摇动操作型开关装置制造方法
【专利摘要】本发明能够谋求装置整体的长寿命化，并且在接通操作以及断开操作中的任一情况下都能够瞬时地切换接通状态和断开状态。特征在于：在能够进行摇动动作地设置于外壳的操作构件中，在导体板的延伸方向上分离了的位置设置有一对驱动部，并且在驱动体上，设置有在一对驱动部间配置的突出部，伴随着操作构件的向一方侧的摇动动作，一方的驱动部对突出部进行按压驱动，使导体板快速动作并使可动接点和固定接点抵接，伴随着操作构件的向另一方侧的摇动操作，另一方的驱动部对突出部进行按压驱动，使导体板快速动作并使可动接点从固定接点分离。
【专利说明】摇动操作型开关装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及摇动操作型开关装置，涉及在例如电子乐器、吸尘器、缝纫机等家电产品的电源开关中恰当地使用的摇动操作型开关装置。
【背景技术】
[0002]以往，作为接点伴随操作构件的摇动而接通(ON)或断开(OFF)的摇动操作型开关装置，提出了包括电源用接点机构部、收纳电源用接点机构部的外壳、摇动自如地支承于外壳的电源用接点机构部的接通或断开操作用的操作构件、以及将电源用接点机构部和操作构件连结的螺旋弹簧(反转弹簧)的开关装置(例如，参照专利文献I)。
[0003]在该摇动操作型开关装置中，采用如下结构:螺旋弹簧在操作构件位于断开位置时向一方向侧弯曲从而将电源用接点机构部切换到断开状态，另一方面，在操作构件位于接通位置时向另一方向侧弯曲从而将电源用接点机构部切换到接通状态。在此情况下，螺旋弹簧在操作构件在接通位置与断开位置之间移动时达到压缩最大的状态，从而在弹性力的作用下进行向一方向侧或另一方向侧弯曲的弯曲动作(快速动作” m P>)。
[0004]现有技术文献(专利文献)
[0005]专利文献1:日本专利第4400592号说明书
[0006]然而，在上述的摇动操作型开关装置中，在快速动作中利用螺旋弹簧的弯曲，所以伴随快速动作的执行的负载蓄积于螺旋弹簧，从而存在难以谋求螺旋弹簧(甚至装置整体)的长寿命化的问题。
[0007]另外，在上述的摇动操作型开关装置中，在将操作构件从断开位置切换到接通位置时(接通操作时)，电源用接点机构部的状态伴随螺旋弹簧的反转而瞬时地切换。然而，在将操作构件从接通位置切换到断开位置时(断开操作时)，电源用接点机构部的状态未伴随螺旋弹簧的反转而瞬时地切换，而是依存操作构件的操作速度来切换。为此，在应该切断的电流较大时，电弧放电长期持续，从而也存在难以谋求电源用接点机构部(甚至装置整体)的长寿命化的的问题。
【发明内容】
[0008]本发明鉴于这种问题点而做出，目的在于，提供一种能够谋求装置整体的长寿命化，并且在接通操作以及断开操作中的任一情况下都能够瞬时地切换接通状态和断开状态的摇动操作型开关装置。
[0009]本发明的摇动操作型开关装置，其特征在于，包括:操作构件，能够进行摇动动作地设置于外壳；固定接点以及固定端子，以分离的状态设置于所述外壳内；驱动体，具有导电性，并且该驱动体的一端侧能够转动地支承于所述固定端子；导体板，该导体板的一端侧能够转动地支承于该驱动体的另一端侧，并且在该导体板的另一端侧设置有可动接点，该可动接点伴随所述操作构件的摇动动作而接触或离开所述固定接点；以及拉伸螺旋弹簧，卡止于所述固定端子与所述导体板的另一端侧之间，在所述操作构件上，在所述导体板的延伸方向上分离了的位置设置有一对驱动部，并且在所述驱动体上，设置有在所述一对驱动部间配置的突出部，伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动动作，所述驱动部的一方对所述突出部进行按压驱动，使所述驱动体向一方向转动，并且使所述导体板快速动作并使所述可动接点与所述固定接点抵接，伴随着所述操作构件的向另一方侧的摇动动作，所述驱动部的另一方对所述突出部进行按压驱动，使所述驱动体向另一方向转动，并且使所述导体板快速动作并使所述可动接点从所述固定接点分离。
[0010]根据该结构，伴随着操作构件的摇动动作，驱动部对驱动体的突出部进行按压驱动，从而使导体板快速动作并使可动接点和固定接点接触或离开，所以不利用拉伸螺旋弹簧的弯曲就能够进行快速动作，所以能够使拉伸螺旋弹簧(甚至装置整体)长寿命化。另外，伴随着操作构件的双方向的摇动动作，能够使导体板快速动作，所以能够瞬时地切换可动接点与固定接点的接触或离开状态，所以在接通操作以及断开操作中的任一情况下都能够瞬时地切换接通状态和断开状态的。其结果是，能够谋求装置整体的长寿命化，并且在接通操作以及断开操作中的任一情况下都能够瞬时地切换接通状态和断开状态。
[0011]在上述的所述摇动操作型开关装置中，较为理想的是，所述突出部在侧视时U字状地设置于所述驱动体，所述驱动体通过夹着所述拉伸螺旋弹簧的两个地方支承于所述固定端子。在此情况下，驱动体通过夹着拉伸螺旋弹簧的两个地方支承于固定端子，所以能够将拉伸螺旋弹簧的拉伸力平衡良好地分散，同时能够以固定端子支承驱动体，所以能够使驱动体稳定地转动。
[0012]另外，在上述的所述摇动操作型开关装置中，较为理想的是，在所述操作构件上，设置有收纳所述突出部的凹部，规定该凹部的内壁部构成所述驱动部。在此情况下，以设置于操作构件的凹部收纳突出部，并且以规定该凹部的内壁部按压驱动突出部，所以能够利用伴随着操作构件的摇动动作的凹部的移动来对突出部进行按压驱动，所以能够可靠地对突出部进行按压驱动。
[0013]特别地，在上述的所述摇动操作型开关装置中，较为理想的是，所述操作构件与所述驱动部被设置为一体。在此情况下，以操作构件的一部分构成驱动部，所以能够排除驱动部等相对于操作构件的固定作业等，所以能够降低操作构件的制造成本。
[0014]并且，在上述的所述摇动操作型开关装置中，可以在所述操作构件上设置按压片，该按压片伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动操作来按压所述导体板。在此情况下，伴随着操作构件的摇动操作而以按压片按压导体板，所以不隔着驱动体也能够直接转动导体板，所以能够可靠地使导体板快速动作。
[0015]并且，在上述的所述摇动操作型开关装置中，所述拉伸螺旋弹簧可以在所述可动接点抵接于所述固定接点后赋予拉伸力，该拉伸力是指，所述可动接点在所述固定接点上滑动的拉伸力。在此情况下，在抵接于固定接点后，可动接点能够在该固定接点上滑动，所以能够伴随可动接点的滑动来除去附着于固定接点表面的尘埃等，所以能够确保可动接点与固定接点之间的接触稳定性。
[0016]并且，在上述的所述摇动操作型开关装置中，在所述操作构件上可以设置突起部，该突起部伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动操作，在能够与所述导体板抵接并且所述可动接点接触于所述固定接点的状态下，能够向所述固定接点按压所述导体板。在此情况下，突起部伴随着操作构件的摇动操作而与导体板抵接，所以操作构件推压导体板的力起作用从而使可动接点与固定接点接触，因此能够增大接点的接触压，所以能够确保可动接点与固定接点之间的接触稳定性。
[0017]并且，在上述的所述摇动操作型开关装置中，所述突起部可以以一对突起部构成，该一对突起部以避开所述拉伸螺旋弹簧的方式对置设置。在此情况下，突起部以避开拉伸螺旋弹簧的方式对置着设置，所以能够使突起部与导体板抵接并能够直接使导体板转动，所以能够可靠地使导体板快速动作。
