一种降阻接地电极装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种降阻接地电极装置，包括接地碳棒（1）、贯穿所述接地碳棒（1）并露出端部的圆钢（2）以及扁铁（3），所述圆钢（2）的端部与所述扁铁（3）的第一端相连接，所述扁铁（3）的第一端进一步包括接地碳棒并接点（4）。本实用新型提供的降阻接地电极装置具有施工费用低，使用年限长，整体费用低，经济效益明显，且对土壤的污染少，能有效地保护环境的优点。
【专利说明】一种降阻接地电极装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输电变工程中电气接地技术，尤其涉及一种降阻接地电极装置。
【背景技术】
[0002]目前关于输变电工程的电气接地规范要求已有详细规定，但是要达到规定要求，其主要途径为采用常规接地设计和采用传统降阻材料辅助设计，但常规设计有时不能达到要求，而传统降阻材料稳定性较差，随着电网技术的不断提高，对接地技术和环保的要求也越来越高，传统降阻材料不环保、易破损，具有腐蚀性、稳定性差、使用寿命短等缺点，已不符合国家电网公司对接地技术提高和发展的要求，而且传统电极投资高，施工费高，使用年限短，每隔几年就要更新一次，累计使用费用高。
[0003]因此，希望提供一种施工费用低，使用年限长，整体费用低，经济效益明显，且对土壤的污染少，有效地保护环境，社会效益好的一种降阻接地电极装置。
【发明内容】
[0004]为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型一种降阻接地电极装置。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供了一种降阻接地电极装置，其特征在于:包括接地碳棒、贯穿所述接地碳棒并露出端部的圆钢以及扁铁，
[0006]所述圆钢的端部与所述扁铁的第一端相连接，
[0007]所述扁铁的第一端进一步包括接地碳棒并接点。
[0008]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述圆钢的端部与所述扁铁采用二氧化碳保护无缝隙焊接的方式相连接。
[0009]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:圆钢的直径为14_。
[0010]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述接地碳棒包括石墨。
[0011]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述降阻接地电极装置进一步包括设置在所述扁铁外表面的绝缘套管。
[0012]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述绝缘套管是由环氧树脂玻璃钢制成的。
[0013]可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于:所述接地碳棒与所述圆钢通过高温压制连接为一体。
[0014]本实用新型提供的降阻接地电极装置投资较低，施工费用低，使用年限长，整体费用低，经济效益明显，且对土壤的污染少，有效地保护环境，社会效益好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0016]图1示出了本实用新型提供的一种降阻接地电极装置的结构示意图；以及
[0017]图2示出了根据本实用新型一种优选实施方式的降阻接地电极装置的结构示意图。
[0018]其中:接地碳棒1、圆钢2、扁铁3、第一电阻测试点3-1、第二电阻测试点3-2、接地碳棒并接点4、绝缘套管5。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的【具体实施方式】的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。
[0020]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0021]根据图1所示的本实用新型提供的一种降阻接地电极装置的结构示意图，其中，接地碳棒1、圆钢2、扁铁3、接地碳棒并接点4。
[0022]一种降阻接地电极装置，包括接地碳棒1、贯穿所述接地碳棒I并露出端部的圆钢2以及扁铁3，
[0023]所述圆钢2的端部与所述扁铁3的第一端相连接，
[0024]所述扁铁3的第一端进一步包括接地碳棒并接点4。
[0025]接地碳棒并接点4可以并接多根接地碳棒，从而起到降阻的作用。
[0026]优选地，所述接地碳棒I的直径为100mm，高度为1000mm，电阻≤0.015 Ω，抗折强度≤9.8Mpa，弹性模量≤9.0Gpa，灰分≤0.5%，外形尺寸偏差≤0.5mm。
[0027]圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。将圆钢2贯穿设置在所述接地碳棒I中，有利于提高所述接地碳棒的强度，从而延长本实用新型提供的降阻接地电极装置的使用寿命O
