端子配件的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种端子配件，通过使构成电接触部的多个弹性片之间的位移量均匀，该端子配件确保插入到电接触部内的插塞的恒定接触负荷。端子配件（1、1’）包括通过使导电金属板的两端互相接近并且互相接合而得到的筒状电接触部（2）。电接触部（2）包括在筒长方向N上延伸并且在电接触部（2）的周向上间隔设置的多个狭缝（20、21、22、23和26）。在狭缝（20、21、22、23和26）中，距离位于金属板的两端处的接合部最远设置的狭缝（23、26）在筒长方向（N）具有比其它狭缝（20、21和22）大的尺寸。
【专利说明】端子配件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装接于电线的端部的端子配件。
【背景技术】
[0002]作为可动车辆的汽车包括各种类型的电子装置。利用线束将电力和/或控制信号输送到这些电子装置。线束包括多个电线和连接器。连接器包括:适于装接于电线的端部的端子配件；以及具有适于容纳端子配件的端子容纳部的壳体(例如，参见专利文献I)。图7是传统的端子配件的透视图。图8是图7所示的传统的端子配件从另一个角度观看的透视图。图9是图7所示的传统的端子配件沿着箭头A所示的方向截取的局部图。
[0003]如图7至9所示，端子配件101包括:筒状电接触部102，该筒状电接触部102适于连接到配合端子配件(未示出)；以及电接触部104，该电接触部104适于连接到电线(未示出)。在电接触部104连接到电线的状态下，端子配件101从电接触部102的一侧插入壳体(未示出)的端子容纳部中。
[0004]电接触部102包括四个狭缝120。四个狭缝120以等间隔设置于电接触部102的周向上。通过使导电金属板的两端互相靠近并且互相接合，构造电接触部102。在接合部IOla处，四个狭缝中的一个狭缝120也位于金属板的两端(图8所示)。
[0005]狭缝120在电接触部102的纵向(筒长方向)上延伸。四个狭缝120在纵向上具有相同的尺寸。并且，如图9所示，电接触部102包括由于四个狭缝120的存在而得到的四个弹性片 120A、120B、120C 和 120D。
[0006]接着，下面将描述端子配件101连接到配合端子配件的方式。首先，配合端子配件的插塞经由插入孔102a (图8所示)插入电接触部102。该插塞在电接触部102的直径增大方向上偏压弹性片120A、120B、120C和120D。插塞的外表面和电接触部102的内表面互相产生接触。这样，端子配件101连接到配合端子配件101。在插塞位于电接触部102内的状态下，弹性片120A、120B、120C和120D在电接触部102的直径缩小方向上增能。这样，端子配件101确保与配合端子配件连接的改善的可靠性。
[0007]引用列表
[0008]专利文献
[0009]专利文献I
[0010]日本专利申请公开N0.2004-47355
【发明内容】
[0011]技术问题
[0012]然而，现有技术端子配件101的上述状态具有如下缺陷。具体地说，对于端子配件101，如图10所示，当配合端子配件的插塞经由插入孔102a插入到电接触部102内时，在四个弹性片120A、120B、120C、120D之中最靠近接合部IOla的该对弹性片120B和120C的位移量大于离接合部IOla最远的其它弹性片120AU20B的位移量。换句话说，该对弹性片120B和120C比其它弹性片120A和120D更容易变形。这样导致弹性片120A、120B、120C和120D之间的位移量发生变化，反过来导致插塞不能在弹性片120A、120B、120C和120D之间得到均匀的接触负荷。
[0013]因此，本发明的目的是提供上述问题的解决方案。具体地说，本发明的一个目的是提供一种端子配件，通过使构成电接触部的弹性片的位移量均匀，该端子配件允许插入到电接触部的插塞内的接触负荷恒定。
[0014]解决问题的方案
[0015]为了解决上述问题，主题的第一方面是提供一种端子配件，包括:由导电金属板制成的筒状电接触部，并且使该筒状电接触部的两端互相靠近并且互相接合以限定所述金属板的接合部；所述电接触部包括在该电接触部的周向上间隔地设置的多个狭缝，所述狭缝在筒长方向上延伸，该筒长方向就是沿着所述筒状电接触部的长度的方向；所述狭缝中距离所述接合部最远的那一个狭缝在所述筒长方向上的尺寸大于其余所述狭缝在所述筒长方向上的尺寸。
[0016]发明的有益效果
