用于高湿度环境的高压电缆的制作方法
【专利摘要】一种用于高湿度环境的高压电缆，包含有具有内芯（1）的高压电缆本体，内芯（1）设置为导体与阻水纱的混合体，在导线之间设计了用于防止水分进入的阻水纱，不再是导线之间的排列，因此提高了高压电缆的阻水性能。
【专利说明】用于高湿度环境的高压电缆
[0001]一、【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种高压电缆，尤其是一种用于高湿度环境的高压电缆。
[0003]二、【背景技术】
[0004]在电力系统中，高压电缆广泛地被应用在电力输送中，因此高压电缆是一种重要的电力部件，在现有的用于高湿度环境的高压电缆中，高压电缆在阻燃性能上普遍采用一层阻燃外护套作为电缆的阻燃保护，外护套后采用石墨或挤制半导电屏蔽层没有阻燃性能；在阻水上采用金属护套作为电缆的径向阻水，阻水缓冲带作为电缆的纵向阻水，电缆没有对导电线芯做阻水保护。采用一层阻燃聚乙烯作为电缆的外护套，它的阻燃效果又没有阻燃聚氯乙烯的性能好；相反，如果采用一层阻燃聚氯乙烯作为电缆的外护套，虽起到了好的阻燃效果，但是它的渗水率又高于聚乙烯。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于高湿度环境的高压电缆，因此提高了高压电缆的阻水性能。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有具有内芯的高压电缆本体，内芯设置为导体与阻水纱的混合体。
[0008]由于设计了内芯，在导线之间设计了用于防止水分进入的阻水纱，不再是导线之间的排列，因此提高了高压电缆的阻水性能。
[0009]本实用新型设计了，阻水纱设置为缠绕在导线上，阻水纱设置为涤纶长丝和高速膨胀吸水树脂粘接体。
[0010]本实用新型设计了，高压电缆本体设置为包含有外层1、外层I1、外层II1、外层IV、外层V、外层V1、外层νπ、外层珊、外层IX和外层X，在内芯上设置有沿环绕周面覆盖的外层I，在外层I上设置有沿环绕周面覆盖的外层II，在外层II上设置有沿环绕周面覆盖的外层III，在外层III上设置有沿环绕周面覆盖的外层IV，在外层IV上设置有沿环绕周面覆盖的外层V，在外层V上设置有沿环绕周面覆盖的外层VI，在外层VI上设置有沿环绕周面覆盖的外层VL在外层Vn上设置有沿环绕周面覆盖的外层珊，在外层珊上设置有沿环绕周面覆盖的外层IX，在外层IX上设置有沿环绕周面覆盖的外层X。
[0011]本实用新型的有益技术效果是:在导体间隙中增加阻水纱，然后采用半导电阻水带代替半导电尼龙带对导体进行绕包，从而起到对导体的纵向阻水；绝缘屏蔽后绕包4层2.0mm的阻水缓冲带作为电缆线芯的纵向阻水层，然后采用纵包铝护套作为电缆的径向阻水层，由于铝的熔点高，也可以起到阻燃的作用；由于聚乙烯材料每天单位渗水量为28X10_8g/cm2，而聚氯乙烯每天单位渗水量为160X10_8g/cm2，所以采用阻燃聚乙烯作为第一层护套，加强电缆的径向阻水性能，采用阻燃聚乙烯并且具有一定的阻燃性能，第二层采用高阻燃聚氯乙烯护套，第三层采用阻燃半导电聚氯乙烯作为外半导电层，将电缆的阻燃性能达到最优，此种高压电缆可以更高效的阻燃，并且可以满足电缆在潮湿及多水的环境下正常运行。
[0012]在本技术方案中，在内芯中的导线之间填充为阻水纱重要技术特征，在用于高湿度环境的高压电缆的【技术领域】中，具有新颖性、创造性和实用性。
[0013]四、【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的示意图。
[0015]五、【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有内芯1、外层I 2、外层II 3、外层III 4、外层IV 5、外层V 6、外层VI 7、外层VII 8、外层VDI 9、外层IX 10和
