导热结构的制作方法
【专利摘要】一种导热结构，用于与电池模块的多个电池结合；导热结构包括至少一导热片组，导热片组具有多个导热片，每一导热片包括一底板；而底板具有多个贯通孔；导热片相互堆叠，且导热片上的各个贯通孔相互对应并形成多个通道；电池插设于该些通道中。本发明提供的导热结构，底板上未与侧板相连的侧边会堆叠形成镂空结构，使得电池模块的热量可以借助于热对流的方式散逸，增加电池模块中温度及电压的均匀度。
【专利说明】导热结构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种导热结构，且特别涉及一种适用于电池模块的导热结构。
【背景技术】
[0002] 锂电池有着能量密度高、输出功率大、放电平稳且可以重复充放电等性能，因此被 广泛的应用在，例如3C产品、大型机具以及运输工具等各种领域中。一般而言，用户需要针 对产品中电池排列方式、电池数量、电池电压平衡以及电池温度平衡等需求来设计适合的 电池模块以提高产品的可靠度。
[0003] 然而，随着产品所需的电池数量以及操作时间的增加，电池模块中容易有温度不 均匀的情况产生。另外，随着电池模块的容量增加，抽放电时电池模块内部越容易产生电压 不平衡的情形，进而导致电池模块的寿命和可靠度下降。
【发明内容】
[0004] 本发明提供了一种导热结构，其可以用于与电池模块的多个电池结合，以增加电 池模块中温度及电压的均匀度。
[0005] 本发明提供一种导热结构，可用于与电池模块的多个电池结合。此导热结构包括 至少一导热片组，而导热片组具有多个导热片，每一导热片包括一底板。底板具有多个贯通 孔。上述导热片会相互堆叠，且导热片上的各个贯通孔会相互对应并形成多个通道。而各 电池会插设于其中一通道中。该导热片组之各该导热片还可包括多个连接该底板的弹性结 构，且该些弹性结构设置于该些贯通孔，而插设于该些通道中的各该电池贴合该些弹性结 构。
[0006] 换句话说，本发明提供一种导热结构，用于与一电池模块的多个电池结合，该导热 结构包括：至少一导热片组，具有多个导热片，每一导热片包括一底板，且该底板具有多个 贯通孔，该底板还具有一第一平面、一相对于该第一平面的第二平面、一对相互平行的第一 侧边、一对相互平行的第二侧边；该些导热片相互堆叠，且该些导热片上的各该贯通孔相互 对应并形成多个通道，而各该电池插设于该些通道中
[0007] 本发明提供一种导热结构，其可用于与电池模块的多个电池结合。导热结构包括 至少一导热片组，导热片组是由多个导热片堆叠而成。导热片具有一底板以及一对与底板 相连的侧板，而底板具有多个贯通孔。当导热片堆叠形成导热片组时，多个贯通孔会对应形 成一通道，以使得电池可以插设其中。而侧板会相连而成一平面，以使得电池模块的热量可 以借助于热传导的方式散逸。另外，底板上未与侧板相连的侧边会堆叠形成镂空结构，使得 电池模块的热量可以借助于热对流的方式散逸。
[0008] 为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说 明与附图，但是此等说明与所附附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何 的限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本发明实施例一导热结构与电池结合时的立体分解示意图； [0010] 图1A为本发明实施例一导热片组的立体示意图；
[0011] 图2为本发明实施例二导热结构与电池结合时的立体分解示意图；
[0012] 图3为本发明实施例三导热结构与电池结合时的立体分解示意图；
[0013] 图4为本发明实施例四导热片的立体示意图；
[0014] 图5为本发明实施例五导热片的立体示意图。
[0015] 【主要元件附图标记说明】
[0016] 1、1'、1" 导热结构
[0017] 10 导热片组
[0018] 110、110'、110" 导热片
[0019] 120 通道
[0020] 112 底板
[0021] 114 侧板
[0022] 115 卡合结构
[0023] 114'、114" 卡扣板
[0024] 116 弹性结构
[0025] 118 镂空结构