[0028]可替代地，所述圆钢2采用Q235碳素钢，屈服点≥235Mpa，伸长率≥26Mpa ;规格:30mm (宽度)X6_ (厚度)。
[0029]传统降阻接地电极装置投资高，施工费高，使用年限短，每隔几年就要更新一次，累计使用费用高。相比之下，本实用新型提供的降阻接地电极装置施工费用低，使用年限长，整体费用低，经济效益明显，且对土壤的污染少，能够有效地保护环境。
[0030]根据图2所示的根据本实用新型一种优选实施方式的降阻接地电极装置的结构示意图，其中:接地碳棒1、圆钢2、扁铁3、第一电阻测试点3-1、第二电阻测试点3-2、接地碳棒并接点4、绝缘套管5。
[0031]一种降阻接地电极装置，包括接地碳棒1、贯穿所述接地碳棒I并露出端部的圆钢2以及扁铁3，
[0032]所述圆钢2的端部与所述扁铁3的第一端相连接，
[0033]所述扁铁3的第一端进一步包括接地碳棒并接点4。[0034]所述圆钢2的端部与所述扁铁3采用二氧化碳保护无缝隙焊接的方式相连接。焊接表面应无焊缝、焊渣，焊接长度达到接地碳棒圆钢直径的6倍。
[0035]气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊，它是利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中，保护气体在电弧周围造成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并保证电弧稳定燃烧。根据具体情况的不同，气体保护焊可采用不同的气体，常用的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氢气及混合气体。气体保护焊的优点是:电弧线性好，对中容易，易实现全位置焊接和自动焊接；电弧热量集中，熔池小，焊接速度快，热影响区较窄，焊件变形小，抗裂能力强，焊缝质量好。使用二氧化碳保护无缝隙焊接的方式连接所述圆钢2的端部与所述扁铁3能够减少本实用新型提供的降阻接地电极装置对环境的污染，并且能够延长其使用寿命。
[0036]圆钢2的直径为14mm。
[0037]所述接地碳棒I包括石墨。石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨还具有价位低，抗热震性良好的特点。石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。使用石墨作为接地碳棒I的组成材料，能够延长本实用新型提供的降阻接地电极装置的使用寿命。
[0038]所述扁铁3的外表面进一步包括锌层。锌层能够避免所述扁铁3被腐蚀。优选地，所述扁铁3防腐采用热镀锌，不得使用电镀扁钢。锌层应连续、均匀、光滑，不应有返酸黄斑渗出锌层。
[0039]所述扁铁3表面应平整、光滑、边缘无毛刺，无影响质量的斑点、凹坑、划伤等缺陷。
[0040]所述接地碳棒I与所述圆·钢2通过高温压制连接为一体。
[0041]为了使得本实用新型提供的降阻接地电极装置得到更好的绝缘效果，提高其使用的安全性，所述降阻接地电极装置进一步包括设置在所述扁铁3外表面的绝缘套管5。
[0042]所述绝缘套管5是由环氧树脂玻璃钢制成的。
[0043]所述绝缘套管5是半圆柱型。
[0044]所述绝缘套管5由环氧树脂玻璃钢制成，厚度为20臟，高度≤2600mm (地面以下≤200mm，地面以上 ≤2400mm)，颜色为红白相间，间距450mm。
[0045]为了方便测试电阻，优选地，所述降阻接地电极装置进一步包括设置在所述扁铁3第二端的第一电阻测试点3-1和第二电阻测试点3-2。
[0046]应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【权利要求】
1.一种降阻接地电极装置，其特征在于:包括接地碳棒(I)、贯穿所述接地碳棒(I)并露出端部的圆钢(2)以及扁铁(3)， 所述圆钢(2)的端部与所述扁铁(3)的第一端相连接， 所述扁铁(3)的第一端进一步包括接地碳棒并接点(4)。
2.根据权利要求1所述的降阻接地电极装置，其特征在于:所述圆钢(2)的端部与所述扁铁(3)采用二氧化碳保护无缝隙焊接的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的降阻接地电极装置，其特征在于:圆钢(2)的直径为14mm。
4.根据权利要求1所述的降阻接地电极装置，其特征在于:所述接地碳棒(I)包括石墨。
5.根据权利要求1所述的降阻接地电极装置，其特征在于:所述降阻接地电极装置进一步包括设置在所述扁铁(3)外表面的绝缘套管(5)。
6.根据权利要求5所述的降阻接地电极装置，其特征在于:所述绝缘套管(5)是由环氧树脂玻璃钢制成的。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的降阻接地电极装置，其特征在于:所述接地碳棒(I)与所述圆钢(2)通过高温压制连接为一体。
【文档编号】H01R4/66GK203503801SQ201320576078
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】薛振安 申请人:薛振安