层叠电容器的安装构造体以及层叠电容器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种层叠电容器的安装构造体以及层叠电容器。根据用于将层叠电容器接合到安装基板的层叠电容器的外部电极的位置，振动音发生变化。因此，在本发明的层叠电容器的安装构造体中，在将与所述第1外部电极的所述第1接合剂接合的部分作为第1接合部，将与所述第2外部电极的所述第2接合剂接合的部分作为第2接合部的时候，沿着所述长边方向的所述第1以及第2接合部的长度为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.2倍至0.5倍，沿着所述长边方向的所述第1以及第2接合部的中心位于与沿着所述长边方向的所述坯体的中心不同的位置。
【专利说明】层叠电容器的安装构造体以及层叠电容器
【技术领域】
[0001]本发明涉及在电介质层与内部电极交替层叠的坯体上形成了外部电极的层叠电容器的安装构造体以及通过该安装构造体安装的层叠电容器。
【背景技术】
[0002]当前，层叠电容器大多被利用在移动电话等移动终端和个人计算机等各种电子设备。层叠电容器具备作为电容器而起作用的长方体形状的坯体。坯体由平板状的电介质层与电极(内部电极)交替层叠的结构构成。这样的层叠电容器具备与内部电极连接的外部电极，该外部电极一般分别形成在坯体的长边方向的两端。
[0003]这样的层叠电容器在电子设备的电路基板的安装用焊盘上直接承载外部电极，通过使用焊锡等接合剂，将安装用焊盘与外部电极接合，从而与电路基板既电连接也物理连接。
[0004]在向层叠电容器施加交流电压或者叠加了交流成分的直流电压的情况下，根据压电效应或者电致伸缩效应，产生机械变形引起的振动。特别地，在层叠电容器的电介质使用了钛酸钡等高介电常数的陶瓷的情况下，由于层叠电容器的机械变形而产生的振动变大。如果该层叠电容器的振动，则振动被传递到电路基板，导致电路基板振动。如果电路基板发生振动，则会产生人耳能够听到的振动音。
[0005]作为解决这个问题的结构，例如，在特开平8-55752号公报中记载了:通过将层叠电容器安装在基板上，使得内部电极的面相对于基板面垂直，在施加电压的时候，即使电介质陶瓷在其厚度方向上(内部电极的层叠方向)反复膨胀、恢复从而振动，振动也不直接传递到基板，从而能够减小振动首。
[0006]但是，层叠电容器不仅在其厚度方向上振动，也相对于内部电极的面的方向振动。因此，即使使用特开平8-55752号公报记载的结构，由于电路基板，也存在振动未减小的情况。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于，实现一种能够抑制振动音的发生的层叠电容器的安装构造体以及通过该安装构造体安装的层叠电容器。
[0008]本发明的层叠电容器的安装构造体具备:层叠电容器，其具有多个电介质层与内部电极交替层叠的大概长方体形状的坯体、在沿着该坯体的长边方向的第I侧面形成的第I外部电极、和在沿着所述坯体的长边方向的第2侧面形成的第2外部电极；安装基板，其具有绝缘性基板、设在该绝缘性基板的表面且与所述第I外部电极连接的第I焊盘电极、设在该绝缘性基板表面且与所述第2外部电极连接的第2焊盘电极；第I接合剂，其对所述第I外部电极与所述第I焊盘电极之间进行接合；和第2接合剂，其对所述第2外部电极与所述第2焊盘电极之间进行接合。
[0009]而且，在将与所述第I外部电极的所述第I接合剂接合的部分作为第I接合部，将与所述第2外部电极的所述第2接合剂接合的部分作为第2接合部的时候，沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的长度为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.2倍至
0.5倍，沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的中心位于与沿着所述长边方向的所述坯体的中心不同的位置。
[0010]本申请发明人们发现:振动音根据用于将层叠电容器接合到安装基板的层叠电容器的外部电极的位置而发生变化。
[0011]并且，该结构中，通过上述那样地规定接合部的形状以及位置，能够将层叠电容器安装到安装基板，以使得除去由于压电效应或者电致伸缩效应产生的坯体的体积容易变化的区域。由此，能够对振动音的发生进行抑制。