[0026] 12 绝缘导热片
[0027] 14 导热板
[0028] 2 电池模块
[0029] 20 电池
[0030] 201 正极
[0031] 202 负极
[0032] 22、22， 外壳
[0033] 22a、22a' 第一壳体
[0034] 222a、222a， 第一开口
[0035] 22b、22b' 第二壳体
[0036] 222b、222b， 第二开口
[0037] 24 绝缘片
[0038] 242 开孔
[0039] S1 第一平面
[0040] S2 第二平面
[0041] L1 第一侧边
[0042] L2 第二侧边
[0043] h 贯通孔
[0044] w 宽度
【具体实施方式】
[0045] 图1为本发明实施例一的导热结构1与电池20结合时的立体分解示意图。而图 1A为本发明实施例一的导热片组10的立体示意图。请参阅图1以及图1A，导热结构1是 用以和电池模块2的多个电池20结合。导热结构1包括至少一导热片组10,在图1中导热 片组10的数量为两组，然而本发明不以此为限。而在图1A中，导热片组10具有多个导热 片110,而每个导热片110还包括一底板112、至少一侧板114以及多个弹性结构116。
[0046] 详细而言，如图1A所示，底板112具有一第一平面S1、一相对于第一平面S1的第 二平面S2、一对相互平行的第一侧边L1、一对相互平行的第二侧边L2以及一贯通孔h。另 夕卜，在本实施例中，导热结构1即是利用贯通孔h以和电池20结合，因此贯通孔h的数量会 大于或等于电池20的数量。也就是说，每一导热片110上贯通孔h的数量会根据电池20的 数量而定。而贯通孔h在导热片110上的排列方式也会根据不同的需求而做改变，本发明 不限制导热片110上贯通孔h的数量以及排列方式。例如，在本实施例中，每个导热片110 具有6个贯通孔h，而贯通孔h的排列方法为二乘三的矩阵，然而本发明不限制贯通孔h的 数量以及其排列方式。
[0047] 承上所述，侧板114为一长条状结构,且具有一宽度w,而侧板114的其中一侧边会 和底板112的第二侧边L2相连接，且侧板114会突出底板112的第二平面S2。多个弹性结 构116连接底板112的第二平面S2,并且突出第二平面S2。此外，弹性结构116会围绕着 底板112的贯通孔h。如图1A所示，在每一个贯通孔h周围的弹性结构116数量为四个，然 而本发明不限制弹性结构116的数量。另外，弹性结构116的宽度会小于等于侧板114的 宽度w。整体而言，由于侧板114具有一宽度w,且侧板114与底板112实质上垂直,加上弹 性结构116具有一小于或等于w的宽度，因此导热片110的整体厚度会等于宽度w。而在本 实施例中，导热片110可以是利用冲压成形的方式制造而成，然而本发明不限定导热片110 的制造方法。
[0048] 需要说明的是，如图1A所示，在本实施例中，侧板114以及弹性结构116会突出底 板112的第二平面S2。然而在其他实施例中，侧板114以及弹性结构116可以突出于底板 112的不同平面，例如弹性片116可以突出于第二平面S2,而侧板114则可以突出于第一平 面S1。本发明不以此为限。
[0049] 请参阅图1A所示，在本实施例中，多片导热片110相互堆叠会形成一导热片组10， 而导热片110上的各个贯通孔h会相互对应形成多个通道120。详细而言，由于每个导热 片110的第二侧边L2皆具有侧板114,而侧板114具有一宽度w。因此，由导热片110堆叠 而成的导热片组10中，相邻两导热片110的底板112的间距大致等于侧板114的宽度w。 另外，由于侧板114连接于底板112的第二侧边L2,当导热片110堆叠在一起时，该些侧板 114会相连而形成一个平面。而由于底板112的第一侧边L1并未连接有侧板114,当导热 片110堆叠在一起时，相邻两个第一侧边L1之间会形成一镂空结构118 (如图1A所示)。
[0050] 值得说明的是，在本实施例中，导热片110可以为金属导热片，例如可以是金、银、 铜、铝或者锡。然而，本发明不限定导热片110的材质，例如在其他实施例中，导热片110还 可以是非金属的导热片。此外，在每一导热片组10之中，任两个导热片110的材质可以互 不相同。例如其中一片导热片110可以是非金属导热片，其他导热片110可以皆为金属导 热片。本实施例亦不限定导热片110中，侧板114的宽度W。在每一导热片组10之中，任两 个导热片110的侧板114的宽度W也可以互不相同。