外层X 11，在内芯I上设置有沿环绕周面覆盖的外层I 2，在外层I 2上设置有沿环绕周面覆盖的外层II 3，在外层II 3上设置有沿环绕周面覆盖的外层III 4，在外层III 4上设置有沿环绕周面覆盖的外层IV 5，在外层IV 5上设置有沿环绕周面覆盖的外层V 6，在外层V 6上设置有沿环绕周面覆盖的外层VI 7，在外层VI 7上设置有沿环绕周面覆盖的外层VII 8，在外层VII 8上设置有沿环绕周面覆盖的外层VDI 9，在外层VDI 9上设置有沿环绕周面覆盖的外层IX 10，在外层IX 10上设置有沿环绕周面覆盖的外层X 11。
[0017]在本实施例中，内芯I设置为在导线之间充填有阻水纱，阻水纱设置为缠绕在导线上，阻水纱设置为阻水纱设置为涤纶长丝和高速膨胀吸水树脂粘接体。
[0018]在本实施例中，外层I 2设置为半导电阻水带导体屏蔽层即半导电阻水带。
[0019]在本实施例中，外层II 3设置为挤制导体屏蔽层即超光滑半导电导体屏蔽料。
[0020]在本实施例中，外层III 4设置为绝缘层即超净交联聚乙烯绝缘料。
[0021]在本实施例中，外层IV 5设置为绝缘屏蔽层即超光滑半导电绝缘屏蔽料。
[0022]在本实施例中，外层V 6设置为半导电缓冲阻水层即半导电阻水带。
[0023]在本实施例中，外层VI 7设置为金属护套层即铝护套。
[0024]在本实施例中，外层VII 8设置为防蚀层即电缆用浙青。
[0025]在本实施例中，外层VDI 9设置为阻燃聚乙烯外护层即高压电缆专用阻燃聚乙烯护套料。
[0026]在本实施例中，外层IX 10设置为阻燃聚氯乙烯外护层即高压电缆专用阻燃聚聚氯乙烯护套料。
[0027]在本实施例中，外层X 11设置为阻燃半导电聚氯乙烯外导电层即热塑型阻燃半导电聚氯乙烯外导电料。
[0028]导体中添加阻水纱1、半导电阻水导体屏蔽层2使导体具有纵向阻水性能，可以有效的防止导体沿纵向进水；外层V 6使电缆线芯具有纵向阻水性能可以有效的防止电缆线芯沿纵向进水；外层VI7、外层珊9可以有效的防止电缆渗水，从而起到径向阻水作用；电缆的高阻燃性能采用外层VI 7、外层VDI 9、外层IX 10、外层X 11。
[0029]本实用新型具有下特点:
[0030]1、由于设计了内芯1，在导线之间设计了用于防止水分进入的阻水纱，不再是导线之间的排列，因此提高了高压电缆的阻水性能。
[0031]2、由于设计了高压电缆本体，提高了高压电缆阻燃、阻水性能。
[0032]在用于高湿度环境的高压电缆【技术领域】内；凡是包含有具有内芯I的高压电缆本体，内芯I设置为在导线之间充填有阻水纱的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于高湿度环境的高压电缆；其特征是:包含有具有内芯(I)的高压电缆本体，内芯(I)设置为导体与阻水纱的混合体。
2.根据权利要求1所述的用于高湿度环境的高压电缆；其特征是:阻水纱设置为缠绕在导线上，阻水纱设置为涤纶长丝和高速膨胀吸水树脂粘接体。
3.根据权利要求1或2所述的用于高湿度环境的高压电缆；其特征是:高压电缆本体设置为包含有外层I (2)、外层II (3)、外层111(4)、外层IV(5)、外层V (6)、外层VK7)、外层VD(8)、外层珊(9)、外层IX(10)和外层X (11)，在内芯(I)上设置有沿环绕周面覆盖的外层I (2)，在外层I (2)上设置有沿环绕周面覆盖的外层II (3)，在外层II (3)上设置有沿环绕周面覆盖的外层111(4)，在外层111(4)上设置有沿环绕周面覆盖的外层IV (5)，在外层IV(5)上设置有沿环绕周面覆盖的外层V (6)，在外层V (6)上设置有沿环绕周面覆盖的外层VK7)，在外层VK7)上设置有沿环绕周面覆盖的外层ΥΠ(8)，在外层VD(S)上设置有沿环绕周面覆盖的外层珊(9)，在外层VDK9)上设置有沿环绕周面覆盖的外层ΙΧ(ΙΟ)，在外层IX(10)上设置有沿环绕周面覆盖的外层X (11 )。
【文档编号】H01B9/02GK203444822SQ201320451723
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】庄儒浩, 周林, 卓德宝, 刘文广 申请人:山东泰开电缆有限公司