合螺丝中的瓦形垫片(8)由金属片一次性冲压成形,成中间高两边低似瓦的形状,中心有一穿螺丝(9)用的圆孔。
9.一种电磁铁插头座线路板焊接接插件,它包括接插件本体(11),接插件本体(11)中间上部设置有一段起支承、连接、导电、安装固定功能作用的结构部分连接体部位(12),连接体部位(12)顶部带有一段焊接头(13),下部设置有弓形双插孔(14)和卡扣(15),其特征是:连接体部位(12)由接插件本体(11)中间上部与焊接头(13)之间连接成一体构成,接插件本体(11)下部设置有由两边向内弯卷包围形成的弓形双插孔(14),接插件本体(11)中间偏下位置带有一冲裁外翻形成的卡扣(15),所述焊接接插件整体由导电金属片一体一次性冲压成型。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁铁插头座线路板接线组合件,它包括接线组合件本体,中间设置有螺栓安装孔,下端前后带有可起定向、安装、固定、焊接、导电作用的插脚,上面设置有压线、挡线定位,既可防止接线时导线位移和导线过度穿越易与其它元器件触碰而造成短路事故,还可防止瓦形垫片打转,并配置有组合螺丝、螺母。本实用新型还公开了一种电磁铁插头座线路板焊接接插件,焊接接插件中间上部设置有起连接、支承、导电作用的连接体部位一段,顶部带一焊接头,接插件下部设置有弓形双插孔,中间偏下位置带有一卡扣,上述结构极为简单,安装方便、实用可靠,节省了铜材资源,不影响产品质量和使用功能,无需冲压铆接,节约电能,降低人工成本。
文档编号H01R13/02GK203056148SQ20122048711
公开日2013年7月10日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者李永杰 申请人:李永杰
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