[0051] 另外，每一导热片110可以还包括至少一^^合结构115。卡合结构115位于侧板 114上，并具有一凹槽以及 ^勾（图未不)，导热片组10的其中一导热片110的卡勾可以 勾合其他导热片110的凹槽。可以使得相邻两片导热片110接合在一起，而不会轻易分开。 在其他实施例中，为节省材料，每一导热片110可以选择性地包括该至少一卡合结构115 ; 例如仅有排列为奇数片的导热片110具有该卡合结构115,且该卡勾的长度是延伸至相邻 的下一个具有该卡合结构115的奇数导热片110,亦即，该第一片导热片110的该卡勾，可自 第一片导热片110延伸至第三片导热片110的该凹槽，并勾合第三片导热片110的凹槽，相 同的，第三片导热片110的该卡勾可以勾合第五片导热片110的凹槽，以此类推，可以使得 该些奇数个导热片110接合在一起，使相邻两片导热片110不会轻易分开。同样地，通过该 卡勾的延伸，该第二片该导热片110亦可与第四片导热片110接合，第一片导热片110亦可 与第四片导热片110接合，本实施例并不限定导热片110接合的间距。
[0052] 需要说明的是，如图1A所示，在每一侧板114上的卡合结构115数量为两个，然而 本实施例不限定卡合结构115的数量，在其他实施例中，卡合结构115的数量也可以是一个 或者是大于两个。此外，在图1A中，位于两第二侧边L2的卡合结构115是彼此对称排列， 然而本实施例不限定卡合结构115的排列方式，在其他实施例中，卡合结构115也可以不以 对称的方式排列。
[0053] 请再次参阅图1，导热结构1是用以与电池模块2的多个电池20结合。而电池20 可以插设在贯通孔h堆叠出来的多个通道120之中。而通道120的长度会小于等于电池20 的长度，使得电池20可以刚好容置于通道120中，或者是前后超出于通道120。此外，电池 20会贴合弹性结构116,也就是说，电池20可以借助于弹性结构116紧配容置于通道120 之中。另外，如图1所示，在本实施例中，导热片组10的数量为两个，而每片导热片110中 贯通孔h的数量为6个，贯通孔h的排列方式为二乘三的矩阵。也就是说，通道120的数量 为6个，而通道120的排列方式为二乘三的矩阵，可以容置6个电池20,且这些电池20会以 二乘三矩阵的方式排列。
[0054] 承上所述，在本实施例中，在这些装设于同一个导热片组10的电池20中，任一个 电池20的正极201会电性连接另一个电池20的正极201，而任一个电池20的负极202会 电性连接另一个电池20的负极202 ;也就是说，在同一导热片组10中，电池20是以并联的 方式排列。而在本实施例中相邻的导热片组10则是以串联的方式排列。因此，在本实施例 中，电池20的设计为6并联以及2串联。于其他实施例中，同一个导热片组10的电池20可 以是不具绝缘层包覆的带电罐身（未图示)，如此，当电池20容置于导电材质的同一导热片 组10的通道120中时，该些电池20的负极202同样会电性连接另一个电池20的负极202， 亦即电池20是以并联的方式排列。
[0055] 此外，如图1所示，在本实施例中，电池20的排列方式是，在其中一导热片组10 中，所有的电池20的正极201会面向第一平面S1的方向延伸（如图1中右边的导热片组 10)，相邻的导热片组10中，所有的电极20的负极202会面向第一平面S1的方向延伸（如 图1中左边的导热片组10)。然而，电池20的数量、串并联以及排列方式会依照使用者的需 求进行设计，本发明不以此为限。
[0056] 请参阅图1，电池模块2还包括多对绝缘片24 (在本实施例中，仅表示出两对)，每 个导热片组10会位于一对绝缘片24之间。绝缘片24会分别覆盖在导热片组10中的其中 之一导热片110的第一平面S1，以及另一导热片110的第二平面S2。换句话说，其中一绝 缘片24会覆盖导热片组10中最上方的导热片110的第一平面S1，而另外一绝缘片24则会 覆盖导热片组10中最下方的导热片110的第二平面S2。