[0018]本发明的摇动操作型开关装置，其特征在于，包括:操作构件，能够进行摇动动作地设置于外壳；固定接点以及固定端子，以分离的状态设置于所述外壳内；驱动体，具有导电性，并且该驱动体的一端侧能够转动地支承于所述固定端子；导体板，该导体板的一端侧能够转动地支承于该驱动体的另一端侧，并且在该导体板的另一端侧设置有可动接点，该可动接点伴随所述操作构件的摇动动作而接触或离开所述固定接点；以及拉伸螺旋弹簧，卡止于所述固定端子与所述导体板的另一端侧之间，在所述操作构件上，设置驱动突起，并且在所述驱动体上，设置有具有滑动自如地夹着所述驱动突起的、具有对向壁的、被驱动部，伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动动作，所述驱动突起的一部分对所述被驱动部进行按压驱动，使所述驱动体向一方向转动，并且使所述导体板快速动作并使所述可动接点与所述固定接点抵接，伴随着所述操作构件的向另一方侧的摇动动作，所述驱动突起的与所述一部分不同的其他部分对所述被驱动部进行按压驱动，使所述驱动体向另一方向转动，并且使所述导体板快速动作并使所述可动接点从所述固定接点分离。
[0019]根据该结构，伴随着操作构件的摇动动作，驱动突起对驱动体的被驱动部进行按压驱动，从而使导体板快速动作并使可动接点和固定接点接触或离开，所以不利用拉伸螺旋弹簧的弯曲就能够进行快速动作，所以能够使拉伸螺旋弹簧(甚至装置整体)长寿命化。另外，伴随着操作构件的双方向的摇动动作，能够使导体板快速动作，所以能够瞬时地切换可动接点与固定接点的接触或离开状态，所以在接通操作以及断开操作中的任一情况下都能够瞬时地切换接通状态和断开状态的。其结果是，能够谋求装置整体的长寿命化，并且在接通操作以及断开操作中的任一情况下都能够瞬时地切换接通状态和断开状态。
[0020]在上述的所述摇动操作型开关装置中，在所述操作构件上，可以设置按压片，该按压片伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动操作按压所述导体板。在此情况下，伴随着操作构件的摇动操作而以按压片按压导体板，所以不隔着驱动体也能够直接转动导体板，所以能够可靠地使导体板快速动作。
[0021]另外，在上述的所述摇动操作型开关装置中，所述拉伸螺旋弹簧可以赋予拉伸力，该拉伸力是指，在所述可动接点抵接于所述固定接点后，所述可动接点在所述固定接点上滑动的拉伸力。在此情况下，在抵接于固定接点后，可动接点能够在该固定接点上滑动，所以能够伴随着可动接点的滑动而除去附着于固定接点表面的尘埃等，所以能够确保可动接点与固定接点之间的接触稳定性。
[0022]并且，在上述的所述摇动操作型开关装置中，在所述操作构件上可以设置突起部，该突起部伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动操作，在能够与所述导体板抵接并且所述可动接点接触于所述固定接点的状态下，能够向所述固定接点按压所述导体板。在此情况下，突起部伴随着操作构件的摇动操作而与导体板抵接，所以操作构件推压导体板的力起作用从而使可动接点与固定接点接触，因此能够增大接点的接触压，所以能够确保可动接点与固定接点之间的接触稳定性。
[0023]并且，在上述的所述摇动操作型开关装置中，所述突起部可以以一对突起部构成，该一对突起部以避开所述拉伸螺旋弹簧的方式对置着设置。在此情况下，突起部以避开拉伸螺旋弹簧的方式对置着设置，所以能够使突起部与导体板抵接并能够直接使导体板转动，所以能够可靠地使导体板快速动作。
[0024]发明的效果
[0025]根据本发明，能够谋求装置整体的长寿命化，并且在接通操作以及断开操作中的任一情况下都能够瞬时地切换接通状态和断开状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1是表示本发明的第I实施方式涉及的摇动操作型开关装置的整体结构的分解立体图。
[0027]图2A及图2B是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的操作构件的说明图。
[0028]图3A至图3C是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的驱动体的说明图。
[0029]图4A至图4C是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的导体板的说明图。
[0030]图5是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的快速机构的立体图。
[0031]图6是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置的侧剖视图。
[0032]图7是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的快速机构即将反转之前的状态的侧剖视图。
[0033]图8是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的快速机构刚刚反转之后的状态的侧剖视图。
[0034]图9是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置的接通状态的侧剖视图。
[0035]图10是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的快速机构在向初始状态复原时即将反转之前的状态的侧剖视图。
[0036]图11是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的快速机构向初始状态复原时刚刚反转之后的状态的侧剖视图。
[0037]图12是表示本发明的第2实施方式涉及的摇动操作型开关装置的整体结构的分解立体图。
[0038]图13是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置的侧剖视图。
[0039]图14是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的快速机构即将反转之前的状态的侧剖视图。
[0040]图15是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置的接通状态的侧剖视图。
[0041]图16是所述实施方式涉及的摇动操作型开关装置具有的快速机构在向初始状态复原时即将反转之前的状态的侧剖视图。
[0042]图17是表示摇动操作型开关装置的其他的结构例的侧剖视图。[0043]符号说明
[0044]I摇动操作型开关装置(开关装置)
[0045]2 外壳
[0046]201收纳部
[0047]202，203 侧壁部
[0048]204 孔
[0049]3操作构件
[0050]301操作部
[0051]302 轴部
[0052]303 凹部
[0053]303a、303b 驱动部
[0054]304a、304b 按压片
[0055]305倾斜面部
[0056]4,5固定端子
[0057]401，501 端子主体
[0058]402折曲部
[0059]403固定接点
[0060]502支承面部
[0061]503卡止孔
[0062]504卡合片
[0063]6快速机构
[0064]7驱动体
[0065]701，7O2 板状部
[0066]701a，702a 基部
[0067]701b、702b延伸部(突出部)
[0068]703连结部
[0069]704 凹部
[0070]705突出片
[0071]706限制片
[0072]8螺旋弹簧
[0073]801 一端
[0074]802 另一端