[0012]此外，在本发明的层叠电容器的安装构造体中，沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的长度可以在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.4±0.05倍的范围内。
[0013]由于通过此结构也能够在体积不容易产生变化的区域，安装在安装基板上，因此能够对振动音的发生进行抑制。
[0014]此外，沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部中，沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的所述长边方向的端部最好控制在距离所述坯体的长边方向的中心为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.25倍的长度范围内。
[0015]此外，在本发明的层叠电容器的安装构造体中，沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的中心与沿着所述长边方向的所述坯体的中心的距离，最好在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.1±0.05倍的范围内。
[0016]通过这些结构，能够进一步对振动音的发生进行抑制。
[0017]此外，如上所述，本发明为了对第1、第2接合部的形状以及位置进行设定，既可以对第1、第2外部电极的形状以及位置进行调整，也可以对第1、第2焊盘电极的形状以及位
置进行调整。
[0018]此外，本发明不仅限于层叠电容器的安装构造体，也可以为利用该安装构造体安装的层叠电容器。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是第I实施方式涉及的安装构造体中的层叠电容器10的外观立体图。
[0020]图2是第I实施方式涉及的安装构造体中的层叠电容器10的四面图。
[0021]图3是第I实施方式涉及的安装构造体中的层叠电容器10的安装状态的立体图。
[0022]图4是表示由于层叠陶瓷电容器的电压施加产生的变形分布的图。
[0023]图5是表示第I实施方式涉及的安装构造体中的层叠电容器10的振动音抑制效果的图。
[0024]图6是第2实施方式涉及的安装构造体中的层叠电容器IOA的外观立体图。
[0025]图7是表示第2实施方式涉及的安装构造体中的层叠电容器IOA的振动音抑制效果的图。
[0026]图8是表示安装基板的振动音的减小方法的流程图。
[0027]图9是第3实施方式涉及的安装构造体中的安装基板90的外观立体图。
[0028]图10是第3实施方式涉及的安装构造体中的安装基板90的三面图。[0029]图11是表示在第3实施方式涉及的安装构造体中的安装基板90安装了层叠电容器IOB的状态的立体图。
[0030]图12是表示第3实施方式涉及的安装构造体中的安装基板90的振动音抑制效果的图。[0031]图13是第4实施方式涉及的安装构造体中的安装基板90的俯视图。
[0032]图14是表示第4实施方式涉及的安装构造体中的安装基板90的振动音抑制效果的图。
[0033]图15是表示安装基板的振动音的减小方法的流程图。
【具体实施方式】
[0034]参照附图，对本发明的第I实施方式中的安装构造体的层叠电容器进行说明。图1是第I实施方式中的安装构造体的层叠电容器10的外观立体图。图2是第I实施方式中的安装构造体的层叠电容器10的四面图。图3是第I实施方式中的安装构造体的层叠电容器10的安装状态的立体图。
[0035]层叠电容器10具备:?体11、一个第I外部电极21以及一个第2外部电极22。坯体11由具有长边方向、短边方向以及高度方向的大概长方体形状构成。下面，将长边方向的长度作为LC，短边方向的长度作为LCw。
[0036]还体11由电介质层与内部电极100交替层叠而成。电介质层与内部电极100分别由长方形的平板构成。电介质层例如由陶瓷材料构成；内部电极100例如由铜(Cu)等构成。
[0037]与坯体11的长边方向平行且垂直于电介质层与内部电极100的层叠方向的面为坯体11的顶面111和底面112。与坯体11的长边方向平行且平行于电介质层和内部电极100的层叠方向的面为坯体11的第I长边方向侧面113和第2长边方向侧面114。与坯体11的长边方向垂直的面，换言之与坯体11的短边方向平行的面为坯体11的第I短边方向侧面115和第2短边方向侧面116。