[0057] 另外，绝缘片24上方具有多个开孔242,绝缘片24上的这些开孔242仅会暴露出 插设在导热结构1中电池20的正极201以及负极202。以利于电池20串接至外部。而绝 缘片24可以避免在实际应用时，并联的电池20彼此之间电性连接，影响电池模块2的功效 以及可靠度。然而，在其他实施例中，电池模块2也可以不包括绝缘片，本发明不以此为限。
[0058] 除此之外，电池模块2还可以包括一外壳22,外壳22可以将导热片组10、电池20 以及绝缘片24包覆在壳体之中，以将导热片组10、电池20以及绝缘片24整合成一体，并暴 露出导热片组10中，每片导热片110的第一侧边L1。例如，如图1所示，在本实施例中外壳 22可以还包括第一壳体22a以第二壳体22b。第一壳体22a会从导热片组10中第一平面 S1的方向、第二壳体22b会从导热片组10中第二平面S2的方向，将绝缘片24、电池20以 及导热片组10包覆在其中。另外，第一壳体22a以及第二壳体22b两者之间可以利用例如 是螺丝的方式接合在一起。
[0059] 另外，第一壳体22a还包括一对第一开口 222a，而第二壳体22b还包括一对第二开 口 222b。当第一壳体22a以及第二壳体22b接合在一起时，第一开口 222a以及第二开口 222b会将所有导热片110的第一侧边L1暴露出来(如图1所不)。而由于第一侧边L1并未 连接有侧板114,因此相邻两个第一侧边L1之间具有一镂空结构118。也就是说，第一开口 222a以及第二开口 222b会暴露出镂空结构118。
[0060] 一般而言，电池模块在进行操作时，会因为电池的排列方式，使得整体电池模块的 内部温度分布不均匀。此外，电池模块在抽放电时还会有电压不平衡的情形产生。在本实 施例中，由于容置电池20的导热片组10为多片导热片110所堆叠而成，可提供电池20较 大的散热面积。较佳地，导热片组10所使用的导热片110可以是金属导热片，提供电池20 较好的散热效果，进而将电池模块2内部的温度均匀化。
[0061] 另外，由于电池模块2的外壳22会将两相邻第一侧边L1之间所形成的镂空结构 118暴露出来，因此，电池模块2可以将镂空结构118做为流体对流的通道，并利用气冷或液 冷的方式对电池模块2进行散热，以使得电池模块2内部的温度均匀化，并达到良好的散热 效果。除此之外，根据不同的使用情形，电池模块2也有可能是在低温下进行操作。此时导 热片组10则可以扮演将热量传导至电池20的角色。也就是说，导热片组10是传导热能的 良好导体，可以根据使用者的操作条件将电池20所产生的热能排除，或者是提供电池20热 能以利电池模块2的操作。
[0062] 此外，在本实施例中，导热片110的材质为金属导热片。由于金属有良好的导电特 性，因此在抽放电时，能够达到电压的平衡。然而，在其他实施例中，导热片110的材质还可 以是非金属的导热片。而导热片组10之中，任两个导热片110的材质可以互不相同，例如 可以包括铜导热片、铝导热片或者是非金属导热片。用户可依照实际散热或者是电压平衡 的需求进行调整。
[0063] 另外，电池20可以为带电罐身或者是带绝缘层罐身。若电池20为带电罐身，弹性 结构116可以使得电池20紧配于通道120,而导热片110除了可以对电池模块2进行热平 衡之外，还可以进行电压的平衡。当电池20是带绝缘层罐身时，弹性结构116除了可以使 得电池20紧配于通道120中，还可以避免电池20的绝缘层在电池20装设时被刮伤。
[0064] 图2为本发明实施例二的导热结构Γ与电池20结合时的立体分解示意图。不同 于前一实施例的导热结构1，本实施例的导热结构Γ还包括一绝缘导热片12。请参阅图2， 绝缘导热片12的结构类似导热片110,其也具有一底板、一对彼此面对面的侧板以及多个 弹性结构（图未示)。然而，和导热片110不同，绝缘导热片12可用来连接并固定相邻两个 导热片组10,使得相邻两个导热片组10之间电性绝缘，以避免相邻两导热片组10的电池 20电性接触。
