大功率六氟化硫回收回充装置制造方法

文档序号:7011325阅读:368来源:国知局
大功率六氟化硫回收回充装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种大功率六氟化硫回收回充装置,其中六氟化硫电气设备依次经第一手动阀、吸附罐、第一电动阀、增压泵、压缩机、第二电动阀、第三电动阀、第一风扇换热器、满液式管壳换热器和第二手动阀接汇流排的主管道,汇流排的每个支管道上均连通一放置在电子称上的钢瓶;六氟化硫电气设备与第一手动阀的连接处依次经第四手动阀和数显真空计接真空泵、依次经第二风扇换热器和第三手动阀接汇流排的主管道;第一手动阀与吸附罐的连接处经设有第五电动阀的管道接第三电动阀与第一风扇换热器的连接处;吸附罐与第一电动阀的连接处经设有电动调节阀的管道接压缩机的入口;第二电动阀和第三电动阀的连接处经设有第四电动阀的管道接汇流排的主管道。
【专利说明】大功率六氟化硫回收回充装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种大功率六氟化硫回收回充装置,属于电气设备气体回收【技术领域】。
【背景技术】
[0002]六氟化硫在空气中能够存在3000年,温室效应是C02的23900倍,是《京东议定书》禁止排放的6种气体之一。国网公司向社会承诺环保义务,要求及时回收设备中六氟化硫气体并经净化处理后循环利用,避免SF6温室气体排入大气。GB/T8905-2012《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》规定设备解体时应通过气体回收装置将六氟化硫气体全部回收。
[0003]目前国内外使用的六氟化硫气体回收回充装置绝大多数是针对过去少气量的设备设计的,这种回收回充装置在回收和处理过程中采用单瓶灌装,回收速度慢、效率低,气体损失大,容易污染气体,操作繁琐。在回收回充过程中,需将SF6气体分单瓶灌装至40L容量的钢瓶中或从单瓶气瓶中将SF6气体回充至设备中,回收回充速度最大为50kg/h左右,且难以解决钢瓶回收时液化困难及回充时汽化速度慢的问题。
[0004]随着电力工业的高速发展,大容量、超高压电气设备GIS、HGIS以及充气量大的电气设备大量投运,设备检修时对设备内气体的快速回收、回充及抽真空成为检修工期中极为重要的环节。目前国内外使用的六氟化硫回收回充装置回收速度不能满足目前电网大量采用的GIS、HGIS等充气量大的设备在安装、检修时对工期的要求。随着电网超高压、特高压建设的发展,大容量设备将越来越多,因此现场迫切需要一种大功率六氟化硫回收回充装置,通过快速分流回收和汇流回充技术,有效加快气体回收回充速度,缩短检修时间。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种大功率、操作简便、工作性能优良的大功率六氟化硫回收回充装置。其技术方案为:
[0006]一种大功率六氟化硫回收回充装置,包括真空泵、数显真空计、六氟化硫压缩机和压力表,其特征在于:增设了增压泵、电动调节阀、第一风扇换热器、第二风扇换热器、满液式管壳换热器、制冷机组、吸附罐、汇流排、第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀和第五电动阀;其中:
[0007]电动调节阀采用流量线性调节阀,六氟化硫电气设备经依次设有第一手动阀、吸附罐、第一电动阀、增压泵、六氟化硫压缩机、第二电动阀、第三电动阀、第一风扇换热器、满液式管壳换热器和第二手动阀的管道接汇流排的主管道,汇流排设有手动阀门的每个支管道上均连通一钢瓶,每个钢瓶均对应放置在一个电子称上;
[0008]六氟化硫电气设备与第一手动阀的连接处经依次设有第四手动阀和数显真空计的管道接真空泵、经依次设有第二风扇换热器和第三手动阀的管道接汇流排的主管道;
[0009]第一手动阀与吸附罐的连接处经设有第五电动阀的管道接第三电动阀与第一风扇换热器的连接处;吸附罐与第一电动阀的连接处经设有电动调节阀的管道接六氟化硫压缩机的入口 ;第二电动阀和第三电动阀的连接处经设有第四电动阀的管道接汇流排的主管道;
[0010]满液式管壳换热器包括密封罐体和盘绕在密封罐体内的细铜管,其中密封罐体的两端分别连通第一风扇换热器和第二手动阀,装有制冷剂的细铜管与制冷机组连通;