[0075]9导体板
[0076]901 基部
[0077]902，9O3 卡合臂
[0078]904卡止孔
[0079]905 凹部
[0080]10可动接点
[0081]11开关装置[0082]12操作构件
[0083]121操作部
[0084]122 轴部
[0085]123突起部
[0086]124 凹部
[0087]124a、124b 驱动部
[0088]13快速机构
[0089]14驱动体
[0090]141，142 板状部
[0091]141a，142a 基部
[0092]141b、14? 延伸部
[0093]143 连结部
[0094]144，145 凹部
[0095]15 导体板
[0096]151 基部
[0097]151a 臂部
[0098]152 接点安装部
[0099]153 卡止孔
[0100]154 凹部
【具体实施方式】
[0101]以下，参照附图对本发明的一实施方式进行详细地说明。
[0102](第I实施方式)
[0103]图1是表示本发明的第I实施方式涉及的摇动操作型开关装置(以下，简称为“开关装置”)I的整体结构的分解立体图。此外，以下，为了便于说明，设为将图1中示出的左方侧称为“开关装置I的左方侧”或简称为“左方侧”，将图1中示出的右方侧称为“开关装置I的右方侧”或简称为“右方侧”。
[0104]如图1所述的那样、第I实施方式涉及的开关装置I包括:向上方开口的外壳2、以及以从外壳2露出一部分的状态能够进行摇动动作地配置的操作构件3。在外壳2的底面部，以使上端部在外壳2内露出的状态设置有一对固定端子4，5。另外，在外壳2内的空间中，收纳有快速机构6,该快速机构6使后述的可动接点10接触或尚开在固定端子4设直的固定接点403。以下，对构成第I实施方式涉及的开关装置I的各构件进行说明。
[0105]外壳2例如以聚缩醛或聚酰胺等的热可塑性的树脂材料形成。如上所述，外壳2具有向上方开口的箱状，在其内部设置有收纳部201。外壳2在俯视时具有长方形状，具有沿着长度方向延伸的一对侧壁部202和沿着宽度方向延伸的一对侧壁部203。在一对侧壁部202的上方侧中央，形成有后述的操作构件3的轴部302所卡合的圆形状的孔204。在外壳2的底面部,形成由插入一对固定端子4, 5的未图不的缝隙。
[0106]操作构件3例如以聚缩醛、聚酰胺等的热可塑性的树脂材料形成。操作构件3具有向下方开口的大致具有箱状的操作部301。操作部301设置成能够将其下方侧的一部分收纳于外壳2的收纳部201的尺寸。在操作部301的侧面部中央，设置有向侧方侧突出的一对轴部302。轴部302大致具有圆柱形状，设置成能够插入到外壳2的孔204中的尺寸。
[0107]图2A及图2B是第I实施方式涉及的摇动操作型开关装置I具有的操作构件3的说明图。图2A以及图2B分别是操作构件3的侧剖视图以及仰视图。此外，在图2A中，示出了沿着开关装置I的左右方向(外壳2的长度方向)的操作构件3的中央的剖面。
[0108]如图2A、图2B所述的那样、在操作构件3的下表面的左方侧端部附近，设置有凹部303。凹部303在操作构件3收纳于外壳2的状态下，以朝向外壳2的左方侧的侧壁部203的内壁面略微倾斜的状态开口而设置。该凹部303构成为能够收纳后述的快速机构6的驱动体7的一部分。另一方面，在操作构件3的下表面的右方侧端部附近，设置有一对按压片304a、304b (参照图2B)。按压片304a、304b沿着操作构件3的宽度方向分离一定距离而配置。按压片304a、304b包括从右方侧端部侧朝向内侧延伸到下方侧的倾斜面部305。
[0109]固定端子4对具有导电性的金属板材实施冲压加工以及折曲加工而构成。固定端子4具有在上下方向上延伸的端子主体401、以及在该端子主体401的上端部设置的折曲部402。端子主体401具有与外壳2的侧壁部202平行的平板形状。折曲部402从端子主体401的上端部大致正交地被折曲。在该折曲部402的上表面，设置有固定接点403。固定接点403以使接点部在能够与后述的可动接点10的接点部接触的位置向上方侧露出的状态与折曲部402 —体化。
[0110]固定端子5与固定端子4同样地，对具有导电性的金属板材实施冲压加工以及折曲加工而构成。固定端子5具有在上下方向上延伸的端子主体501、以及在端子主体501的上端部设置的支承面部502。端子主体501具有与外壳2的侧壁部202平行的平板形状。支承面部502与端子主体501大致正交地向上方侧延伸而设置。支承面部502大致具有矩形状，在其中央形成有卡止孔503。该卡止孔503构成为能够卡止后述的快速机构6的螺旋弹簧8的一端。在支承面部502，设置有向侧方侧(外壳2的侧壁部202侧)突出的一对卡合片504。这些卡合片504构成为能够与后述的快速机构6的驱动体7的一部分卡合。
[0111]快速机构6构成为包含驱动体7、拉伸螺旋弹簧(以下，简称为“螺旋弹簧”)8以及导体板9。关于详细如后所述那样、在快速机构6中，使一端801卡止于固定端子5的支承面部502的螺旋弹簧8的另一端802卡止于导体板9，使驱动体7存在于支承面部502与导体板9之间并一体化。在快速机构6中，利用螺旋弹簧8的拉伸力，根据操作构件3的摇动动作，使导体板9瞬时地在上下方向上转动，从而对固定端子4的固定接点403与后述的可动接点10之间的接触或离开状态进行切换。此外，螺旋弹簧8由具有导电性的金属线材构成。以下，对构成第I实施方式涉及的快速机构6的各构件进行说明。
[0112]图3A至图3C是第I实施方式涉及的开关装置I具有的驱动体7的说明图。图3A是从左方侧表示驱动体7的侧视图，图3B是驱动体7的主视图，图3C是从右方侧表示驱动体7的侧视图。驱动体7例如对具有导电性的金属板材实施冲压加工以及折曲加工而构成。如图3A至图3C所述的那样、驱动体7具有对置着配置的一对板状部701，702、以及通过它们的上端部将板状部701，702连结的连结部703。板状部701，702具有与外壳2的侧壁部202平行的平板形状。连结部703与这些板状部701，702大致正交地延伸设置。
[0113]板状部701如图3B所述的那样、具有大致在水平方向(开关装置I的左右方向)上延伸的基部701a、以及从该基部701a的上端部向上方侧延伸而设置的延伸部701b。同样地，板状部702具有大致在水平方向(开关装置I的左右方向)上延伸的基部702a、以及从该基部702a的上端部向上方侧延伸而设置的延伸部702b。连结部703将延伸部701b的上端部与延伸部702b的上端部连结。此外，这些延伸部701b、702b以及连结部703构成设置于驱动体7的突出部。
[0114]在基部701a，702a的左方侧端部，设置有向左方侧开口的凹部704。这些凹部704构成为能够与在上述的固定端子5的支承面部502设置的卡合片504卡合。另一方面,在基部701a，702a的右方侧端部，设置有向右方侧突出的突出片705。这些突出片705构成为能够与后述的导体板9的凹部905卡合。在该突出片705的外侧，还设置有向右方侧突出的限制片706。该限制片706起到对与突出片705进行了卡合的导体板9发生位置偏移进行限制的作用。
[0115]图4A至图4C是第I实施方式涉及的开关装置I具有的导体板9的说明图。图4A是导体板9的俯视图，图4B是主视图，图4C是从右方侧表示导体板9的侧视图。导体板9对具有导电性的金属板材实施冲压加工以及折曲加工而构成。导体板9如图4A至图4C所述的那样、具有在开关装置I的左右方向上延伸的基部901、以及从该基部901向左方侧延伸而设置的一对卡合臂902，903。