[0065] 图3为本发明实施例三的导热结构1"与电池20结合时的立体分解示意图。请参 阅图3,不同于前一实施例，在本实施例中，电池模块2'的外壳22'会暴露出导热片组10中 导热片110的第二侧边L2,以及由多个侧板114相连而成的平面。例如，如图3所示，在本 实施例中外壳22'可以还包括第一壳体22a'以第二壳体22b'。第一壳体22a'会从导热 片组10中第一平面S1的方向、第二壳体22b'会从导热片组10中第二平面S2的方向，将 绝缘片24、电池20以及导热片组10包覆在其中。另外，第一壳体22a'以及第二壳体22b' 两者之间可以利用例如是螺丝的方式接合在一起。
[0066] 另外，第一壳体22a'还包括一对第一开口 222a'，而第二壳体22b'还包括一对第 二开口 222b'。当第一壳体22a'以及第二壳体22b'接合在一起时，第一开口 222a'以及 第二开口 222b'会将所有导热片110的第二侧边L2暴露出来。而第二侧边L2所连接的侧 板114堆叠在一起会形成一个平面。也就是说，第一开口 222a'以及第二开口 222b'会暴 露出由多个侧板114相连而成的平面。
[0067] 详细而言，由于电池模块2'的外壳22'会将由多个侧板114相连而成的平面暴露 出来，因此这些侧板114相连而成的平面能与外部进行热交换，从而能利用气冷或液冷的 方式对电池模块2'进行散热，以使得电池模块2'内部的温度均匀化，并达到良好的散热效 果。例如，在本实施例中，散热结构1"可以还包括两个导热板14 (在图3中，导热板14的 数量为两个，然而本发明不以此为限)。导热板14配置于外壳22'上，并且贴附及/或接触 由侧板114相连而成的平面。使用者可以利用水冷板（图未示)等冷却系统来帮助电池模块 2'散热，以达到温度均匀化的效果。
[0068] 除此之外，根据不同的使用情形，电池模块2'也有可能是在低温下进行操作。此 时，导热片组10则可以扮演将热量传导至电池20的角色。也就是说，导热片组10是传导 热量的良好导体，可以根据使用者的操作条件将电池20所产生的热量排除，或者是提供电 池20热能以利电池模块2'的操作。
[0069] 图4为本发明实施例四的导热片110'的立体示意图。请参阅图4,不同于实施例 一的导热片110,在本实施例中，导热片110'包括多个卡扣板114'，此卡扣板114'可用来 取代前一实施例的侧板114。详细而言,卡扣板114'的其中一侧边会和底板112的第二侧 边L2相连接，且卡扣板114'仅连接部分的第二侧边L2。也就是说，第二侧边L2仅有部分 和卡扣板114'相连。此外，卡扣板114'还具有一凹槽以及 ^勾（图未不)，使得一导热片 110'的卡勾可以勾合其他导热片110'的凹槽。可以使得相邻两片导热片110'接合在一 起，而不会轻易分开。
[0070] 需要说明的是，如图4所示，在每一第二侧边L2上的卡扣板114'数量为两个，然而 本实施例不限定卡扣板114'的数量，在其他实施例中，卡扣板114'的数量也可以是一个或 者是大于两个。此外，位于两第二侧边L2的卡扣板114'是彼此对称排列，然而本实施例不 限定卡扣板114'的排列方式，在其他实施例中，卡扣板114'也可以不以对称的方式排列。 而本实施例导热片110'的其他结构则和实施例一相同，在此不多做赘述。
[0071] 图5为本发明实施例五的导热片110"的立体示意图。请参阅图5,和前一实施例 相同的是，导热片110"也具有多个卡扣板114"。此外，卡扣板114"也具有一凹槽以及一 卡勾，用以和其他导热片110"结合。然而，不同于实施例四的卡扣板114'，在本实施例中， 卡扣板114"的其中一侧边会和第一侧边L1相连接，且卡扣板114"仅连接部分的第一侧边 L1。也就是说，第一侧边L1仅有部分和卡扣板114"相连。
[0072] 需要说明的是，如图5所示，在每一第一侧边L1上的卡扣板114"数量为两个，然 而在其他实施例中，卡扣板114"的数量也可以是一个或者是大于两个。此外，位于两第一 侧边L1的卡扣板114"是彼此对称排列，然而在其他实施例中，卡扣板114"也可以不以对 称的方式排列。另外，在其他实施例中，卡扣板114"也可以同时位于第一侧边L1以及第二 侧边L2,本发明不以此为限。而本实施例导热片110'的其他结构则和实施例一相同，在此 不多做赘述。