[0038]内部电极100具备:在第I长边方向侧面113露出端部的连接部IOOm或者在第2长边方向侧面114露出端部的连接部IOOn的任一个。例如，具备连接部IOOm的内部电极100与具备连接部IOOn的内部电极100夹着电介质层交替层叠。
[0039]内部电极100不在第I短边方向侧面115和第2短边方向侧面116露出。
[0040]第I外部电极21形成在坯体11的第I长边方向侧面113的大约中央处。第2外部电极22形成在坯体11的第2长边方向侧面114的大约中央处。第I外部电极21和第2外部电极22的长边方向的长度相同。该第1、第2外部电极21、22的长度LD比坯体11的长边方向的长度LC短。
[0041]第I外部电极21以及第2外部电极22形成在第1、第2长边方向侧面113、114的整个高度方向上。进一步，第I外部电极21以及第2外部电极22形成为露出到顶面111以及底面112。
[0042]如图3所示，由这样的结构构成的层叠电容器10被安装在安装基板90上。
[0043]安装基板90具备平板状的绝缘性基板90A。绝缘性基板90A例如由FR-4等玻璃环氧树脂基板等构成。在绝缘性基板90A的主面(表面)形成一对焊盘电极91。[0044]将第I外部电极21与一个焊盘电极91接合，将第2外部电极22与另一个焊盘电极91接合，由此层叠电容器10被安装在安装基板90上。该接合中例如使用焊锡900。
[0045]第I接合部902是与第I外部电极21的焊锡900接合的部分。第2接合部903是与第2外部电极22的焊锡900接合的部分。
[0046]通过使用焊锡900的接合，层叠电容器10通过第I接合部902以及第2接合部903而被安装在安装基板90上。
[0047]由这样的结构构成的层叠电容器10由于施加的电压而产生变形是公知的。本申请的发明人们对由于电压施加产生的层叠电容器10的变形进行分析，得到了下面的结果。
[0048]图4表示层叠电容器10的由于电压施加而产生的变形分布的图。在图4中，A81、A82、A83是根据变形量的大小而区分开的区域，各区域之间的变形量的大小关系为:A81< A82 < A83。也就是说，A81是最难以变形的区域，A83是最容易变形的区域。
[0049]如图4所示，如果向层叠电容器10施加规定电压，则顶面111以及底面112的整体变形，越向中央区域，则变形越大。另一方面，在顶面111以及底面112的与第1、第2长边方向侧面113、114抵接的端边的中央附近的区域，变形小。
[0050]此外，在层叠电容器10的第1、第2长边方向侧面113、114的长边方向两端的边，换言之，在第1、第2长边方向侧面113、114的与第1、第2短边方向侧面115、116抵接的端边附近，变形变大。另一方面，在层叠电容器10的第1、第2长边方向侧面113、114的长边方向的中央附近的区域，变形小。
[0051]此外，在层叠电容器10的长边方向两端面(第1、第2短边方向侧面115、116)的高度方向的中央区域，变形也变大。
[0052]基于以上的结果，在本实施方式的结构中，如上所述通过将第1、第2外部电极21、22配置在坯体11的第1、第2长边方向侧面113、114的长边方向的大约中央处，从而第1、第2外部电极21、22被配置在层叠电容器10的变形小的区域内。也就是说，在变形小的区域内，层叠电容器10通过第I接合部902以及第2接合部903而被安装在安装基板90上。因此，由于变形产生的振动基本不在安装基板90上产生，从而能够大幅度地对振动音的发生进行抑制。
[0053]这里，第1、第2外部电极21、22的长度LD最好在下面的范围内。图5是表示第1、第2外部电极21、22的长度LD相对于坯体11的长度LC之比与峰值振级的相关的图。在图5中，所谓0.2LC是表示第1、第2外部电极21、22的长度LD是坯体11的长度LC的0.2倍。此外，图5表示坯体11的长边方向的中心与第1、第2外部电极21、22的长边方向的中心一致的情况。
[0054]此外，在图5中，REFl表示在坯体的长边方向两端(相当于第1、第2短边方向侧面115、116)形成外部电极的结构的情况(以往一般的层叠电容器的结构)。在该结构中，外部电极被形成为从长边方向的两端起露出到顶面、底面和各长边方向侧面。REF2表示形成为在坯体的整个长边方向侧面形成外部电极并且各外部电极在顶面、底面、短边方向侧面露出的结构的情况。此外，图5是坯体11的长边方向的长度LC = 1.0_、坯体11的短边方向的长度LCw = 0.51111]1、还体11的高度为0.5mm的情况下的结果。