[0011]在增压泵与六氟化硫压缩机之间的管道上设有第一压力表,在密封罐体与第二手动阀之间的管道上设有第二压力表,在第二风扇换热器与六氟化硫电气设备之间的管道上设有第三压力表。
[0012]所述的大功率六氟化硫回收回充装置,第一压力表、第二压力表和第三压力表均采用机械防震压力表;第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀和第四手动阀均采用手动高平台球阀;第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀和第五电动阀均采用电动开关球阀;六氟化硫压缩机采用六氟化硫专用活塞压缩机,增压泵采用涡旋式真空压缩机,真空泵米用双级旋片真空泵。
[0013]本发明与现有技术相比,其优点是:
[0014]1、选用大功率六氟化硫专用压缩机,回收速度快,且使气体回收终压力下降到接近真空,减少排放;
[0015]2、使用满液式管壳换热器代替普通板式换热器,增加换热效率,使压缩后的六氟化硫气体温度更低,更容易液化;
[0016]3、采用多个风扇换热器对六氟化硫液体进行加温,解决了加热效率低的问题,保证进入电气设备的六氟化硫完全气化;
[0017]4、增加汇流排和称重装置,可同时对多只钢瓶进行回收和回充,提高了回收和回充的速度,并能对回收回充气量进行精确测量。
[0018]5、电动调节阀采用流量线性调节阀,代替减压阀,可实现六氟化硫压缩机前对气体压力自动调节,操作简便;
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例的结果示意图。
[0020]图中:1、真空泵2、数显真空计3、六氟化硫压缩机4、增压泵5电动调节阀
6、第一风扇换热器7、第二风扇换热器8、制冷机组9、吸附罐10、汇流排11、第一手动阀12、第二手动阀 13、第三手动阀14、第四手动阀 15、第一电动阀16、第二电动阀17、第三电动阀18、第四电动阀19、第五电动阀20、手动阀门21、钢瓶22、电子称 23、密封罐体 24、细铜管 25、第一压力表 26、第二压力表 27、第三压力表28、管道29、六氟化硫电气设备
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明做进一步说明。在图1所示的实施例中:电动调节阀5采用流量线性调节阀,第一压力表25、第二压力表26和第三压力表27均采用机械防震压力表;第一手动阀11、第二手动阀12、第三手动阀13和第四手动阀14均采用手动高平台球阀;第一电动阀15、第二电动阀16、第三电动阀17、第四电动阀18和第五电动阀19均米用电动开关球阀;电动调节阀5采用流量线性调节阀,六氟化硫压缩机3采用六氟化硫专用活塞压缩机,增压泵4采用涡旋式真空压缩机,真空泵I采用双级旋片真空泵I。
[0022]六氟化硫电气设备29经依次设有第一手动阀11、吸附罐9、第一电动阀15、增压泵4、六氟化硫压缩机3、第二电动阀16、第三电动阀17、第一风扇换热器6、满液式管壳换热器、第二手动阀12的管道28接汇流排10的主管道,汇流排10设有手动阀门20的5个支管道上均连通一钢瓶21,每个钢瓶21均对应放置在一个电子称22上。
[0023]六氟化硫电气设备29与第一手动阀11的连接处经依次设有第四手动阀14和数显真空计2的管道28接真空泵1、经依次设有第二风扇换热器7和第三手动阀13的管道28接汇流排10的主管道。
[0024]第一手动阀11与吸附罐9的连接处经设有第五电动阀19的管道28接第三电动阀17与第一风扇换热器6的连接处;吸附罐9与第一电动阀15的连接处经设有电动调节阀5的管道28接六氟化硫压缩机3的入口 ;第二电动阀16和第三电动阀17的连接处经设有第四电动阀18的管道28接汇流排10的主管道。
[0025]满液式管壳换热器包括密封罐体23和盘绕在密封罐体23内的细铜管24,其中密封罐体23的两端分别连通第一风扇换热器6和第二手动阀12,装有制冷剂的细铜管24与制冷机组8连通。
[0026]在增压泵4与六氟化硫压缩机3之间的管道28上设有第一压力表25,在密封罐体23与第二手动阀12之间的管道28上设有第二压力表26,在第二风扇换热器7连接六氟化硫电气设备29的管道28上设有第三压力表27。