[0116]基部901具有平板形状，在俯视时大致具有长方形状(参照图4A)。在基部901的左方侧部分，形成有卡止孔904。该卡止孔904构成为能够卡止螺旋弹簧8的另一端802。一对卡合臂902，903分别与基部901的左方侧端部的端面连续地设置。一对卡合臂902，903具有与外壳2的侧壁部202平行的平板形状，互相对置而配置。在一对卡合臂902，903的左方侧端部，设置有凹部905 (参照图4B)。该凹部905构成为能够与在驱动体7的基部701a，702a设置的突出片705卡合。
[0117]在基部901的右方侧部分，设置有可动接点10。可动接点10通过焊接等与导体板9 (更具体地为基部901)接合。可动接点10以在能够与固定接点403的接点部接触的位置使接点部向下方侧露出的状态与基部901 —体化。
[0118]图5是第I实施方式涉及的开关装置I具有的快速机构6的立体图。在图5中，为了便于说明，示出了固定端子5。如图5所述的那样、在快速机构6中，螺旋弹簧8的一端801与在固定端子5的支承面部502所形成的卡止孔503卡止。另一方面，螺旋弹簧8的另一端802与在导体板9的基部901所形成的卡止孔904卡止。
[0119]驱动体7通过基部701a，702a的凹部704收容设置于支承面部502的卡合片504，并与它们卡合。导体板9通过在卡合臂902，903设置的凹部905收容设置于基部701a，702a的突出片705，并与它们卡合。螺旋弹簧8在从未被加以负载的初始状态起被扩张了的状态下两端部被卡止。为此，在快速机构6中，达到拉伸力在支承面部502侧对导体板9起作用的状态。
[0120]由延伸部701b、702b以及连结部703构成的突出部在从左右方向的侧面观察的情况下，大致U字形状地设置于驱动体7。另外，驱动体7通过在夹着螺旋弹簧8的位置配置的两个地方(更具体而言，是基部701a，702a的两个地方的凹部704)支承于支承面部502。由此，能够将螺旋弹簧8的拉伸力平衡良好地分散，同时能够以支承面部502支承驱动体7，所以能够稳定地驱动驱动体7。
[0121]在组装具有这种结构的开关装置I时，如图6所述的那样、在外壳2的收纳部201内收纳快速机构6，并且对于外壳2在快速机构6的上方侧安装操作构件3。图6是第I实施方式涉及的开关装置I的侧剖视图。此外，在图6中，示出了初始状态下的快速机构6。另外，在图6中，与图2A同样地，示出了沿着开关装置I的左右方向(外壳2的长度方向)的操作构件3的中央的剖面。在图7?图11中也是同样的。
[0122]如图6所述的那样、在开关装置I中，在外壳2的底面部，沿着导体板9的延伸方向，固定端子4，5分离而配置。操作构件3在以凹部303收纳了驱动体7(板状部701，702)的延伸部701b、702b以及连结部703 (即，设置于驱动体7的突出部)的状态下安装于外壳
2。这样，在收纳于凹部303的状态下，延伸部701b、702b的左方侧端部成为与规定凹部303的左方侧的内壁面接触的状态。
[0123]在此，对凹部303进行规定的左右的内壁部构成伴随着操作构件3的摇动操作而对驱动体7的延伸部701b、702b进行按压驱动的一对驱动部。以下，为了便于说明，将对凹部303进行规定的左方侧的内壁部称为第I驱动部303a，将对凹部303进行规定的右方侧的内壁部称为第2驱动部303b。由延伸部701b、702b以及连结部703构成的驱动体7的突出部配置在这些第1、第2驱动部303a、303b间。此外，由延伸部701b、702b以及连结部703构成的突出部向与导体板9的延伸方向交叉的方向即上方侧突出。
[0124]关于详细如后所述那样、在初始状态的开关装置I中，在快速机构6中使导体板9的右方侧部分在逆时针方向上转动的力起作用，成为可动接点10从在固定端子4上设置的固定接点403分离了的状态。该导体板9的转动通过在操作构件3的下表面设置的按压片304a,304b与基部901之间的抵接而被限制。即，按压片304a、304b作为对导体板9的转动进行限制的制动器发挥功能。
[0125]在此，对于第I实施方式涉及的开关装置I具有的快速机构6的各结构构件的转动支点进行说明。如图6所述的那样、驱动体7以在基部701a，702a设置的凹部704收容支承面部502的卡合片504 (图6中未图示)，能够将与该凹部704接触的卡合片504的一部分作为第I转动支点A而转动。
[0126]导体板9以在卡合臂902，903设置的凹部905收容在驱动体7的基部701a，702a设置的突出片705，能够将与该凹部905接触的突出片705的一部分作为第2转动支点B而转动。
[0127]螺旋弹簧8将一端801与在支承面部502形成的卡止孔503卡止，能够将对该卡止孔503进行规定的支承面部502的一部分作为转动支点而转动。在此情况下，螺旋弹簧8能够将驱动体7的转动支点即第I转动支点A作为共通的转动支点而转动。另一方面，螺旋弹簧8使另一端802与形成于基部901的卡止孔904卡止，能够将对该卡止孔904进行规定的基部901的一部分作为第3转动支点C而转动。
[0128]在初始状态，第2转动支点B配置在将第I转动支点A和第3转动支点C连结的直线的下方侧。在螺旋弹簧8中，如上所述，达到拉伸力在支承面部502侧对导体板9 (更具体而言基部901)起作用的状态。为此，在导体板9中，将第2转动支点B作为转动支点使基部901在逆时针方向上转动的力起作用。因此，在初始状态中，使在基部901设置的可动接点10向上方侧移动的力起作用，达到从在固定端子4上设置的固定接点403分离了的状态。为此，固定端子4，5间是非导通状态，开关装置I达到断开状态。
[0129]以下，边参照图7?图11边对第I实施方式涉及的开关装置I具有的快速机构6的快速动作进行说明。第I实施方式涉及的开关装置I具有的快速机构6中，伴随着操作构件3的摇动动作，在上述的多个转动支点(第I?第3转动支点A?C)，各结构构件边转动并进行快速动作。特别地，在通过摇动操作将操作部301的一端部(右方侧端部)按入到一定位置以上时，快速机构6向下方侧反转从而固定端子4，5间切换到导通状态。另一方面，在通过摇动操作将操作部301的另一端部(左方侧端部)按入到一定位置以上时，快速机构6向上方侧反转从而固定端子4，5间切换到非导通状态。
[0130]在从图6所示的初始状态起通过摇动操作将操作部301的一端部(右方侧端部)按入到外壳2内时，在收纳部201内，操作构件3以轴部302作为转动支点而转动。伴随该操作构件3的转动，第2驱动部303b与驱动体7的延伸部701b、702b的右方侧端部抵接，向左方侧对延伸部701b、702b进行按压驱动。在受到第2驱动部303b的按压驱动时，驱动体7将第I转动支点A作为转动支点向逆时针方向(一方向)转动。
[0131]另一方面，导体板9伴随着操作构件3的转动而受到按压片304a、304b的按压。在受到按压片304a、304b的按压时，导体板9将第2转动支点B作为转动支点在顺时针方向(另一方向)上转动。伴随着这种驱动体7以及导体板9的转动，突出片705向上方侧移动，另一方面，导体板9的基部901向下方侧移动。其结果是，第2转动支点B向上方侧移动，另一方面，第3转动支点C向下方侧移动并达到图7所示的状态。在图7中，示出了第I实施方式涉及的开关装置I中的、即将反转之前的状态的快速机构6。
[0132]图7所述的那样、转移到快速机构6即将反转之前的状态的情况下，第2转动支点B配置于将第I转动支点A和第3转动支点C连结的直线上。在此情况下，螺旋弹簧8的拉伸力作为使导体板9 (更具体而言基部901)向第I转动支点A侧移动的力而起作用。为此，导体板9成为中立状态，向上方侧以及下方侧中的任一方向转动的力都不会起作用。因此，在图7所示的状态下，维持可动接点10从在固定端子4上设置的固定接点403分离了的状态。
