一种带升降气囊的真空注油的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带升降气囊的真空注油机，其放油管设置在油罐底部，进油管设置在油罐顶部与齿轮泵连通，所述进油管与齿轮泵之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管，出油管与油罐连通，真空泵设置在油罐顶部与油罐连通，其特征在于：在油罐下方固设有托板，托板下方具有底板，托板与底板之间设有升降气囊，升降气囊与鼓风机连接，升降气囊的上表面具有若干连接点与托板的下表面固定连接，升降气囊的下表面具有若干连接点与底板的上表面固定连接，升降气囊四周分别设有出气孔。本实用新型的升降气囊充气和放气使真空注油机可以方便地升降。
【专利说明】一种带升降气囊的真空注油机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压输变电设备的维护设备领域，尤其涉及一种真空注油机。
【背景技术】
[0002]在户外高压电流互感器或电压互感器的使用过程中，随着使用时间增加和季节的变化，其内的绝缘油品的油位会有下降，需要定期对其注油。对于这种少量的注油，如果采用现有的普通注油设备从电流互感器或电压互感器底部的注油口注油会使油与空气接触，容易产生气泡，使油中的含气量，含水量增加，从而使油品的绝缘等级下降，当气泡进入互感器线圈之间还容易引发绝缘事故；而如果从户外高压互感器顶部开口进行注油，往往需要停电，操作时必须拆去顶盖，十分麻烦，并且由于在高处作业，无可靠支撑，具有一定危险性。
[0003]因此，目前开发出了真空注油机以解决上述问题，其工作原理是真空注油机通过真空泵对设备内抽真空，此时关闭油路，再通过油泵顺利对其注油。此时真空管路关闭。在抽真空同时能够消除加油时的气泡,且注油到位后，再抽真空确保设备油中的气体和设备线圈内的气体被抽掉，保证了绝缘油的绝缘性。绝缘油可以储存在储油箱内，而储油箱上设有呼吸器，可以对进入储油箱的空气进行干燥，保证了绝缘油不易变质，同时使绝缘油中的水分保持在要求范围内，使绝缘油具有良好的绝缘性。
[0004]但是，由于实际的工作点有时条件有限，真空注油机的管路长度不够，或高压电流互感器或电压互感器无法拆卸或不便拆卸，需要在高处进行真空注油作业，来解决实际问题，在真空注油机上设置了可升降且防爆的装置，易于露天作业。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种带升降气囊的真空注油机，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种能更好地适应高空注油作业的真空注油机。
[0006]本实用新型解决问题的技术方案是:
[0007]—种带升降气囊的真空注油机，其放油管设置在油罐底部，进油管设置在油罐顶部与齿轮泵连通，所述进油管与齿轮泵之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管，出油管与油罐连通，真空泵设置在油罐顶部与油罐连通，其特征在于:在油罐下方固设有托板，托板下方具有底板，托板与底板之间设有升降气囊，升降气囊与鼓风机连接，升降气囊的上表面具有若干连接点与托板的下表面固定连接，升降气囊的下表面具有若干连接点与底板的上表面固定连接，升降气囊四周分别设有出气孔。
[0008]本实用新型的有益之处是:
[0009]本实用新型的升降气囊充气和放气使真空注油机可以方便地升降，从而可以对一定高度的高压电流互感器或电压互感器进行注油而不必拆卸高压电流互感器或电压互感器，并且升降气囊与托板和底板的多点连接保证了托板及其上的真空注油机的稳定性。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型提供了一种带升降气囊的真空注油机，其放油管6设置在油罐1底部，进油管2设置在油罐1顶部与齿轮泵3连通，所述进油管2与齿轮泵3之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管2，出油管4与油罐1连通，真空泵5设置在油罐1顶部与油罐1连通，油罐1的外壳上安装有容积标尺。在油罐1下方固设有托板7，托板7下方具有底板8，托板7与底板8之间设有升降气囊9，升降气囊9与鼓风机91连接，升降气囊9的上表面具有若干连接点92与托板7的下表面以粘接的方式固定连接，这些连接点92是以点阵式均匀分布在升降气囊9上表面的，升降气囊9的下表面具有若干连接点93与底板8的上表面以粘接的方式固定连接，这些连接点93是以点阵式均匀分布在升降气囊9下表面。升降气囊9的四周分别设有出气孔90，也即设有四个出气孔90。
[0012]使用时在关闭出气孔90的状态下启动鼓风机91，向升降气囊9内鼓气，升降气囊9膨胀，从而带动油罐1也带动整个真空注油机上升，需要时可以打开升降气囊9四周的出气孔90,升降气囊9就会放气萎缩,从而带动油罐1也带动整个真空注油机下降。由于升级气囊9上表面和下表面分别与托板7和底板8固定连接，所以具有稳定性不会向四周晃动。
[0013]本实施例的真空注油机主要用于向充油式变压器，电流互感器注入绝缘油，也可以用于110-550KV变压器、导管、有载开关等注油操作。
[0014]本实施例的特点:先用真空泵将互感器上面的金属膨胀器上部抽到高真空后，绝缘油可以通过油管下部自动注油或通过油泵注油到设备所需的正常油位。它的优点是充油设备内的残余气体特别是线圈间的气体首先被除数抽掉，设备加油，补充油方便、安全、油质不污染，能保证设备原有绝缘性能，是广大电力试验检修部门所欢迎的工具。
[0015]本实施例的真空注油机操作方法
[0016]1、打开储油罐上的进油阀，将合格的绝缘油注入储油罐内，其注油有两种，一种方法是将真空泵开启，使储油罐的真空达到-0.07Mpa左右(真空表监视真空度)合格的绝缘油将自动吸入储油罐内。另一种方法是启动油泵，将合格的绝缘油抽到储油罐内。
[0017]2、油罐加满油后，可将本注油机运到所需注油的设备附近。
[0018]3、启动鼓风机升起真空注油机。
[0019]4、真空管路、分离器、转换阀门及进油管并连接在所需注油的设备上，注意管道要拉牢不以漏气漏油。
[0020]5、开启转换三通阀门，成抽气方向(此时油路关闭)启动真空泵对设备(或互感器的金属膨胀器)抽真空并根据电压等级及设备所能承受真空度面决定所抽极限真空度。
[0021]6、当抽一定真空度后，停止真空泵。转换三能阀门，成进油置，(此时抽气管路关闭)。
[0022]7、开启油罐出油管或启动油泵向设备注油，如此反复2-3次，抽真空注油。
[0023]8、注油到正常油位后，用本装置再对设备抽真空。目的是将设备中气泡抽掉，使设备内腔区形成真空状态。
[0024]9、结束抽真空进应先关闭一切阀门堵头后，再撤出抽气设备管路。[0025]10、打开出气孔降下真空注油机。
[0026]为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本实用新型，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的
最广范围相一致。
【权利要求】
1.一种带升降气囊的真空注油机，其放油管设置在油罐底部，进油管设置在油罐顶部与齿轮泵连通，所述进油管与齿轮泵之间设有分流阀，所述分流阀入口连接到进油管，出油管与油罐连通，真空泵设置在油罐顶部与油罐连通，其特征在于:在油罐下方固设有托板，托板下方具有底板，托板与底板之间设有升降气囊，升降气囊与鼓风机连接，升降气囊的上表面具有若干连接点与托板的下表面固定连接，升降气囊的下表面具有若干连接点与底板的上表面固定连接，升降气囊四周分别设有出气孔。
【文档编号】H01F27/14GK203503423SQ201320597627
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】邱长春, 郑信文, 叶忠 申请人:四川高精净化设备有限公司