[0017]根据第一方面的发明具有如下构造和有益效果。筒状电接触部设置有导电金属板的两端，使导电金属板的两端互相靠近并且互相接合以形成金属板的接合部。电接触部包括在电接触部的周向上间隔设置的狭缝。狭缝在筒长方向上延伸。狭缝中距离接合部最远的狭缝中的一个狭缝在筒长方向上的尺寸大于其它狭缝的尺寸。在由狭缝限定的多个弹性片中，弹性片构成电接触部，允许最靠近距离接合部最远的一个狭缝的一个弹性片在电接触部的直径增大方向上和直径缩小方向上容易地弹性变形。由于该事实，当将插塞插入到电接触部内并且弹性片在直径增大方向上弹性变形时，最靠近该狭缝的弹性片的位移量更接近最靠近位于金属板的两端的接合部的弹性片的位移量，使得弹性片的位移量均匀，并从而能够使插入电接触部的插塞的接触负荷恒定。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明的一个实施例的端子配件的透视图。
[0019]图2是从另一个角度观看的图1所示的端子配件的透视图。
[0020]图3是从再一个角度观看的图1所示的端子配件的透视图。
[0021]图4是图1所示的端子配件沿着图1中的箭头A的方向截取的局部图。
[0022]图5是用于描述图1所示的发明的端子配件的效果的视图。
[0023]图6是图1所示的端子配件的变型实例的平面图。
[0024]图7是传统的端子配件的透视图。
[0025]图8是从另一个角度观看的图7所示的传统端子配件的透视图。
[0026]图9是在图7所示的传统端子配件的箭头B的方向上截取的局部图。
[0027]图10是用于描述图7所示的传统端子配件中存在的缺陷的示意图。
[0028]参考标记列表
[0029]1、I’端子配件
[0030]2电接触部
[0031]20、21、22第二狭缝(其它狭缝)[0032]23,26第一狭缝(狭缝)
【具体实施方式】
[0033]下面将参考图1至4描述根据本发明的一个实施例的端子配件。首先，参考图1，图1示出了作为布置于汽车或者其它车辆中的线束的组成部分的端子配件I。线束包括:多个电线(未示出)和每个都装接于电线的相应的一个端部的连接器(未示出)。每个连接器都包括:端子配件I ;壳体(未示出)，该壳体包括容纳端子配件I的端子容纳部(未示出);以及后保持器(未示出)，该后保持器适于装接于壳体，以防止端子配件I从端子容纳部卸下。壳体由绝缘合成树脂制成。
[0034]如图1至3所示，端子配件I包括:筒状电接触部2，该筒状电接触部2适于连接到配合端子配件(未示出)；筒状壳体安装部3，该筒状壳体安装部3与电接触部2接续；以及电线连接部4，该电线连接部4与壳体安装部3接续并且适于连接到电线。在电线连接部4连接到电线的状态下，端子配件I从电接触部2侧插入到壳体的端子容纳部内。通过对导电金属板执行冲压操作并且使所处理的金属板的两端互相靠近并且互相接合，得到端子配件I (并因此得到其电接触部2)。
[0035]电接触部2包括四个狭缝20、21、22和23，在电接触部2的周向上等间隔设置这四个狭缝20、21、22和23。关于狭缝20、21、22和23，如图3所示，金属板的两端也位于在接合部(下面称为“接合部la”)处。另外，四个狭缝20、21、22和23在电接触部2的纵向N(可以称为“筒长方向”)上延伸。在四个狭缝20、21、22和23中，距离接合部Ia最远的第一狭缝23具有比其余三个狭缝20、21和22大的纵向N。
[0036]并且，如图4所示，电接触部2包括由四个狭缝20、21、22和23的存在而限定的四个弹性片2A、2B、2C和2D。弹性片2A、2B、2C和2D中的每个弹性片都与壳体安装部3接续，并且都包括:基部24，该基部24在直径缩小方向上倾斜，该直径缩小方向是电接触部2的直径由于倾斜形状的基部的存在而随着其距离壳体安装部3而逐步减小的方向；以及直径增大部25，该直径增大部25与基部24接续，并且在直径增大方向上倾斜，与直径缩小方向相反，该直径增大方向是电接触部2的直径由于倾斜形状的直径增大部25的存在而随着直径增大部25变得距离基部24逐步增大的方向。并且，电接触部2在其与壳体安装部3接续处一端的内径(因此，在其接续壳体安装部3的基部24的一端的内径)稍许小于配合端子配件的插塞的外径。应当注意，为了简单起见，图4未示出设置于壳体安装部3中的邻接片31。
[0037]并且，电接触部2包括位于电接触部2的另一端的插入孔2a，该另一端远离与壳体安装部3接续的一端，并且因此，插入孔2a设置于端子配件I的一端处。配合端子配件的插塞经由插入孔2a插入到电接触部2内。并且，当配合端子配件的插塞插入电接触部2中时，该插塞与弹性片2A、2B、2C和2D中的每一个弹性片产生弹性接触。这样，配合端子配件和端子配件I放置成互相电连接。
[0038]壳体安装部3包括:筒状周壁30，该筒状周壁30与四个弹性片2A、2B、2C和2D接续；以及三个邻接片31，该三个邻接片31中的每一个邻接片都由在径向上向壳体安装部3的外部弯曲的周壁30的一体部限定。周壁30包括经过周壁30延伸的三个开口 30a。