[0073] 综上所述，本发明提供一种导热结构，其可用于与电池模块的多个电池结合。导热 结构包括至少一导热片组，导热片组是由多个导热片堆叠而成。导热片具有一底板以及一 对与底板相连的侧板，而底板具有多个贯通孔。当导热片堆叠形成导热片组时，多个贯通孔 会对应形成一通道，以使得电池可以插设其中。而侧板会相连而成一平面，以使得电池模块 的热量可以借助于热传导的方式散逸。另外，底板上未与侧板相连的侧边会堆叠形成镂空 结构，使得电池模块的热量可以借助于热对流的方式散逸。
[0074] 以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以限定本发明的保护范围。任何本领域 技术人员，在不脱离本发明的精神与范围内，所作的修改及修饰的等效替换，仍属于本发明 的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种导热结构，用于与一电池模块的多个电池结合，其特征在于，该导热结构包括： 至少一导热片组，具有多个导热片，每一导热片包括一底板，且该底板具有多个贯通 孔，该底板还具有一第一平面、一相对于该第一平面的第二平面、一对相互平行的第一侧 边、一对相互平行的第二侧边； 该些导热片相互堆叠，且该些导热片上的各该贯通孔相互对应并形成多个通道，而各 该电池插设于该些通道中。
2. 如权利要求1所述的导热结构，其特征在于，该导热片组的各该导热片还包括多个 弹性结构，连接该底板，并突出该第二平面，且该些弹性结构设置于该些贯通孔，而插设于 该些通道中的各该电池贴合该些弹性结构。
3. 如权利要求2所述的导热结构，其特征在于，该导热片组的每一该导热片还包括： 至少一对彼此面对面的侧板，该对侧板分别连接该对第二侧边，且各对该侧板分别突 出该导热片的该第一平面或该第二平面，而至少一导热片还包括至少一对卡合结构，该对 卡合结构分别位于该对侧板上，且用以将该多个导热片卡扣接合。
4. 如权利要求1所述的导热结构，其特征在于，导热片还包括至少一对卡扣板，且该对 卡扣板分别位于该对第一侧边或该对第二侧边。
5. 如权利要求1所述的导热结构，其特征在于，该电池模块还包括一外壳，该外壳包覆 该导热片组，并暴露出该些导热片的该对第一侧边。
6. 如权利要求3所述的导热结构，其特征在于，该电池模块还包括一外壳，该外壳包 覆该导热片组的该对第二侧边，并暴露出该些导热片中两相邻导热片之间的该至少一对侧 板。
7. 如权利要求2所述的导热结构，其特征在于，该导热片组的每一该导热片还包括： 至少一对彼此面对面的侧板，该对侧板分别连接该对第二侧边，且各该对侧板分别突 出该导热片的该第一平面或该第二平面，而至少两导热片还分别包括至少一对卡合结构， 该对卡合结构分别位于该些导热片的该对侧板上，且用以将该多个导热片卡扣结合。
8. 如权利要求3或7所述的导热结构，其特征在于，该卡合结构还包括一凹槽及一卡 勾。
9. 如权利要求1、2、3、4、5、6、7中任一项所述的导热结构，其特征在于，该些导热片的 至少其中之一导热片为金属导热片。
10. 如权利要求1、2、3、4、5、6、7中任一项所述的导热结构，其特征在于，该些导热片的 至少其中之一导热片为非金属导热片。
11. 如权利要求1、2、3、4、5、6、7中任一项所述的导热结构，其特征在于，两个导热片的 材质互不相同。
12. 如权利要求1、2、3、4、5、6、7中任一项所述的导热结构，其特征在于，两个导热片的 侧板的宽度互不相同。
13. 如权利要求1、2、3、4、5、6、7中任一项所述的导热结构，其特征在于，该导热片组的 高度小于或等于该些电池的长度。
14. 如权利要求1、2、3、4、5、6、7中任一项所述的导热结构，其特征在于，该些孔洞的数 量大于或等于该些电池的数量。
15. 如权利要求1、2、3、4、5、6、7中任一项所述的导热结构，其特征在于，该些电池包括 带电罐身或带绝缘皮罐身。
16.如权利要求1、2、3、4、5、6、7中任一项所述的导热结构，其特征在于，该些导热片是 利用冲压成形的方式制造而成。
【文档编号】H01M10/6551GK104064834SQ201310104463
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月28日 优先权日:2013年3月20日
【发明者】李文灶, 郭坤裕, 陈民彦, 李证智, 林佑儒 申请人:新普科技股份有限公司