金属接线柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属接线柱，其特征在于包括第一直壁、第二直壁、底面、第一水平顶面及第二水平顶面；在所述第一直壁的上部开有一个以上的扣口；所述第一直壁及第二直壁分别竖直的设在底面的对应两侧；所述第一水平顶面设在第二直壁的上端，在第一水平顶面的端部设有一个以上起扣接作用的插扣，所述插扣向下弯折扣在扣口中并互相配合；所述第二水平顶面设在第一直壁的上端，第一水平顶面及第二水平顶面互相水平叠合，第一水平顶面叠在第二水平顶面的上方，在第一水平顶面设有螺孔，在第二水平顶面上设有通孔，所述螺孔向下翻穿过通孔构成安装孔。其优点为：第一、二水平顶面不会出现向上翅起或向下倾斜，螺孔与通孔能准确对位，安装螺孔中的螺栓可以牢固的将金属连接柱固定在接线座上，使用安全可靠。
【专利说明】金属接线柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属接线柱。
【背景技术】
[0002]现有的金属接线柱，包括第一直壁、第二直壁、底面、第一水平顶面及第二水平顶面；所述第一直壁及第二直壁分别竖直的设在底面的对应两侧；所述第一水平顶面设在第二直壁的上端，所述第二水平顶面设在第一直壁的上端，第一水平顶面及第二水平顶面互相水平叠合，第一水平顶面叠在第二水平顶面的上方，这样第一直壁、第二直壁、底面、第一水平顶面及第二水平顶面围成一接线柱；在第一水平顶面设有第一螺孔，在第二水平顶面上设有第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔相通构成安装孔。由于第一水平顶面是叠在第二水平顶面上的，使用时受外力的影响，第一水平顶面有可能会向上翅起，第二水平顶面也有可以向下倾斜，这样第一螺孔与第二螺孔不能准确的对位，位于安装孔内的螺栓不能将金属接线柱牢固的固定在接线座上，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种第一、二水平顶面不会出现向上翅起或向下倾斜，螺孔与通孔能准确的对位的金属接线柱。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种金属接线柱，其特征在于包括:
[0005]第一直壁及第二直壁，在所述第一直壁的上部开有一个以上的扣口 ；
[0006]底面，所述第一直壁及第二直壁分别竖直的设在底面的对应两侧；
[0007]第一水平顶面，所述第一水平顶面设在第二直壁的上端，在第一水平顶面的端部设有一个以上起扣接作用的插扣，所述插扣向下弯折扣在扣口中并互相配合；及
[0008]第二水平顶面，所述第二水平顶面设在第一直壁的上端，第一水平顶面及第二水平顶面互相水平叠合，第一水平顶面叠在第二水平顶面的上方，在第一水平顶面设有螺孔，在第二水平顶面上设有通孔，所述螺孔向下翻穿过通孔构成安装孔。
[0009]在所述第二直壁的上端部开有一个以上的插口，在所述第二水平顶面端部设有一个以上起插接作用的插块，所述插块插在插口中。
[0010]所述扣口呈凸形，所述插扣也呈凸形，扣口的凸形与插扣凸形相适应。
[0011]本实用新型与现有技术相比的优点为:第一、二水平顶面不会出现向上翅起或向下倾斜，螺孔与通孔能准确对位，安装螺孔中的螺栓可以牢固的将金属连接柱固定在接线座上，使用安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体图；
[0013]图2是本实用新型的主视图；[0014]图3是本实用新型的俯视图；
[0015]图4是本实用新型的后视图；
[0016]图5是图2的A-A剖视图；
[0017]图6是图3的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0019]在本实用新型描述中，术语“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1至6所示，其是一种金属接线柱，包括:
[0022]第一直壁2及第二直壁3，在所述第一直壁2的上部开有一个以上的扣口 21，在本实施例中开有二个扣口 21，也可以根据实际情况设置扣口 21的个数；
[0023]底面5，所述第一直壁2及第二直壁3分别竖直的设在底面5的对应两侧；
[0024]第一水平顶面1，所述第一水平顶面I设在第二直壁3的上端，在第一水平顶面I的端部设有一个以上起扣接作用的插扣12，所述插扣12向下弯折扣在扣口 21中并互相配合，插扣12扣在扣口 21中可以防止第一水平顶面I向上翅或向下倾斜，同时也支撑第一水平顶面1，防止第一水平顶面I往下倾斜；在本实施例中设有二个插扣12，也可根据实际情况设置插扣12的个数，但插扣12的数量应与扣口 21的数量相同；及
[0025]第二水平顶面4，所述第二水平顶面4设在第一直壁2的上端，第一水平顶面I及第二水平顶面4互相水平叠合，第一水平顶面I叠在第二水平顶面4的上方，在第一水平顶面I设有螺孔11，在第二水平顶面4上设有通孔42，所述螺孔11向下翻穿过通孔42构成安装孔；
[0026]第一直壁2、第二直壁3、底面5、第一水平顶面I及第二水平顶面4围成一金属接线柱，可以用金属板材冲压而成。由于第一水平顶面I不会向上翅或向下倾斜，螺孔11与通孔42可以准确的对位，安装孔内的螺栓可以牢固的将金属连接柱固定在接线座上。
[0027]在本实施例中，为了防止第二水平顶面4向下倾斜或向上翅起，在所述第二直壁3的上端部开有一个以上的插口 31，在所述第二水平顶面4端部设有一个以上起插接作用的插块41，所述插块41插在插口 31中，插块41插在插口 31中防止第二水平顶面4向下倾斜或向上翅起，从而进一步保证了第二螺孔42与第一螺孔11对位；在本实施例中，设有二个插口 31及二个插块41，也可以根据实际情况设置插口 31及插块41的数量，但插口 31与插块41的数量应相同。
[0028]在本实施例中，为了使插扣12可以有效的扣在扣口 21中，所述扣口 21呈凸形，所述插扣12也呈凸形，扣口 21的凸形与插扣12凸形相适应，凸形可以防止插扣12从扣口 12中脱出。
[0029]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种金属接线柱，其特征在于包括: 第一直壁(2)及第二直壁(3)，在所述第一直壁(2)的上部开有一个以上的扣口(21)； 底面(5)，所述第一直壁(2)及第二直壁(3)分别竖直的设在底面(5)的对应两侧； 第一水平顶面(I)，所述第一水平顶面(I)设在第二直壁(3)的上端，在第一水平顶面(I)的端部设有一个以上起扣接作用的插扣(12)，所述插扣(12)向下弯折扣在扣口(21)中并互相配合 '及 第二水平顶面(4)，所述第二水平顶面(4)设在第一直壁(2)的上端，第一水平顶面(I)及第二水平顶面(4)互相水平叠合，第一水平顶面(I)叠在第二水平顶面(4)的上方，在第一水平顶面(I)设有螺孔(11)，在第二水平顶面(4)上设有通孔(42)，所述螺孔(11)向下翻穿过通孔(42)构成安装孔。
2.根据权利要求1所述的金属接线柱，其特征在于在所述第二直壁(3)的上端部开有一个以上的插口(31)，在所述第二水平顶面(4)端部设有一个以上起插接作用的插块(41)，所述插块(41)插在插口(31)中。
3.根据权利要求1所述的金属接线柱，其特征在于所述扣口(21)呈凸形，所述插扣(12)也呈凸形，扣口(21)的凸形与插扣(12)凸形相适应。
【文档编号】H01R9/00GK203521654SQ201320499064
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】桂郁青 申请人:佛山市顺德区源峰五金电器有限公司