[0039]三个开口 30a以等间隔设置于周壁30的周向上。[0040]邻接片31从开口 30a的靠近电接触部2的一个边缘凸出，并且在径向地向壳体安装部3的外部延伸。当拉动装接于端子配件I的电线并且使端子配件I在箭头N所示的方向上移动时，邻接片31适于与后保持器广生邻接。
[0041]电线连接部4包括:基壁41，该基壁41与周壁30接续，并且适于将电线定位于其表面上；一对芯线压接片42，该对芯线压接片42在基壁41的宽度方向上从两端向上凸出，并且适于在其间压接电线的芯线；以及一对绝缘护套压接片43，该对绝缘护套压接片43在其宽度方向上从基壁41的两端向上凸出，并且适于压接电线的绝缘护套。基壁41是具有圆弧形截面的沟槽形状。该对芯线压接片42比该对绝缘护套压接片43更靠近壳体安装部3设置。
[0042]关于电线连接部4的构造，当将在其端部的护套剥去从而使芯线露到外部的具有圆形截面的电线布置于基壁41上时，芯线压接片42在电线的芯线挤压基壁41的方向即芯线压接片42压接电线的芯线的方向上弯曲，并且电线连接部4电连接到电线。同样，绝缘护套压接片43在朝着基壁41挤压电线的护套的方向即绝缘护套压接片43压接电线的绝缘护套从而固定到电线的方向上弯曲。另外，图1至3示出芯线压接片42和绝缘护套压接片43还没有压接电线的状态。
[0043]接着，下面描述将具有上述构造的端子配件I连接到配合端子配件的方式。首先，使配合端子配件的插塞靠近处于端子配件I连接到电线的端部的状态的端子配件I的电接触部2移动，并且将该插塞经由插入孔2a插入电接触部2，并且使该插塞的外表面和电接触部2的内表面互相产生接触。插塞在直径增大方向上偏压弹性片2A、2B、2C和2D。这样，插塞在插入操作过程中使弹性片2A、2B、2C和2D在直径增大方向上弹性变形。换句话说，在插塞位于电接触部2的内部的状态下，弹性片2A、2B、2C和2D在直径缩小方向上增能。这样，端子配件I连接到配合端子配件。
[0044]根据上述实施例，弹性片之中最靠近第一狭缝23的该对弹性片2A和2D更容易在电接触部2的直径增大方向上和直径缩小方向上弹性变形。由于该事实，如图5所示，当将插塞插入到电接触部2内并且使四个弹性片2A、2B、2C和2D在直径增大方向上弹性变形时，最靠近第一狭缝23的该对弹性片2A和2D的位移量变得更接近最靠近位于金属板的两端的接合部Ia的该对弹性片2B和2C的位移量，使得四个弹性片2A、2B、2C和2D的位移量均匀，并从而，能够使插入电接触部2中的插塞的接触负荷恒定。
[0045]尽管上述实施例中的电接触部2形成为筒状，但是本发明并不局限于这种特定构造，并且电接触部2可以采取棱形。
[0046]并且，尽管上述实施例设置了四个狭缝20、21、22和23，但是本发明并不局限于这种特定构造:设置狭缝20、21、22和23中的至少三个狭缝足够了。此外，尽管上述实施例中的狭缝21设置于接合部Ia中，但是本发明并不局限于这种特定构造:狭缝20、21、22和23可以设置于除接合部Ia之外的地方。
[0047]此外，尽管上述实施例设置了 一个第一狭缝23，但是本发明并不局限于这种特定构造:如图6所示的端子配件I’的情况，利用五个狭缝20、21、22、23和26，电接触部2可以包括五个弹性片2A、2B、2C、2D和2E，距离接合部Ia最远的两个第一狭缝23和26具有比其余三个狭缝20、21和22大的纵向N。换句话说，可以设置两个第一狭缝23、26。利用相同的参考编号表示图6中与上述实施例中的相同或者相似的零件，省略其详细描述。并且，为了简单起见，图6未示出壳体安装部3的邻接片31。
[0048]应当明白，在此描述的实施例是本发明的可想象实施例中选取的代表性实施例，并且本发明并不局限于说明的实施例。相反，能够在不脱离本发明的实质的范围内利用对其所作的各种修改来实现本发明。
【权利要求】
1.一种端子配件，包括:由导电金属板制成的筒状电接触部，并且使该筒状电接触部的两端互相靠近并且互相接合以限定所述金属板的接合部；所述电接触部包括在该电接触部的周向上间隔地设置的多个狭缝，所述狭缝在筒长方向上延伸，该筒长方向就是沿着所述筒状电接触部的长度的方向；所述狭缝中距离所述接合部最远的那一个狭缝在所述筒长方向上的尺寸大于其余所述狭缝在所述筒长方向上的尺寸。
【文档编号】H01R43/16GK103493301SQ201280018962
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年4月17日 优先权日:2011年4月22日
【发明者】小岛弘嗣, 塚本節 申请人:矢崎总业株式会社