[0055]如图5所示，如果第1、第2外部电极21、22的长度LD比坯体11的长度LC短，将第1、第2外部电极21、22配置在坯体11的长边方向的中心，则能够使振级比REF1、REF2低。
[0056]进一步，如图5所示，可知:对于第1、第2外部电极21、22的长度LD与坯体11的长度LC之比而言，峰值振级具有极小值。具体来讲，如图5所示，在LD = (0.4±0.05) XLC,也就是说，在第1、第2外部电极21、22的长度LD大约为坯体11的长度LC的0.4倍的时候，具有极小值。此外，包括产生该极小值的大约0.4LC，在规定的长度LD的范围内，存在由于变形产生的振动十分小的范围。具体来讲，是图5所示的振级比减小值Th小的范围，第1、第2外部电极21、22的长度LD为坯体11的长度LC的0.2倍到0.5倍的范围。此外，在本实施方式中，减小值Th为REF1、REF2的峰值振级的_10dB。该减小值Th可以根据使用方式上下浮动，但最好为-10dB。
[0057]这样，如果将第1、第2外部电极21、22的长度LD设为坯体11的长度LC的0.2倍到0.5倍的范围，则能够大幅度地对振动进行抑制。进一步，如果将第1、第2外部电极21、22的长度LD设为坯体11的长度LC的0.4倍，则能够进一步大幅度地对振动进行抑制。
[0058]接下来，参照附图，对第2实施方式涉及的安装构造体中的层叠电容器进行说明。图6是本发明的第2实施方式涉及的安装构造体中的层叠电容器IOA的俯视图。本实施方式的层叠电容器IOA相对于第I实施方式中的安装构造体的层叠电容器10来说，改变了(移动了)沿着坯体11的长边方向的第1、第2外部电极21、22的位置。其他的结构与第I实施方式涉及的安装构造体中的层叠电容器10相同，省略具体的说明。
[0059]图6所示的层叠电容器IOA的第1、第2外部电极21A、22A的长边方向的中心相对于还体11的长边方向的中心偏移。该偏移量SSl为还体11的长度LC的0.1±0.05倍。
[0060]图7是表示第1、第2外部电极21、22的偏移量SSl相对于坯体11的长度LC之比与峰值振级的相关的图。此外，图7是第1、第2外部电极21、22的长度LD为坯体11的长度LC的大约0.2倍的情况下的结果。
[0061]如图7所示，可知:峰值振级相对于第1、第2外部电极21A、22A的偏移量SSl与坯体11的长度LC之比而言，具有极小值。具体来讲，如图7所示，在SSl = (0.1±0.05) XLC,也就是说，在距第1、第2外部电极21A、22A的长边方向的中心位置的偏移量SSl为坯体11的长度LC的大约0.1倍的时候，具有极小值。
[0062]因此，如果将第1、第2外部电极21A、22A的偏移量SSl设为坯体11的长度LC的大约0.1倍，则能够进一步大幅度地对振动进行抑制。
[0063]此外，也可以使用图5的结果以及图7的结果，对第1、第2外部电极的形状以及大小进行如下规定。
[0064]⑷由图5可知，如果第1、第2外部电极的长度LD为坯体11的长度LC的0.5倍以下，则振动音减小。
[0065](B)由图7可知，将沿着第1、第2外部电极的长边方向的中心偏移至距坯体11的长边方向的中心为坯体11的长度LC的大约0.15倍的长度范围，则相比在中心的时候，振
动音减小。
[0066]根据(A)、⑶的结果，将第1、第2外部电极的长边方向的端部控制在距离坯体11的长边方向的中心为坯体11的长度LC的0.25倍的长度范围内。该结构能够与使沿着第
1、第2外部电极的长边方向的中心与坯体的中心一致，且第1、第2外部电极的长度LD为坯体11的长度LC的0.5倍的情况同样地或超出地减小振动音。[0067]因此，可以按照将第1、第2外部电极的长边方向的端部控制在距离坯体11的长边方向的中心为坯体11的长度LC的0.25倍的范围内的方式，形成第1、第2外部电极。
[0068]此外，在上述的各实施方式中，表示了第1、第2外部电极形成在第1、第2长边方向侧面的整个高度上的示例，但也可以是从坯体11的底面112侧到高度方向的中途位置形成的结构。
[0069]此外，第1、第2外部电极也可以是不露出顶面的形状。
[0070]进一步，在第1、第2外部电极为露出顶面以及底面的形状的情况下，在考虑安装的可靠性的前提下，尽量小的该露出量可以对振动音进行抑制。例如，俯视坯体11 (从与顶面111垂直的方向看)，最好是与和内部电极100相对的区域不重叠的程度。该内部电极100与层叠方向并排。
[0071]此外，通过按下面的方式使用由上述的结构构成的层叠电容器，能够有效地减小振动音。图8是表示安装基板的振动音的减小方法的流程图。
