一种改进的隔爆型打点器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布一种改进的隔爆型打点器，涉及矿山机电设备【技术领域】。包括箱体、右端盖、压板、压盖螺钉、静触点、凸轮和连接凸轮的手柄，还包括固定在箱体外表面的手柄挡板；凸轮上开有沿凸轮轴线方向的弹簧卡槽；凸轮上饶有弹簧，弹簧一端穿进弹簧卡槽，弹簧另一端卡在箱体璧上；弹簧卡槽位于凸轮轴正下方12mm处，是一个深度为25mm，半径为2mm，长度为2mm的长孔槽。本实用新型的优点是：消除了弹簧对凸轮的轴向力；使得打点器没有动作时弹簧不受力，在打点时只需要施加大于弹簧扭矩的力即可；并且解决了手柄不易安装的问题。
【专利说明】一种改进的隔爆型打点器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机电设备【技术领域】，具体是一种改进的隔爆型打点器。主要用于BAX4.5/127A隔爆型打点器。
【背景技术】
[0002]目前BAX4.5/127A隔爆型打点器在装配时当内部静触点、弹簧、凸轮、销钉、轴装配完成以后，安装手柄时发现手柄不能轻松地放在两凸台之间，需要克服弹簧的阻力将轴逆时针旋转90度才能将手柄和轴装配在一起。由于零件整体尺寸较小,弹簧阻力较大，很难利用其他工具来辅助安装，并且在这种情况下即使没有动作时弹簧也始终处于受力状态、弹簧与凸轮不同轴，当动作时又会继续加大弹簧的受力，弹簧长时间处于这种状态易发生弹簧断裂的情况；弹簧与凸轮不同轴和弹簧始终处于受力状态又会使弹簧始终给凸轮一个轴向的推力，使凸轮、轴、手柄向一侧移动，导致触点接合面减小、手柄与挡板之间摩擦加大、推力将挡板挤变形。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型在不更改零件的前提下对其中一个零件外形做调整，提供一种改进的隔爆型打点器。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种改进的隔爆型打点器，包括箱体、安装在箱体中凸轮和连接凸轮的手柄，还包括固定在箱体外表面的手柄挡板；所述的凸轮上开有沿凸轮轴线方向的弹簧卡槽；所述的凸轮轴上饶有弹簧，弹簧一端穿进弹簧卡槽，弹簧另一端卡在箱体璧上；所述的弹簧卡槽是一长孔槽，位于凸轮轴正下方12mm处，其深度为25mm，半径为2mm,长度为2mm。
[0005]由于弹簧卡槽是一长孔槽，弹簧一端穿进弹簧卡槽，这样在安装时不需要先给弹簧一定的压力，消除了弹簧对凸轮的轴向力；使得打点器没有动作时弹簧不受力，在打点时只需要施加大于弹簧扭矩的力即可；并且解决了手柄不易安装的问题。
[0006]本实用新型的有益效果是:增加了弹簧的使用寿命，结构简单，并且便于手柄的安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；
[0008]图2是凸轮主视图；
[0009]图3是图2的左视图；
[0010]图4是弹簧结构示意图。
[0011]图中:1、凸轮；2、弹簧卡槽；3、弹簧；4、箱体；5、手柄；6、手柄挡板。
【具体实施方式】[0012]以下是本实用新型的一个具体实施例，结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]如图1至图4所示，一种改进的隔爆型打点器，包括箱体4、安装在箱体中凸轮I和连接凸轮的手柄5，还包括固定在箱体4外表面的手柄挡板6 ;所述的凸轮I上开有沿凸轮轴线方向的弹簧卡槽2 ;所述的凸轮轴上饶有弹簧3，弹簧3 —端穿进弹簧卡槽2，弹簧3另一端卡在箱体璧上；所述的弹簧卡槽2是一长孔槽，位于凸轮轴正下方12mm处，其深度为25mm，半径为2mm，长度为2mm。
【权利要求】
1.一种改进的隔爆型打点器，包括箱体(4)、安装在箱体中凸轮(I)和连接凸轮的手柄(5)，还包括固定在箱体(4)外表面的手柄挡板(6);所述的凸轮(I)上开有沿凸轮轴线方向的弹簧卡槽(2);所述的凸轮轴上饶有弹簧(3)，弹簧(3)—端穿进弹簧卡槽(2)，弹簧(3)另一端卡在箱体璧上；其特征在于:所述的弹簧卡槽(2)是一长孔槽，位于凸轮轴正下方12mm处，其深度为25mm,半径为2mm,长度为2mm。
【文档编号】H01H9/00GK203491130SQ201320657412
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】徐志鹏, 贾晓磊, 史俊青 申请人:江苏建筑职业技术学院