[0133]在从图7所示的状态起操作部301的一端部(右方侧端部)进一步被按入到外壳2内时，在收纳部201内操作构件3进一步在顺时针方向上转动。伴随该操作构件3的转动，第2驱动部303b进一步向左方侧对驱动体7的延伸部701b、702b进行按压驱动。另外，按压片304a、304b向下方侧对导体板9的基部901进行按压驱动。根据这些按压驱动，驱动体7将第I转动支点A作为转动支点在逆时针方向(一方向)上转动并且导体板9将第2转动支点B作为转动支点在顺时针方向(另一方向)上转动时，伴随着该驱动体7以及导体板9的转动，突出片705向上方侧移动从而达到图8所示的状态。在图8中，示出了第I实施方式涉及的开关装置I中的、刚刚反转之后的状态的快速机构6。
[0134]S卩，在从图7所示的状态起突出片705向上方侧移动时，第2转动支点B达到配置于将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线的上方侧的状态。在螺旋弹簧8上，达到拉伸力在支承面部502侧对导体板9 (更具体而言基部901)起作用的状态。为此，在导体板9上，将第2转动支点B作为转动支点使基部901在顺时针方向上转动的力起作用。因此，图8所示的状态中，使在基部901设置的可动接点10向下方侧移动的力起作用，从而到达与在固定端子4上所设置的固定接点403抵接的状态。由此，固定端子4，5间经由具有导电性的驱动体7以及导体板9等被设为导通状态，开关装置I被切换到接通状态。
[0135]在第I实施方式涉及的开关装置I中，采用在快速机构6反转从而可动接点10与固定接点403刚刚抵接之后的状态(图8所示的状态)下，螺旋弹簧8的拉伸力残存的结构。为此，在螺旋弹簧8的拉伸力的作用下，导体板9 (更具体而言基部901)从图8所示的状态起进一步被支承面部502侧拉伸从而达到图9所示的状态。此外，在图9中，示出了第I实施方式涉及的开关装置I被设为接通状态时的快速机构6的状态。
[0136]在从图8所示的状态向图9所示的接通状态转移时，可动接点10以在螺旋弹簧8的拉伸力的作用下与固定接点403抵接的状态向支承面部502侧移动。S卩，可动接点10在固定接点403上向左方侧滑动。这样，因为可动接点10在固定接点403上滑动，所以能够伴随快速机构6的可动接点10的滑动而除去附着于固定接点403表面的尘埃等，所以能够确保可动接点10与固定接点403之间的接触稳定性。
[0137]另一方面，在从图9所示的状态起，操作部301的另一端部(左方侧端部)由于摇动操作而被按入到外壳2内时，在收纳部201内，操作构件3将轴部302作为转动支点在逆时针方向上转动。伴随该操作构件3的转动，第I驱动部303a与驱动体7的延伸部701b、702b的左方侧端部抵接，向右方侧对延伸部701b、702b进行按压驱动。在受到第I驱动部303a的按压驱动时，驱动体7将第I转动支点A作为转动支点在顺时针方向(另一方向)上转动。伴随着这种驱动体7的转动，突出片705向下方侧移动。其结果是，第2转动支点B向下方侧移动从而达到图10所示的状态。在图10中，示出了在第I实施方式涉及的开关装置I中在向初始状态复原时即将反转之前的状态的快速机构6。
[0138]如图10所述的那样、快速机构6转移到在向初始状态复原时即将反转之前的状态的情况下，第2转动支点B，配置在将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线上。在此情况下，螺旋弹簧8的拉伸力作为将导体板9 (更具体而言基部901)向第I转动支点A侧移动的力起作用。为此，导体板9达到中立状态，在上方侧以及下方侧中的任一方向上转动的力都不会起作用。因此，在图10所示的状态下，维持可动接点10与在固定端子4上所设置的固定接点403抵接的状态。
[0139]在从图10所示的状态起操作部301的另一端部(左方侧端部)进一步被按入外壳2内时，在收纳部201内，操作构件3进一步在逆时针方向上转动。伴随该操作构件3的转动，第I驱动部303a进一步向右方侧对驱动体7的延伸部701b、702b进行按压驱动。在驱动体7根据该按压驱动而将第I转动支点A作为转动支点在顺时针方向(另一方向)上转动时，伴随着该驱动体7的转动，突出片705向下方侧移动，从而达到图11所示的状态。在图11中，示出了第I实施方式涉及的开关装置I具有的快速机构6向初始状态复原时刚刚反转之后的状态。
[0140]S卩，在从图10所示的状态起突出片705向下方侧移动时，达到第2转动支点B配置在将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线的下方侧的状态。在螺旋弹簧8上，达到拉伸力在支承面部502侧对导体板9 (更具体而言基部901)起作用的状态。为此，在导体板9上，将第2转动支点B作为转动支点使基部901在逆时针方向上转动的力起作用。因此，在图11所示的状态中，使在基部901设置的可动接点10向上方侧移动的力起作用，达到从在固定端子4上设置的固定接点403分离了的状态。由此，固定端子4，5间被设为非导通状态，开关装置I被切换为断开状态。此外，导体板9的向逆时针方向的转动由于在操作构件3的下表面设置的按压片304a、304b与基部901的抵接而受限制。
[0141]这样，在第I实施方式涉及的开关装置I中，伴随着对于操作构件3的摇动操作，第2转动支点B向在将第I转动支点A和第3旋转支点C连接的直线的上方侧移动时，在螺旋弹簧8的拉伸力的作用下，快速机构6向下方侧将导体板9反转(所谓，快速动作)。其结果是，固定端子4，5间被切换为导通状态，开关装置I达到接通状态。另一方面，在第2转动支点B向将第I转动支点A和第3旋转支点C连接的直线的下方侧移动时，在螺旋弹簧8的拉伸力的作用下，快速机构6向上方侧将导体板9反转。其结果是，固定端子4，5间被切换为非导通状态，开关装置I达到断开状态。
[0142]根据第I实施方式涉及的开关装置1，伴随着操作构件3的摇动动作，一对驱动部303a、303b对驱动体7的突出部(延伸部701b、702b以及连结部703)进行按压驱动，从而使导体板9快速动作并使可动接点10与固定接点403接触或离开，所以不利用螺旋弹簧8的弯曲就能够进行快速动作，所以能够使螺旋弹簧8 (甚至开关装置I整体)长寿命化。另夕卜，伴随着操作构件3的双方向的摇动动作，能够使导体板9快速动作，所以能够瞬时地切换可动接点10与固定接点403的接触或离开状态，所以在接通操作以及断开操作中的任一情况下都能够瞬时地切换接通状态和断开状态的。其结果是，能够谋求开关装置I整体的长寿命化，并且在接通操作以及断开操作中的任一情况下都能够瞬时地切换接通状态和断开状态。而且，在接通操作以及断开操作中的任意操作的情况下都瞬时地切换接通状态和断开状态，所以在应该切断的电流较大的情况下，也能够避免电弧放电长时间持续的状况，能够使可动接点10以及固定接点403长寿命化。
[0143]特别地，第I实施方式涉及的开关装置I中，在操作构件3的下表面，设置有伴随着操作构件3的向一方侧的摇动操作而按压导体板9的一对按压片304a、304b。由此，伴随着操作构件3的摇动操作，以一对按压片304a、304b按压导体板9，所以不隔着驱动体7也能够直接转动导体板9，所以能够可靠地使导体板9快速动作。
[0144]另外，第I实施方式涉及的开关装置I中，以在操作构件3的下表面设置的凹部303收纳驱动体7的突出部(延伸部701b、702b以及连结部703)，并且以对该凹部303进行规定的内壁部(第1、第2驱动部303a、303b)对突出部进行按压驱动，所以能够利用伴随着操作构件3的摇动动作的凹部303的移动对突出部进行按压驱动，所以能够可靠地对突出部进行按压驱动。