[0072]对安装了多个层叠电容器的安装基板的振动音进行测定(SlOl)。振动音的测定方法有:通过话筒对振动音进行直接测定的方法、使用激光多普勒振动计等通过对振动进行测定从而间接地对振动音进行测定的方法。
[0073]在振动音为预先设定的阈值以上的情况下，确定为振动音的发生源的层叠电容器(S102)。
[0074]将振动音发生源的层叠电容器与本申请发明的层叠电容器置换(S103)。此时，在用于安装层叠电容器的焊盘电极的形成位置与本申请发明的层叠电容器的第1、第2外部电极的位置不同的情况下，只要设置连接该焊盘电极与第1、第2外部电极的中间基板，或者在安装基板上形成中间电极图案即可。此外，如果有可能，也可以改变安装基板的焊盘电极的图案。此外，振动音的阈值是根据使用的电子设备的用途等来规定的。
[0075]通过使用这样的方法，能够减小在更换层叠电容器之前发生的振动音。此外，上述图8所示的减小方法是在使用了长边方向长度LC = 1.0mm,短边方向的长度LCw = 0.5mm,高度为0.5mm的层叠电容器的情况下实验进行的。但是，也能够适用于其他尺寸的层叠电容器。
[0076]如上所述，本发明的层叠电容器的安装构造体是根据第1、第2外部电极的长度LD与坯体11的长度LC的关系、以及相对于坯体11的长边方向的中心位置与第1、第2外部电极的长边方向的中心位置的关系，对安装基板的振动进行抑制的。但是，即使保持第1、第2外部电极的长度以及中心位置不变，也能够根据第1、第2接合部902、903的长边方向的长度与坯体11的长度LC的关系、以及坯体11的长边方向的中心位置与第1、第2接合部902、903的长边方向的中心位置的关系，对安装基板的振动进行抑制。
[0077]例如，可以改变焊盘电极的长边方向的长度，以使得第1、第2接合部902、903的长边方向的长度与坯体11的长度LC的关系满足上述的条件，也可以移动焊盘电极，以使得相对于坯体11的长边方向的中心位置与第1、第2接合部902、903的长边方向的中心位置的关系满足上述条件。具体来讲，可以是下面这样的结构。
[0078]参照附图，对本发明的第3实施方式涉及的层叠电容器的安装构造体进行说明。图9是第3实施方式涉及的安装构造体中的安装基板90的外观立体图。图10是第3实施方式涉及的安装基板90的三面图。图11是表示在第3实施方式涉及的安装基板90上安装了层叠电容器IOB的状态的立体图。
[0079]第3实施方式涉及的层叠电容器的安装构造体在第I外部电极以及第2外部电极的形状以及焊盘电极的形状方面与第I实施方式中的安装构造体不同。省略其他结构的说明。
[0080]安装基板90具备平板状的绝缘性基板90B。在绝缘性基板90B的主面(表面)形成焊盘电极91B、92B。焊盘电极91B是与层叠电容器IOB的第I外部电极23接合的电极。焊盘电极92B是与层叠电容器IOB的第2外部电极24接合的电极。
[0081]第I外部电极23在沿着坯体11的长边方向的第I长边方向侧面形成。第2外部电极24在沿着坯体11的长边方向的第2长边方向侧面形成。第I外部电极23以及第2外部电极24形成于第1、第2长边方向侧面的整体。
[0082]如图11所示，将由这样的结构构成的层叠电容器IOB安装在安装基板90上。更具体来讲，通过使用焊锡900将第I外部电极23与焊盘电极91B接合，使用焊锡900将第2外部电极24与焊盘电极92B接合，从而将层叠电容器IOB安装在安装基板90的规定区域。
[0083]第I接合部902B是与第I外部电极23的焊锡900接合的部分。第2接合部903B是与第2外部电极24的焊锡900接合的部分。
[0084]通过使用焊锡900进行接合，层叠电容器IOB通过第I接合部902B以及第2接合部903B而被安装在安装基板90。
[0085]即使是这样的结构，在变形小的区域，层叠电容器IOB也会通过第I接合部902B以及第2接合部903B而被安装在安装基板90上。
[0086]进一步，焊盘电极91B、92B最好是下面所示的尺寸。将焊盘电极91B、92B的长边方向的长度设为LE。
[0087]图12是表示焊盘电极91B、92B的长度LE相对于坯体11的长度LC之比，与峰值振级的相关的图。图12表示坯体11的长边方向的中心与焊盘电极91B、92B的长边方向的中心一致的情况。
[0088]此外，在图12中，REFl与图5中的REFl相同。此外，图12是在坯体11的大小与图5中的坯体11的大小相同的情况下的结果。
[0089]如图12所示，如果将焊盘电极91B、92B的长度LE设为比坯体11的长度LC短，将焊盘电极91B、92B配置在坯体11的长边方向的中心，则能够使振级比REFl低。
