一种铜导线与铝漆包线的连接组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜导线与铝漆包线的连接组件，包括有剥去绝缘层的铜导线接头和铝漆包线接头，铝漆包线接头缠绕在铜导线接头上，铜导线接头上套有压紧套，压紧套内壁轴向设有螺旋嵌槽，铝漆包线接头嵌入在压紧套的螺旋嵌槽内，压紧套一端设有套置在铝漆包线接头和铜导线接头引出端上的密封环，压紧套外侧至铜导线和铝漆包线的绝缘层上密封套有热缩型护套管。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，连接后有效地保证了接头与外界空气的隔绝性能，防止出现氧化现象，稳定性良好，接头在受到拉伸、拖拽时也不易松动，有效地保证了接头的正常使用。
【专利说明】一种铜导线与铝漆包线的连接组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线材连接结构，具体为一种铜导线与铝漆包线的连接组件。【背景技术】
[0002]铜导线和铝漆包线大都采用压接相连的连接方式，压接时去除铜导线和铝漆包线的外层绝缘层以形成接头，再使用压接头连接，最后缠绕电工胶布进行绝缘处理。而这种绝缘处理的压接接头结构不够合理，连接后不能有效地隔绝空气，接头容易氧化，且稳定性不佳，长时间使用后容易受拉伸、拖拽影响而松动，导致接头接触不良。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种铜导线与铝漆包线的连接组件，以解决现有技术中传统连接方式的压接接头结构不够合理，连接后不能有效地隔绝空气，接头容易氧化，且稳定性不佳，长时间使用后容易受拉伸、拖拽影响而松动，导致接头接触不良的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种铜导线与铝漆包线的连接组件，其特征在于:包括有剥去绝缘层的铜导线接头和铝漆包线接头，所述铝漆包线接头缠绕在铜导线接头上，所述铜导线接头上套有压紧套，所述压紧套内壁轴向设有螺旋嵌槽，所述铝漆包线接头嵌入在压紧套的螺旋嵌槽内，所述压紧套一端设有套置在铝漆包线接头和铜导线接头引出端上的密封环，所述压紧套外侧至铜导线和铝漆包线的绝缘层上密封套有热缩型护套管。
[0006]所述的一种铜导线与铝漆包线的连接组件，其特征在于:所述密封环与护套管之间通过凸棱和卡槽紧密配合。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用护套管配合密封环的设计，连接后有效地保证了接头与外界空气的隔绝性能，防止出现氧化现象；采用在压紧套内壁设置螺旋嵌槽的设计，使得接头稳定性良好，接头在受到拉伸、拖拽时也不易松动，有效地保证了接头的正常使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种铜导线与铝漆包线的连接组件，包括有剥去绝缘层的铜导线接头I和铝漆包线接头2，铝漆包线接头2缠绕在铜导线接头I上，铜导线接头i上套有压紧套3，压紧套3内壁轴向设有螺旋嵌槽4，铝漆包线接头2嵌入在压紧套3的螺旋嵌槽4内，压紧套3 —端设有套置在铝漆包线接头2和铜导线接头I引出端上的密封环5，压紧套3外侧至铜导线和铝漆包线的绝缘层6上密封套有热缩型护套管7。[0011]密封环5与护套管7之间通过凸棱和卡槽8紧密配合。
【权利要求】
1.一种铜导线与铝漆包线的连接组件，其特征在于:包括有剥去绝缘层的铜导线接头和铝漆包线接头，所述铝漆包线接头缠绕在铜导线接头上，所述铜导线接头上套有压紧套，所述压紧套内壁轴向设有螺旋嵌槽，所述铝漆包线接头嵌入在压紧套的螺旋嵌槽内，所述压紧套一端设有套置在铝漆包线接头和铜导线接头引出端上的密封环，所述压紧套外侧至铜导线和铝漆包线的绝缘层上密封套有热缩型护套管。
2.根据权利要求1所述的一种铜导线与铝漆包线的连接组件，其特征在于:所述密封环与护套管之间通过凸棱和卡槽紧密配合。
【文档编号】H01R13/639GK203398479SQ201320404067
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】周宏胜 申请人:铜陵兴怡金属材料有限公司