超六类骨架式电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种超六类骨架式电缆，包括八根铜导线中两两铜导线组成绞对线；由横叶片和竖叶片组成的“十”字骨架；所述横叶片两端均设有叶芽片，所述竖叶片两端均设有叶芽片；所述第一绞对线位于所述第一腔体内，所述第二绞对线位于所述第二腔体内，所述第三绞对线位于所述第三腔体内，所述第四绞对线位于所述第四腔体内；聚酯带层包覆所述第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线、第四绞对线和“十”字骨架；第一、第二、第三和第四腔体内所述聚酯带层与第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线、第四绞对线之间填充有作为阻水膏的胶体弹性体。本实用新型骨架式电缆大大增强了电缆防止潮气、水分进入电缆内部而影响使用性能的能力，改善了线缆的输入阻抗。
【专利说明】超六类骨架式电缆
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种超六类电缆，尤其涉及一种超六类骨架式电缆。
【背景技术】
[0002]普通数字电缆:普通数字电缆，为了改善输入阻抗(Ztl)和串音衰减(包括近端串音衰减NEXT和远端串音衰减ELFEXT)这两项电气性能指标参数，一般在工艺设计的时候，会采用同心度高达98%以上的单线、精密的小节距(一般平均节距在12.2mm左右)等措施，来改善上述两项指标。但是，同心度高达98%以上的单线及精密的小节距在实际生产中不容易达到，正常生产合格率很低，且最终产品性能也无法保证批量的合格率。
[0003]随着网络技术的迅猛发展和计算机性能的不断提高，人们对综合布线系统性能的要求越来越高，对电缆燃烧等级的要求也越来越高，但是各生产厂家的竞争也越来越激烈，如何保证在制造成本最低的前提下，最大程度的提高并改善产品的性能指标显得尤为重要了 ；其次，现有普通数字电缆不具有防水性能，从而大大影响了其在室外的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种超六类骨架式电缆，此超六类骨架式电缆大大增强了电缆防止潮气、水分进入电缆内部而影响使用性能的能力；同时也改善了线缆的输入阻抗，且各线对之间隔离后大大改善了串音衰减；且增大节距，从而降低了原材料投入成本。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种具有骨架结构的超六类电缆，包括:八根铜导线，此铜导线均外覆绝缘层；所述八根铜导线中两根铜导线组成第一绞对线，两根铜导线组成第二绞对线；两根铜导线组成第三绞对线；两根铜导线组成第四绞对线；
[0006]由横叶片和竖叶片组成的“十”字骨架；由此“十”字骨架的所述横叶片、竖叶片形
成第一、第二、第三和第四腔体；
[0007]所述第一绞对线位于所述第一腔体内，所述第二绞对线位于所述第二腔体内，所述第三绞对线位于所述第三腔体内，所述第四绞对线位于所述第四腔体内；
[0008]聚酯带层包覆所述第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线、第四绞对线和“十”字骨架；
[0009]所述第一、第二、第三和第四腔体内所述聚酯带层与第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线、第四绞对线之间填充有作为阻水膏的胶体弹性体；
[0010]一单面铝箔层包覆所述聚酯带层；
[0011 ] 外护套层包覆所述单面铝箔层。
[0012]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0013]1、上述方案中，所述“十”字骨架的圆周直径为Φ7.0±0.05πιπι;所述横叶片和竖叶片的厚度为0.7±0.05mm。
[0014]2.上述方案中，一排流线位于所述聚酯带层和单面铝箔层之间，此排流线与此单面铝箔层电导通连接。
[0015]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0016]本实用新型超六类骨架式电缆，其大大增强了电缆防止潮气、水分进入电缆内部而影响使用性能的能力，方便应及维修，提高维修效率，具有广泛的推广前景；其次，改善了超六类数字电缆的输入阻抗和串音衰减；且增大节距，从而降低了原材料投入成本；具体为:输入阻抗(ZO)1 ~500MHz:100±12Ω ;近端衰减性能(20°C ):≥ 44.0dB/100m (500NHz时);远高于标准规定的33.8 dB/100m (500NHz时)，比标准要求提高10.2 dB ;远端衰减性能(20°C):≥ 47.7dB/100m (500NHz 时);远高于标准规定的 13.8 dB/100m (500NHz 时)，比标准要求提高33.9 dB。其次，生产效率比原先(原先平均节距为12.2mm)提高37.7%，且绞对的综合绞入率比原先(原先平均节距为12.2mm)降低2%，这样原材料投入相应降低2%，成本上也得到了很大的提升。再次，本实用新型的叶芽形片可防止电缆在扭绞的过程中，由于设备张力的不稳定，而出现个别线对跑出“十”字腔体，造成产品性能不合格。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型超六类骨架式电缆结构示意图。
