专利名称：变压器铁心拉带结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器铁心拉带结构。
背景技术：
对特高压大容量变压器来说，铁心是利用上下铁辄夹紧，通过横梁、垫脚、槽钢及铁辄拉带的作用使铁心成为一个整体框架结构。由于铁辄的拉带位于绕组和铁心叠片之间且处于绕组的端部，该处有较强的漏磁场和电场，因此合理的设计该部位的结构具有重要的意义。目前国内各变压器制造厂普遍采用的铁辄的拉带结构:在高、低压侧的槽钢上焊接紧固拉带的长条形的垫板，且该垫板焊接于槽钢的内型面直角处，拉带的螺杆通过垫板用螺母紧固。这种结构可以有效的解决铁心的紧固问题，但是因为垫板和槽钢焊接，不能移动，螺杆的转动角度非常的有限。在拉带的实际紧固过程中，因为铁心的重叠情况的不同或者因为垫板的焊接位置发生偏差，那么拉带的紧固效果将会大打折扣，甚至有时不能起到紧固的作用。
实用新型内容本实用新型可以提供一种紧固效果好，便于加工、安装的变压器铁心拉带结构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:包括槽钢、垫板、拉带、螺杆，螺杆上有与之配合得螺母，所述的垫板为长条形，截面为“D”字形结构，垫板位于槽钢内型面的直角处，垫板上设有与螺杆配合的通孔。采用上述技术方案，本实用新型中，将现有的矩形薄板结构的垫板改进成“D”字形的长条结构。现有的矩形薄板结构的垫板为了固定螺杆和槽钢焊接，垫板便不能移动，螺杆的转动角度非常的有限。在拉带的实际紧固过程中，因为铁心的重叠情况的不同或者因为垫板的焊接位置发生偏差，那么拉带的紧固效果将会大打折扣，甚至有时不能起到紧固的作用。本实用新型方案中，将垫板改进成“D”字形的长条结构，这样便可以不和槽钢焊接，在拉带拉直时，因为“D”字形的垫板的弧面与槽钢的内型面的直角接触，垫板的转动度较大，可以自动根据实际情况，找到最合适的位置；同时垫板上设有与螺杆配合的通孔，这样方便螺杆的固定。进一步，所述的垫板上设有与螺杆配合的通孔为螺纹孔，螺纹孔可以防止螺杆在没有被拉带拉紧时坠落。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型变压器铁心拉带结构的结构示意图；图2为本实用新型变压器铁心拉带结构的垫板结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1、2所示:变压器铁心拉带结构，变压器铁心拉带结构，包括槽钢1、垫板2、拉带3、螺杆4，螺杆4上有与之配合得螺母5，垫板2为长条形，截面为“D”字形结构，垫板2位于槽钢I内型面的直角处，垫板2上设有与螺杆4配合的通孔6，通孔6为螺纹孔。本实施例中，将现有的矩形薄板结构的垫板改进成“D”字形的长条结构。现有的矩形薄板结构的垫板为了固定螺杆和槽钢焊接，垫板便不能移动，螺杆的转动角度非常的有限。在拉带3的实际紧固过程中，因为铁心的重叠情况的不同或者因为垫板的焊接位置发生偏差，那么拉带3的紧固效果将会大打折扣，甚至有时不能起到紧固的作用，本实用新型方案中，将垫板2改进成“D”字形的长条结构，这样便可以不和槽钢I焊接，在拉带3拉直时，因为“D”字形的垫板2的弧面与槽钢I的内型面的直角接触，垫板2的转动度较大，可以自动根据实际情况，找到最合适的位置；同时垫板2上设有与螺杆4配合的通孔6，这样方便螺杆4的固定；通孔6为螺纹孔，螺纹孔可以防止螺杆4在没有被拉带3拉紧时坠落。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.变压器铁心拉带结构，包括槽钢、垫板、拉带、螺杆，螺杆上有与之配合得螺母，其特征在于:所述的垫板为长条形，截面为“D”字形结构，垫板位于槽钢内型面的直角处，垫板上设有与螺杆配合的通孔。
2.根据权利要求1所述的变压器铁心拉带结构，其特征在于:所述的垫板与螺杆配合的通孔为螺纹孔。
专利摘要本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器铁心拉带结构。本实用新型包括槽钢、垫板、拉带、螺杆，螺杆上有与之配合得螺母，垫板为长条形，截面为“D”字形结构，垫板位于槽钢内型面的直角处,垫板上设有与螺杆配合的通孔。现有的矩形薄板结构的垫板和槽钢焊接，垫板便不能移动，螺杆的转动角度非常的有限。在拉带的实际紧固过程中，因为铁心的重叠情况的不同或者因为垫板的焊接位置发生偏差，那么拉带的紧固效果将会大打折扣，将垫板改进成“D”字形的长条结构，这样便可以不和槽钢焊接，在拉带拉直时，因为“D”字形的垫板的弧面与槽钢的内型面的直角接触，垫板的转动度较大，可以自动根据实际情况，找到最合适的位置。
文档编号H01F27/26GK202996522SQ20122058537
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者李侠 申请人:重庆重变电器有限责任公司