【权利要求】
1.一种大功率六氟化硫回收回充装置,包括真空泵(I)、数显真空计(2)、六氟化硫压缩机(3)和压力表,其特征在于:增设了增压泵(4)、电动调节阀(5)、第一风扇换热器(6)、第二风扇换热器(7),满液式管壳换热器、制冷机组(8)、吸附罐(9)、汇流排(10)、第一手动阀(11)、第二手动阀(12)、第三手动阀(13)、第四手动阀(14)、第一电动阀(15)、第二电动阀(16)、第三电动阀(17)、第四电动阀(18)和第五电动阀(19);其中: 电动调节阀(5)采用流量线性调节阀,六氟化硫电气设备(29)经依次设有第一手动阀(11)、吸附罐(9)、第一电动阀(15)、增压泵(4)、六氟化硫压缩机(3)、第二电动阀(16)、第三电动阀(17)、第一风扇换热器(6)、满液式管壳换热器和第二手动阀(12)的管道(28)接汇流排(10)的主管道,汇流排(10)设有手动阀门(20)的每个支管道上均连通一钢瓶(21),每个钢瓶(21)均对应放置在一个电子称(22)上; 六氟化硫电气设备(29 )与第一手动阀(11)的连接处经依次设有第四手动阀(14 )和数显真空计(2)的管道(28)接真空泵(I)、经依次设有第二风扇换热器(7)和第三手动阀(13)的管道(28)接汇流排(10)的主管道; 第一手动阀(11)与吸附罐(9)的连接处经设有第五电动阀(19)的管道(28)接第三电动阀(17)与第一风扇换热器(6)的连接处;吸附罐(9)与第一电动阀(15)的连接处经设有电动调节阀(5)的管道(28)接六氟化硫压缩机(3)的入口 ;第二电动阀(16)和第三电动阀(17)的连接处经设有第四电动阀(18)的管道(28)接汇流排(10)的主管道; 满液式管壳换热器包括密封罐体(23)和盘绕在密封罐体(23)内的细铜管(24),其中密封罐体(23)的两端分别连通第一风扇换热器(6)和第二手动阀(12),装有制冷剂的细铜管(24)与制冷机组(8)连通; 在增压泵(4)与六氟化硫压缩机(3)之间的管道(28)上设有第一压力表(25),在密封罐体(23)与第二手动阀(12)之间的管道(28)上设有第二压力表(26),在第二风扇换热器(7 )连接六氟化硫电气设备(29 )的管道(28 )上设有第三压力表(27 )。
2.根据权利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充装置,其特征在于:第一压力表(25)、第二压力表(26)和第三压力表(27)均米用机械防震压力表。
3.根据权利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充装置,其特征在于:第一手动阀(11)、第二手动阀(12)、第三手动阀(13)和第四手动阀(14)均采用手动高平台球阀。
4.根据权利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充装置,其特征在于:第一电动阀(15 )、第二电动阀(16 )、第三电动阀(17 )、第四电动阀(18 )和第五电动阀(19 )均采用电动开关球阀。
5.根据权利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充装置,其特征在于:电动调节阀(5)采用流量线性调节阀,六氟化硫压缩机(3)采用六氟化硫专用活塞压缩机,增压泵(4)采用涡旋式真空压缩机,真空泵(I)采用双级旋片真空泵(I)。
6.根据权利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充装置,其特征在于:汇流排(10)上设有5个支管道。
【文档编号】H01H33/57GK103560041SQ201310575215
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】苏镇西, 祁炯, 韩慧慧, 毕海成, 苏晓东, 程伟, 孙刚 申请人:国家电网公司, 国网安徽省电力公司电力科学研究院
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