[0018]以上附图中:1、铜导线；2、绝缘层；3、第一绞对线；4、第二绞对线；5、第三绞对线；
6、第四绞对线；7、横叶片；8、竖叶片；9、“十”字骨架；10、腔体；11、聚酯带层；12、单面铝箔层；13、外护套层；14、排流线；15、叶芽形片；16、胶体弹性体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0020]实施例:一种超六类骨架式电缆，包括:八根铜导线1，此铜导线I均外覆绝缘层2 ;所述八根铜导线I中两根铜导线组成第一绞对线3，两根铜导线组成第二绞对线4 ;两根铜导线组成第三绞对线5 ;两根铜导线组成第四绞对线6 ；
[0021]由横叶片7和竖叶片8组成的“十”字骨架9 ;所述横叶片7两端均设有叶芽形片15，所述竖叶片8两端均设有叶芽形片15 ;由此“十”字骨架9的所述横叶片7、竖叶片8和其相应的叶芽形片15形成第一、第二、第三和第四腔体10 ；
[0022]所述第一绞对线3位于所述第一腔体内，所述第二绞对线4位于所述第二腔体内，所述第三绞对线5位于所述第三腔体内，所述第四绞对线6位于所述第四腔体内；
[0023]聚酯带层11包覆所述第一绞对线3、第二绞对线4、第三绞对线5、第四绞对线6和“十”字骨架9 ;
[0024]上述第一、第二、第三和第四腔体10内所述聚酯带层11与第一绞对线3、第二绞对线4、第三绞对线5、第四绞对线6之间填充有作为阻水膏的胶体弹性体16 ；
[0025]一单面铝箔层12包覆所述聚酯带层11 ;
[0026]外护套层13包覆所述单面铝箔层12 ；
[0027]—排流线14位于所述聚酯带层11和单面铝箔层12之间，此排流线14与此单面铝箔层12电导通连接。
[0028]上述叶芽形片15的厚度为0.3±0.02mm。
[0029]上述“十”字骨架9的圆周直径为Φ7.0±0.05mm ;所述横叶片7和竖叶片8的厚度为 0.7±0.05mm。
[0030]上述四对绞对线节距分别为:14.7mmU8.7mm、lL 7mm、2L 7mm。
[0031]采用上述超六类骨架式电缆，其大大增强了电缆防止潮气、水分进入电缆内部而影响使用性能的能力，方便应及维修，提高维修效率，具有广泛的推广前景；其次，其改善了超六类数字电缆的输入阻抗和串音衰减；且增大节距，从而降低了原材料投入成本；具体为:输入阻抗(ZO)I ~500MHz:100±12Ω ;近端衰减性能(20°C ): 44.0dB/100m (500NHz时);远高于标准规定的33.8 dB/100m (500NHz时)，比标准要求提高10.2 dB ;远端衰减性能(20°C):47.7dB/100m (500NHz 时);远高于标准规定的 13.8 dB/100m (500NHz 时)，比标准要求提高33.9 dB。其次，生产效率比原先(原先平均节距为12.2mm)提高37.7%，且绞对的综合绞入率比原先(原先平均节距为12.2mm)降低2%，这样原材料投入相应降低2%，成本上也得到了很大的提升。再次，本实用新型的叶芽形片可防止电缆在扭绞的过程中，由于设备张力的不稳定，而出现个别线对跑出“十”字腔体，造成产品性能不合格。
[0032]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种超六类骨架式电缆，其特征在于:包括:八根铜导线(1)，此铜导线(I)均外覆绝缘层(2);所述八根铜导线(I)中两根铜导线组成第一绞对线(3)，两根铜导线组成第二绞对线(4);两根铜导线组成第三绞对线(5);两根铜导线组成第四绞对线(6)； 由横叶片(7)和竖叶片(8)组成的“十”字骨架(9);由此“十”字骨架(9)的所述横叶片(7)、竖叶片(8)形成第一、第二、第三和第四腔体(10); 所述第一绞对线(3)位于所述第一腔体内，所述第二绞对线(4)位于所述第二腔体内，所述第三绞对线(5 )位于所述第三腔体内，所述第四绞对线(6 )位于所述第四腔体内； 聚酯带层(11)包覆所述第一绞对线(3)、第二绞对线(4)、第三绞对线(5)、第四绞对线(6)和“十”字骨架(9)； 所述第一、第二、第三和第四腔体(10)内所述聚酯带层(11)与第一绞对线(3)、第二绞对线(4)、第三绞对线(5)、第四绞对线(6)之间填充有作为阻水膏的胶体弹性体(16); 一单面铝箔层(12)包覆所述聚酯带层(11); 外护套层(13)包覆所述单面铝箔层(12)。
2.根据权利要求1所述的超六类骨架式电缆，其特征在于:所述“十”字骨架(9)的圆周直径为Φ7.0±0.05mm ;所述横叶片(7)和竖叶片(8)的厚度为0.7±0.05mm。
3.根据权利要求1或2所述的超六类骨架式电缆，其特征在于:一排流线(14)位于所述聚酯带层(11)和单面铝箔层(12)之间，此排流线(14)与此单面铝箔层(12)电导通连接。
【文档编号】H01B11/04GK203521034SQ201320149736
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年3月28日 优先权日:2013年3月28日
【发明者】吴士杰, 王惠兵, 刘党荣, 金春敏, 钱江华, 葛明月, 朱兴龙 申请人:江苏亨通线缆科技有限公司