[0090]进一步，如图12所示，可知:峰值振级相对于焊盘电极91B、92B的长度LE与坯体11的长度LC之比，具有极小值。具体来讲，如图12所示，在LE= (0.4±0.05) XLC，也就是说在焊盘电极91B、92B的长度LE为坯体11的长度LC的大约0.4倍的时候，具有极小值。此外，包括产生该极小值的0.4LC，规定的长度LE的范围内，存在由变形产生的振动十分小的范围。具体来讲，是图12所示的振级比减小值Th小的范围，焊盘电极91B、92B的长度LE为坯体11的长度LC的0.2倍到0.5倍的范围。此外，在本实施方式中，减小值Th为REFl的峰值振级的-10dB。该减小值Th可以根据使用方式上下浮动，但最好为-10dB。
[0091]这样，如果将焊盘电极91B、92B的长度LE设为坯体11的长度LC的大约0.2倍到大约0.5倍的范围，则能够大幅度地对振动进行抑制。进一步，如果将焊盘电极91B、92B的长度LE设为坯体11的长度LC的0.4倍，则能够进一步大幅度地对振动进行抑制。
[0092]接下来，参照附图，对第4实施方式涉及的层叠电容器的安装构造体进行说明。图13是本发明的第4实施方式涉及的安装构造体中的安装基板90的俯视图。本实施方式的安装构造体相对于第3实施方式涉及的安装构造体，改变了(移动了)沿着坯体11的长边方向的焊盘电极91B、92B的位置。其他的结构与第3实施方式涉及的安装基板90相同，省略具体的说明。
[0093]图13所示的安装基板90的焊盘电极91B、92B的长边方向的中心相对于坯体11的长边方向的中心偏移。该偏移量SS2为还体11的长度LC的0.1±0.05倍。
[0094]图14是表示安装基板90的振动音抑制效果的图。此外，图14是在焊盘电极91B、92B的长度LE为层叠电容器IOB的坯体11的长度LC的大约0.2倍的情况下的结果。
[0095]如图14所示，可知:峰值振级相对于焊盘电极91B、92B的偏移量SS2与坯体11的长度LC之比，具有极小值。具体来讲，如图14所示，在SS2 = (0.1 ±0.05) XLC，也就是说在从焊盘电极91B、92B的长边方向的中心位置的偏移量SS2为坯体11的长度LC的大约0.1倍的时候，具有极小值。
[0096]因此，如果将焊盘电极91B、92B的偏移量SS2设为坯体11的长度LC的大约0.1倍，则能够进一步大幅度地对振动进行抑制。
[0097]此外，使用图12的结果以及图14的结果，可以对焊盘电极的位置以及形状进行如下规定。
[0098](C)由图12可知，如果焊盘电极的长度LE为坯体11的长度LC的0.5倍以下，则
振动音减小。
[0099](D)由图14可知，将沿着焊盘电极的长边方向的中心偏移至距坯体11的长边方向的中心为坯体11的长度LC的大约0.15倍的长度范围，则相比在中心的时候，振动音减小。
[0100]根据(C)、(D)的结果，将焊盘电极的长边方向的端部控制在距坯体11的长边方向的中心为坯体11的长度LC的0.25倍的长度范围内。该结构能够与使沿着焊盘电极的长边方向的中心与坯体的中心一致，且焊盘电极的长度LE为坯体11的长度LC的0.5倍的情况同样地或者超出地减小振动音。
[0101]因此，可以按照将焊盘电极的长边方向的端部控制在距离坯体11的长边方向的中心为坯体11的长度LC的0.25倍的范围内的方式，形成焊盘电极。
[0102]此外，通过按下面的方式使用上述的结构构成的焊盘电极，能够有效地减小振动音。图15是表示安装基板的振动音的减小方法的流程图。
[0103]对安装了多个层叠电容器的安装基板的振动音进行测定(S201)。振动音的测定方法有:通过话筒对振动音进行直接测定的方法、使用激光多普勒振动计等通过对振动进行测定从而间接地对振动音进行测定的方法。
[0104]在振动音为预先设定的阈值以上的情况下，确定为振动音的发生源的层叠电容器的安装位置(S202)。
[0105]将振动音发生源的层叠电容器的焊盘电极的图案与本申请发明的焊盘电极的图案置换(S203)。具体来讲，例如，可以将变换用基板、变换用图案电极设置在安装基板与层叠电容器之间，该变换用基板、变换用图案电极将安装基板上的焊盘电极变换为本申请发明的焊盘电极的图案。此外，如果有可能的话，也可以改变安装基板的焊盘电极的图案。此夕卜，振动音的阈值是根据使用的电子设备的用途等来规定的。