[0145]而且，第I实施方式涉及的开关装置I中，通过对操作构件3的凹部303进行规定的内壁部来构成第1、第2驱动部303a、303b，所以能够以操作构件3的一部分构成这些第
1、第2驱动部303a、303b。由此，能够排除将第1、第2驱动部303a、303b固定于操作构件3等的作业，所以能够降低操作构件3的制造成本。
[0146](第2实施方式)
[0147]在第I实施方式涉及的开关装置I中，对通过螺旋弹簧8的拉伸力使可动接点10与固定接点403接触的情况进行了说明。第2实施方式涉及的开关装置与第I实施方式涉及的开关装置I的不同之处在于，除了螺旋弹簧8的拉伸力以外，还通过操作构件的推压力使可动接点10与固定接点403接触。以下，对于第2实施方式涉及的开关装置的结构，以与第I实施方式涉及的开关装置I的不同点为中心来说明。
[0148]图12是表示第2实施方式涉及的摇动操作型开关装置(以下，简称为“开关装置”)11的整体结构的分解立体图。此外，关于第2实施方式涉及的开关装置11的结构，对于与第I实施方式涉及的开关装置I共通的结构，标注同一符号并省略其说明。[0149]操作构件12具有向下方开口的大致具有箱状的操作部121。操作部121设置成能够将其下方侧的一部分收纳于外壳2的收纳部201的尺寸。在操作部121的侧面部中央，设置有向侧方侧突出的一对轴部122。轴部122大致具有圆柱形状，设置成能够插入到外壳2的孔204中的尺寸。在操作部121的侧面部下表面的右方侧端部附近，设置有一对突起部123。突起部123具有大致三角形状，其前端部在操作部121上向最下方侧突出。
[0150]在操作构件12的下表面的左方侧端部附近，设置有凹部124 (参照图13)。凹部124在操作构件12收纳于外壳2的状态下，以朝向外壳2的左方侧的侧壁部203的内壁部略微倾斜了的状态开口而设置。能够在该凹部124中收纳后述的快速机构13的驱动体14的一部分。
[0151]快速机构13构成为包含驱动体14、螺旋弹簧8以及导体板15。驱动体14具有对置着配置的一对板状部141，142、以及在它们的上端部将板状部141，142连结的连结部143。板状部141，142具有与外壳2的侧壁部202平行的平板形状。连结部143与这些板状部141大致正交地延伸设置。
[0152]板状部141具有大致在水平方向(开关装置11的左右方向)上延伸的基部141a、以及从该基部141a的上端部起向上方侧延伸而设置的延伸部141b。同样地，板状部142具有大致在水平方向(开关装置11的左右方向)上延伸的基部142a、以及从该基部142a的上端部起向上方侧延伸而设置的延伸部142b。连结部143将延伸部141b的上端部与延伸部142b的上端部连结。此外，这些延伸部141b、142b以及连结部143构成设置于驱动体14的突出部。
[0153]在基部141a，142a的左方侧端部，设置有向左方侧开口的凹部144。这些凹部144构成为能够在固定端子5的支承面部502设置的卡合片504卡合。另一方面，在基部141a,142a的右方侧端部，设置有向右方侧开口的凹部145。这些凹部145构成为能够与后述的导体板15的凹部154卡合。
[0154]导体板15对具有导电性的金属板材实施冲压加工以及折曲加工而构成。导体板15具有:在开关装置11的左右方向上延伸的基部151、以及从该基部151起向右方向延伸并在上方侧被折曲的接点安装部152。
[0155]基部151具有平板形状。基部151具有在俯视时向左方侧开口的大致U字状，设置有一对臂部151a。在基部151的右方侧部分，形成有卡止孔153。该卡止孔153构成为能够卡止螺旋弹簧8的另一端802。在一对臂部151a的左方侧端部，分别设置有凹部154。该凹部154构成为能够与在驱动体14的基部141a，142a设置的凹部145卡合。
[0156]在接点安装部152上，安装有可动接点10。可动接点10通过焊接等与接点安装部152接合。可动接点10以在能够与固定接点403的接点部接触的位置使接点部向下方侧露出的状态与接点安装部152 —体化。
[0157]在组装具有这种结构的开关装置11时，如图13所述的那样、在外壳2的收纳部201内收纳快速机构13，并且对于外壳2在快速机构13的上方侧安装操作构件12。图13是第2实施方式涉及的开关装置11的侧剖视图。此外，在图13中，示出了初始状态下的快速机构13。另外，在图13中，示出了沿着开关装置11的左右方向(外壳2的长度方向)的操作构件12的中央的剖面。在图14?图16中也是同样的。
[0158]如图13所述的那样、在开关装置11中，在外壳2的底面部，沿着导体板15的延伸方向，固定端子4，5分离着配置。。操作构件12以在凹部124内收纳有驱动体14 (板状体141，142)的延伸部141b、142b以及连结部143 (即，设置于驱动体14的突出部)的状态安装于外壳2。这样，在收纳于凹部124的状态下，达到延伸部141b、142b的左方侧端部与对凹部124进行规定的左方侧的内壁面接触的状态。
[0159]在此，对凹部124进行规定的左右的内壁部构成伴随着操作构件12的摇动操作而对驱动体14的延伸部141b、142b进行按压驱动的一对驱动部。以下，为了便于说明，设将对凹部124进行规定的左方侧的内壁部称为第I驱动部124a，将对凹部124进行规定的右方侧的内壁部称为第2驱动部124b。以延伸部141b、142b以及连结部143构成的驱动体14的突出部配置于这些第1、第2驱动部124a、124b间。此外，以延伸部141b、142b以及连结部143构成的突出部向与导体板15的延伸方向交叉的方向即上方侧突出。
[0160]详细如后所述那样、在初始状态的在开关装置11中，在快速机构13中，使导体板15的右方侧部分逆时针地转动的力起作用，达到可动接点10从在固定端子4上设置的固定接点403分离了的状态。该导体板15的转动通过从操作构件12的下表面突出的突起部123与基部151的抵接而受限制。即，突起部123以避开螺旋弹簧8的方式对置着设置，并作为对导体板15的转动进行限制的制动器发挥功能。
[0161]在此，对第2实施方式涉及的开关装置11具有的快速机构13的各结构构件的转动支点进行说明。如图13所述的那样、驱动体14以在基部141a，142a设置的凹部144收容支承面部502的卡合片504 (图13中未图示)，能够将与该凹部144接触的卡合片504的一部分作为第I转动支点A而转动。
[0162]导体板15将分别设置于一对臂部151a的凹部154和在驱动体14的基部141a，142a设置的凹部145卡合而配置，能够将与该凹部154接触的凹部145的一部分作为第2转动支点B而转动。
[0163]螺旋弹簧8将一端801卡止于在支承面部502形成的卡止孔503，能够将对该卡止孔503进行规定的支承面部502的一部分作为转动支点而转动。在此情况下，螺旋弹簧8能够将驱动体14的转动支点即第I转动支点A作为共通的转动支点而转动。另一方面，螺旋弹簧8的另一端802构成为，将另一端802卡止于在基部151形成的卡止孔153，并能够将对该卡止孔153进行规定的基部151的一部分作为第3转动支点C而转动。
[0164]在初始状态，第2转动支点B配置于将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线的下方侧。在螺旋弹簧8上，如上所述，达到拉伸力在支承面部502侧对导体板15(更具体而言基部151)起作用的状态。为此，在导体板15中，将第2转动支点B作为转动支点使基部151逆时针地转动的力起作用。因此，初始状态中，使在基部151设置的可动接点10向上方侧移动的力起作用，达到从在固定端子4上设置的固定接点403分离了的状态。为此，固定端子4，5间是非导通状态，开关装置11达到断开状态。
