一种氢燃料电池极板及其制备方法

文档序号:7009000阅读:215来源:国知局
一种氢燃料电池极板及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种氢燃料电池极板及其制备方法,电池极板由以下成分按照重量比组成:鳞片石墨为33~35份、碳酸钙粉为5~7份、双酚A型环氧树脂为7~9份、碳酸镁粉为4~6份、丙烯酸甲酯为3~5份。将上述各成分通过混合、高温条件下压制后制备得到氢燃料电池极板,在有效的降低了成本的情况下,极板的电阻为0.35~0.46欧姆,可以用于氢燃料电池中。
【专利说明】一种氢燃料电池极板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种极板及其制备方法,特别是涉及一种氢燃料电池的极板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]氢燃料电池技术是一种清洁高效的能源技术。氢燃料电池的能量转化率很高,可以达到70%?80%,比普通的汽油或柴油发动机的转化率都高。目前,由于氢燃料电池技术的推广应用成本较高,一定程度上限制了它的发展。在这其中,电池的极板的成本在电池的总成本中占有非常大的比例,如果能够有效的降低电池极板的成本,同时还能有效的降低极板的电阻,可以有效的降低氢燃料电池的成本和提高氢燃料电池的利用率。

【发明内容】

[0003]要解决的技术问题:普通的燃料电池极板电阻较大的问题。
[0004]技术方案:本发明公开了一种氢燃料电池极板,氢燃料电池极板由以下成分按照重量比组成:鳞片石墨为33?35份、碳酸钙粉为5?7份、双酚A型环氧树脂为7?9份、碳酸镁粉为4?6份、丙烯酸甲酯为3?5份。鳞片石墨粉末粒度优选为500目?600目;碳酸钙粉粒度优选为400目?500目。
[0005]一种氢燃料电池极板的制备方法,包括以下步骤:(I)取粒度为500目?600目的鳞片石墨为33?35份、粒度为400目?500目的碳酸钙粉为5?7份、双酚A型环氧树脂为7?9份、碳酸镁粉为4?6份、丙烯酸甲酯为3?5份;(2)将各成分搅拌混匀;(3)混匀后放入极板压制模具中,温度设定为165°C?185°C,封闭模具进行压制,压力为ISOMpa?200Mpa,压制时间为2h?4h ; (4)压制后冷却至室温,打开模具,得到氢燃料电池极板。压制时压力优选为200Mpa。
[0006]有益效果:制备得到的氢燃料电池极板具有非常小的电阻,只有0.35?0.46欧姆,可以广泛用于氢燃料电池中,提高电子的通过率。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
(I)取粒度为500目的鳞片石墨为33kg、粒度为500目的碳酸钙粉为7kg、双酚A型环氧树脂为7kg、碳酸镁粉为6kg、丙烯酸甲酯为5kg ; (2)将各成分搅拌混匀;(3)混匀后放入极板压制模具中,温度设定为165°C,封闭模具进行压制,压力为200Mpa,压制时间为4h ;
(4)压制后冷却至室温,打开模具,得到氢燃料电池极板。
[0008]实施例2
(I)取粒度为550目的鳞片石墨为35kg、粒度为450目的碳酸钙粉为5kg、双酚A型环氧树脂为9kg、碳酸镁粉为4kg、丙烯酸甲酯为4kg ; (2)将各成分搅拌混匀;(3)混匀后放入极板压制模具中,温度设定为175°C,封闭模具进行压制,压力为190Mpa,压制时间为2h ;(4)压制后冷却至室温,打开模具,得到氢燃料电池极板。
[0009]实施例3
(I)取粒度为600目的鱗片石墨为34kg、粒度为400目的碳酸钙粉为6kg、双酚A型环氧树脂为8kg、碳酸镁粉为5kg、丙烯酸甲酯为3kg ; (2)将各成分搅拌混匀;(3)混匀后放入极板压制模具中,温度设定为185°C,封闭模具进行压制,压カ为180Mpa,压制时间为3h ;
(4)压制后冷却至室温,打开模具,得到氢燃料电池极板。
[0010]制备得到氢燃料电池极板后,对极板的电阻进行了測定,实施例1的极板的电阻为0.41欧姆、实施例2的极板的电阻为0.35欧姆、实施例3的极板的电阻为0.46欧姆,他们的电阻都较小,可以用于氢燃料电池的极板应用中。
【权利要求】
1.ー种氢燃料电池极板,其特征在于氢燃料电池极板由以下成分按照重量比组成:鳞片石墨为33?35份、碳酸钙粉为5?7份、双酚A型环氧树脂为7?9份、碳酸镁粉为4?6份、丙烯酸甲酯为3?5份。
2.根据权利要求1所述的ー种氢燃料电池极板,其特征在于鳞片石墨粉末粒度为500目?600目。
3.根据权利要求1所述的ー种氢燃料电池极板,其特征在于碳酸钙粉粒度为400目?500 目。
4.ー种氢燃料电池极板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)取粒度为500目?600目的鳞片石墨为33?35份、粒度为400目?500目的碳酸钙粉为5?7份、双酚A型环氧树脂为7?9份、碳酸镁粉为4?6份、丙烯酸甲酯为3?5份;(2)将各成分搅拌混匀;(3)混匀后放入极板压制模具中,温度设定为165°C?185°C,封闭模具进行压制,压カ为180Mpa?200Mpa,压制时间为2h?4h ; (4)压制后冷却至室温,打开模具,得到氢燃料电池极板。
5.根据权利要求4ー种氢燃料电池极板的制备方法,其特征在于压制时压カ为200Mpa。
【文档编号】H01M4/96GK103531829SQ201310497290
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】王纪忠, 王靖, 朴廷泰 申请人:江苏中靖新能源科技有限公司
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