[0106]通过使用这样的方法，能够减小在变更焊盘电极的图案之前发生的振动音。此外，上述图15所示的减小方法是在使用了长边方向的长度LC= 1.0mm、短边方向的长度LCw =0.5mm、高度为0.5mm的层叠电容器的情况下实验进行的。但是，也能够适用于其他尺寸的
层叠电容器。
【权利要求】
1.一种层叠电容器的安装构造体，具备: 层叠电容器，其具有:多个电介质层与内部电极交替层叠的大概长方体形状的坯体、在沿着该坯体的长边方向的第I侧面形成的第I外部电极、和在沿着所述坯体的长边方向的第2侧面形成的第2外部电极； 安装基板，其具有:绝缘性基板、设置在该绝缘性基板的表面且与所述第I外部电极连接的第I焊盘电极、和设置在该绝缘性基板的表面且与所述第2外部电极连接的第2焊盘电极； 第I接合剂，其对所述第I外部电极与所述第I焊盘电极之间进行接合；和 第2接合剂，其对所述第2外部电极与所述第2焊盘电极之间进行接合， 在将与所述第I外部电极的所述第I接合剂接合的部分作为第I接合部，将与所述第2外部电极的所述第2接合剂接合的部分作为第2接合部的时候， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的长度为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.2倍至0.5倍， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的中心位于与沿着所述长边方向的所述坯体的中心不同的位置。
2.根据权利要求1所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的长度在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.4±0.05倍的范围内。
3.根据权利要求1所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部中，沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的所述长边方向的端部控制在距离所述坯体的长边方向的中心为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.25倍的长度范围内。
4.根据权利要求1所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的中心与沿着所述长边方向的所述坯体的中心的距离，在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.1±0.05倍的范围内。
5.根据权利要求1所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2外部电极的长度为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.2倍至0.5倍， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2外部电极的中心位于与沿着所述长边方向的所述坯体的中心不同的位置。
6.根据权利要求1所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2外部电极的长度控制在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.4±0.05倍的范围内。
7.根据权利要求3所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 所述第I以及第2外部电极中，所述第I以及第2外部电极的所述长边方向的端部控制在距离所述坯体的长边方向的中心为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.25倍的长度范围内。
8.根据权利要求4所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2外部电极的中心与沿着所述长边方向的所述坯体的中心的距离，在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.1±0.05倍的范围内。
9.根据权利要求1所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2焊盘电极的长度为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.2倍至0.5倍， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2焊盘电极的中心位于与沿着所述长边方向的所述坯体的中心不同的位置。