[0165]以下，参照图14?图16对第2实施方式涉及的开关装置11具有的快速机构13的快速动作进行说明。在第2实施方式涉及的开关装置11具有的快速机构13中，伴随着操作构件12的摇动动作，各结构构件在上述的多个转动支点(第I?第3转动支点A?C)一边转动一边进行快速动作。特别地，在操作部121的一端部(右方侧端部)由于摇动操作而被按入到一定位置以上时，快速机构13向下方侧反转从而固定端子4, 5间被切换为导通状态。另一方面，在操作部121的另一端部(左方侧端部)由于摇动操作而被按入到一定位置以上时，快速机构13向上方侧反转从而固定端子4，5间被切换为非导通状态。
[0166]在从图13所示的初始状态起操作部121的一端部(右方侧端部)由于摇动操作被按入到外壳2内时，在收纳部201内，操作构件12将轴部122作为转动支点而转动。伴随着该操作构件12的转动，第2驱动部124b与驱动体14的延伸部141b、142b的右方侧端部抵接，并向左方侧对延伸部141b、142b进行按压驱动。在受到第2驱动部124b的按压驱动时，驱动体14将第I转动支点A作为转动支点在逆时针方向(一方向)上转动。
[0167]另一方面，伴随着操作构件12的转动，导体板15受突起部123的按压。在受突起部123的按压时，导体板15将第2转动支点B作为转动支点在顺时针方向(另一方向)上转动。伴随着这种驱动体14以及导体板15的转动，凹部145向上方侧移动，另一方面，导体板15的基部151向下方侧移动。其结果是，第2转动支点B向上方侧移动，另一方面，第3转动支点C向下方侧移动从而达到图14所示的状态。在图14中，示出了在第2实施方式涉及的在开关装置11中、即将反转之前的状态的快速机构13。
[0168]如图14所述的那样、转移到快速机构13即将反转之前的状态时，第2转动支点B配置在将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线上。在此情况下，螺旋弹簧8的拉伸力作为将导体板15 (更具体而言基部151)向第I转动支点A侧移动的力起作用。为此，导体板15达到中立状态，在上方侧以及下方侧中的任一方向上转动的力都不会起作用。因此，在图14所示的状态下，维持可动接点10从在固定端子4上设置的固定接点403分离了的状态。
[0169]在从图14所示的状态起操作部121的一端部(右方侧端部)进一步被按入外壳2内时，在收纳部201内操作构件12进一步在顺时针方向上转动。伴随着该操作构件12的转动，第2驱动部124b进一步向左方侧对驱动体14的延伸部141b、142b进行按压驱动。另外，突起部123向下方侧对导体板15的基部151进行按压驱动。根据这些按压驱动，驱动体14将第I转动支点A作为转动支点在逆时针方向(一方向)上转动并且导体板15将第2转动支点B作为转动支点在顺时针方向(另一方向)上转动时，伴随着该驱动体14以及导体板15的转动，凹部145向上方侧移动从而达到图15所示的状态。在图15中，示出了第2实施方式涉及的在开关装置11中的、刚刚反转之后的状态的快速机构13。
[0170]S卩，在从图14所示的状态起凹部145向上方侧移动时，达到第2转动支点B配置于将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线的上方侧的状态。在螺旋弹簧8上，达到拉伸力在支承面部502侧对导体板15 (更具体而言基部151)起作用的状态。为此，在导体板15中，将第2转动支点B作为转动支点使基部151在顺时针方向上转动的力起作用。并且，在导体板15中，操作构件12的突起部123向下方侧按压导体板15的基部151，由此将第2转动支点B作为转动支点使基部151在顺时针方向上转动的力起作用。因此，在图15所示的状态中，使在接点安装部152设置的可动接点10向下方侧移动的力起作用，达到与在固定端子4上设置的固定接点403接触的状态。由此，固定端子4，5间通过具有导电性的驱动体14以及导体板15而被设为导通状态，开关装置11被切换为接通状态。这样，开关装置11是除了螺旋弹簧8中起作用的弹簧张力以外，操作构件12推压导体板15的力也起作用，从而使可动接点10与固定接点403接触的结构，因此能够增大接点的接触压，能够确保可动接点10与固定接点403之间的接触稳定性。
[0171]另一方面，在从图15所示的状态起操作部121的另一端部(左方侧端部)由于摇动操作被按入到外壳2内时，在收纳部201内，操作构件12将轴部122作为转动支点逆时针地转动。伴随着该操作构件12的转动，第I驱动部124a与驱动体14的延伸部141b、142b的左方侧端部抵接，向右方向对延伸部141b、142b进行按压驱动。另外，伴随着操作构件12的转动，突起部123从导体板15的基部151分离。在受到第I驱动部124a的按压驱动时，驱动体14将第I转动支点A作为转动支点在顺时针方向(另一方向)上转动。伴随着这种驱动体14的转动，凹部145向下方侧移动。其结果是，第2转动支点B向下方侧移动从而达到图16所示的状态。在图16中，示出了第2实施方式涉及的在开关装置11中在向初始状态复原时即将反转之前的快速机构13。
[0172]如图16所述的那样、快速机构13转移到在向初始状态复原时即将反转之前的状态的情况下，第2转动支点B配置于将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线上。在此情况下，螺旋弹簧8的拉伸力作为将导体板15 (更具体而言基部151)向第I转动支点A侧移动的力起作用。为此，导体板15达到中立状态，在上方侧以及下方侧中的任一方向上转动的力都不会起作用。因此，在图16所示的状态下，维持可动接点10与在固定端子4上所设置的固定接点403接触的状态。
[0173]在从图16所示的状态起操作部121的另一端部(左方侧端部)进一步被按入外壳2内时，在收纳部201内操作构件12进一步在逆时针方向上转动。伴随着该操作构件12的转动，第I驱动部124a进一步向右方向对驱动体14的延伸部141b、142b进行按压驱动。驱动体14根据该按压驱动而将第I转动支点A作为转动支点在顺时针方向上转动时,伴随着该驱动体14的转动，凹部145向下方侧移动。
[0174]S卩，在从图16所示的状态起凹部145向下方侧移动时，达到第2转动支点B配置在将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线的下方侧的状态。在螺旋弹簧8上，达到拉伸力在支承面部502侧对导体板15 (更具体而言基部151)起作用的状态。为此，在导体板15上，将第2转动支点B作为转动支点使基部151在逆时针方向上转动的力起作用。因此，使安装于接点安装部152的可动接点10向上方侧移动的力起作用，可动接点10从在固定端子4上设置的固定接点403分离。由此，固定端子4，5间被设为非导通状态，开关装置11被切换为断开状态。此外，导体板15的向逆时针方向的转动通过在操作构件12的下表面设置的突起部123与基部151的抵接而受限制。