10.根据权利要求2所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2焊盘电极的长度在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.4±0.05倍的范围内。
11.根据权利要求3所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 所述第I以及第2焊盘电极中，所述第I以及第2焊盘电极的所述长边方向的端部控制在距离所述坯体的长边方向的中心为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.25倍的长度范围内。
12.根据权利要求4所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2焊盘电极的中心与沿着所述长边方向的所述坯体的中心的距离，在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.1±0.05倍的范围内。
13.—种层叠电容器,具有: 坯体，其为多个电介质层与内部电极交替层叠的大概长方体形状； 第I外部电极，其形成在沿着该坯体的长边方向的第I侧面；和 第2外部电极，其形成在沿着所述坯体的长边方向的第2侧面， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2外部电极的长度为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.2倍至0.5倍， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2外部电极的中心位于与沿着所述长边方向的所述坯体的中心不同的位置。
14.根据权利要求13所述的层叠电容器，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2外部电极的长度控制在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.4±0.05倍的范围内。
15.根据权利要求13所述的层叠电容器，其中， 所述第I以及第2外部电极中，所述第I以及第2外部电极的所述长边方向的端部控制在距离所述坯体的长边方向的中心为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.25倍的长度范围内。
16.根据权利要求13所述的层叠电容器，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2外部电极的中心与沿着所述长边方向的所述坯体的中心的距离在所述坯体的长度LC的0.1±0.05倍的范围内。
17.一种层叠电容器的安装构造体，具备: 层叠电容器，其具有:多个电介质层与内部电极交替层叠的大概长方体形状的坯体、在沿着该坯体的长边方向的第I侧面形成的第I外部电极、和在沿着所述坯体的长边方向的第2侧面形成的第2外部电极；以及 安装基板，其具有:绝缘性基板、设置在该绝缘性基板的表面且与所述第I外部电极连接的第I焊盘电极、和设置在该绝缘性基板的表面且与所述第2外部电极连接的第2焊盘电极， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的长度为沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.2倍至0.5倍， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2接合部的中心位于与沿着所述长边方向的所述坯体的中心不同的位置。
18.根据权利要求17所述的层叠电容器的安装构造体，其中， 沿着所述长边方向的所述第I以及第2焊盘电极的长度控制在沿着所述坯体的长边方向的长度LC的0.4±0.05倍的范 围内。
【文档编号】H01G4/35GK103578763SQ201310341438
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2012年8月10日
【发明者】服部和生, 藤本力 申请人:株式会社村田制作所