[0175]这样，在第2实施方式涉及的开关装置11中，伴随着对操作构件12的摇动操作，第2转动支点B向将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线的上方侧移动时，在螺旋弹簧8的拉伸力的作用下，快速机构13向下方侧将导体板15反转(所谓，快速动作)。其结果是，固定端子4，5间被切换为导通状态，开关装置11达到接通状态。另一方面，在第2转动支点B向将第I转动支点A和第3转动支点C连接的直线的下方侧移动时，在螺旋弹簧8的拉伸力的作用下，快速机构13向上方侧使导体板15反转。其结果是，固定端子4，5间被切换为非导通状态，开关装置11达到断开状态。
[0176]在第2实施方式涉及的开关装置11中，在操作构件12的下表面，设置有伴随着操作构件12的向一方侧的摇动操作而按压导体板15的突起部123。由此，伴随着操作构件12的摇动操作，以突起部123按压导体板15，所以不隔着驱动体14也能够直接转动导体板15，所以能够可靠地使导体板15快速动作。另外，在开关装置11中，是在接通状态下，除了在螺旋弹簧8中起作用的弹簧张力以外，操作构件12推压导体板15的力也起作用，使可动接点10与固定接点403接触的结构，因此能够增大接点的接触压，能够确保可动接点10与固定接点403之间的接触稳定性。
[0177]此外，本发明不限定于所述实施方式，能够进行各种变更来实施。在所述实施方式中，关于附图所示的大小及形状等，不限定于此，能够在发挥本发明的效果的范围内适当变更。除此之外，只要不脱离本发明的目的的范围，能够适当进行变更来实施。
[0178]例如，在所述实施方式中，对以对操作构件3 (12)的凹部303 (124)进行规定的左右的内壁部构成对驱动体7 (14)的延伸部701b、702b (141b、142b)进行按压驱动的第1、第2驱动部303a、303b (124a、124b)的情况进行了说明。然而，关于这些第1、第2驱动部303&、30315(124&、12413)的结构，并不限定于此，能够适当变更。例如，在操作构件3 (12)的下表面设置向下方侧突出的一对突出片，并且在这些突出片之间夹着并配置延伸部701b、702b (141b、142b)。并且，可以采用将一方的突出片作为第I驱动部303a (124a)，另一方面将另一方的突出片作为第2驱动部303b (124b)的结构。在这样构成的情况下，能够获得与所述实施方式同样的效果。
[0179]或者，例如，如图17所述的那样、也可以采用如下结构:在操作构件3 (12)的凹部303 (124)内，设置在操作构件3 (12)的宽度方向上延伸的驱动突起16，并且在驱动体7 (14)上设置具有滑动自如地夹着驱动突起16的对向壁17a的被驱动部17的结构。在这样构成的情况下，也能够获得与所述实施方式同样的效果。即，伴随着操作构件3 (12)的向一方侧的摇动动作，驱动突起16的一部分对规定被驱动部17的对向壁17a的一方进行按压驱动，使导体板9 (15)快速动作并使可动接点10与固定接点403抵接，伴随着操作构件3 (12)的向另一方侧的摇动动作，与驱动突起16的一部分不同的其他部分对规定被驱动部17的对向壁17a的另一方进行按压驱动，使导体板9 (15)快速动作并使可动接点10从固定接点403分离，所以不利用螺旋弹簧8的弯曲就能够进行快速动作。
[0180]另外，对于构成一对驱动部303a、303b (124a、124b)的突出片，也可以不是以操作构件3 (12)的一部分构成(例如，不是以树脂材料的成形工序构成为操作构件3 (12)的一部分)，而是另外固定于操作构件3 (12)的下表面。在这样构成的情况下，也能够与所述实施方式同样地，伴随着操作构件3 (12)的摇动动作而对驱动体7 (14)进行按压驱动。
【权利要求】
1.一种摇动操作型开关装置，其特征在于，包括: 操作构件，能够进行摇动动作地设置于外壳；固定接点以及固定端子，以分离的状态设置于所述外壳内；驱动体，具有导电性，并且该驱动体的一端侧能够转动地支承于所述固定端子；导体板，该导体板的一端侧能够转动地支承于该驱动体的另一端侧，并且在该导体板的另一端侧设置有可动接点，该可动接点伴随着所述操作构件的摇动动作而接触或离开所述固定接点；以及拉伸螺旋弹簧，卡止于所述固定端子与所述导体板的另一端侧之间， 在所述操作构件上，在所述导体板的延伸方向上分离了的位置处，设置有一对驱动部，并且在所述驱动体上，设置有在所述一对驱动部间配置的突出部，伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动动作，所述驱动部的一方对所述突出部进行按压驱动，使所述驱动体向一方向转动，并且使所述导体板快速动作并使所述可动接点与所述固定接点抵接，伴随着所述操作构件的向另一方侧的摇动动作，所述驱动部的另一方对所述突出部进行按压驱动，使所述驱动体向另一方向转动，并且使所述导体板快速动作并使所述可动接点从所述固定接点分离。
2.如权利要求1所述的摇动操作型开关装置，其特征在于， 所述突出部在侧视时U字状地设置于所述驱动体，所述驱动体通过夹着所述拉伸螺旋弹簧的两个地方支承于所述固定端子。
3.如权利要求1或2所述的摇动操作型开关装置，其特征在于， 在所述操作构件上， 设置有收纳所述突出部的凹部，规定该凹部的内壁部构成所述驱动部。
4.如权利要求3所述的摇动操作型开关装置，其特征在于， 所述操作构件与所述驱动部被设置为一体。
5.一种摇动操作型开关装置，其特征在于，包括: 操作构件，能够进行摇动动作地设置于外壳；固定接点以及固定端子，以分离的状态设置于所述外壳内；驱动体，具有导电性，并且该驱动体的一端侧能够转动地支承于所述固定端子；导体板，该导体板的一端侧能够转动地支承于该驱动体的另一端侧，并且在该导体板的另一端侧设置有可动接点，该可动接点伴随着所述操作构件的摇动动作而接触或离开所述固定接点；以及拉伸螺旋弹簧，卡止于所述固定端子与所述导体板的另一端侧之间， 在所述操作构件上，设置驱动突起，并且在所述驱动体上，设置有具有滑动自如地夹着所述驱动突起的、具有对向壁的被驱动部，伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动动作，所述驱动突起的一部分对所述被驱动部进行按压驱动，使所述驱动体向一方向转动，并且使所述导体板快速动作并使所述可动接点与所述固定接点抵接，伴随着所述操作构件的向另一方侧的摇动动作，所述驱动突起的与所述一部分不同的其他部分对所述被驱动部进行按压驱动，使所述驱动体向另一方向转动，并且使所述导体板快速动作并使所述可动接点从所述固定接点分离。
6.如权利要求1或5所述的摇动操作型开关装置，其特征在于， 在所述操作构件上，设置有按压片，该按压片伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动动作而按压所述导体板。
7.如权利要求1或5所述的摇动操作型开关装置，其特征在于， 所述拉伸螺旋弹簧在所述可动接点抵接于所述固定接点后赋予拉伸力，该拉伸力是指，所述可动接点在所述固定接点上滑动的拉伸力。
8.如权利要求1或5所述的摇动操作型开关装置，其特征在于， 在所述操作构件上设置有突起部， 该突起部，伴随着所述操作构件的向一方侧的摇动操作、在能够与所述导体板抵接并且所述可动接点接触于所述固定接点的状态下、能够向所述固定接点按压所述导体板。
9.如权利要求8所述的摇动操作型开关装置，其特征在于， 所述突起部由以避开所述 拉伸螺旋弹簧的方式对置着设置的一对突起部构成。
【文档编号】H01H23/00GK103456545SQ201310149291
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年4月26日 优先权日:2012年5月29日
【发明者】星直树 申请人:阿尔卑斯电气株式会社