一种非晶合金环氧干式变压器高压线圈用浇注内模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种非晶合金环氧干式变压器高压线圈用浇注内模，包括浇注内模、第一侧板、第二侧板和夹板；浇注内模开口处分别焊接第一侧板和第二侧板；第一侧板和第二侧板之间放置夹板；第一侧板、第二侧板和夹板都设有安装孔，通过螺栓连接；夹板上还开有密封胶条槽；本实用新型通过装、卸夹板来改变内膜的尺寸，脱模方便快捷，模具不受力，不易变形，可重复使用。
【专利说明】一种非晶合金环氧干式变压器高压线圈用浇注内模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种非晶合金环氧干式变压器高压线圈用浇注内模，属于变压高压线圈浇注【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，非晶合金环氧浇注干式变压器通过改进技术和降低成本，高压线圈由原来的线绕改为箔绕，浇注方式由立式改为卧式，传统的浇注内模已不适应现有高压线圈浇注方式。因此，需采用一种新的浇注内模，满足非晶合金高压线圈的浇注方式，提高浇注内模的通用性，使用率，提高生产效率。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:为了克服现有技术的不足，提供一种通用性强，操作简便的非晶合金环氧干式变压器高压线圈用浇注内模。
[0004]技术方案:一种非晶合金环氧干式变压器高压线圈用浇注内模，包括浇注内模、第一侧板、第二侧板和夹板；所述浇注内模开口处分别焊接第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和第二侧板之间放置夹板；所述第一侧板、第二侧板和夹板都设有安装孔，通过螺栓连接；所述夹板上还开有密封胶条槽。
[0005]所述浇注内模采用厚钢板。
[0006]本实用新型装模时将浇注内模垂直放置于工作平台上，在夹板两侧放置密封胶条，再将夹板放到第一侧板和第二侧板之间，在第一次侧板、夹板和第二侧板的安装孔处放置螺栓，通过螺栓将第一侧板、夹板和第二侧板拧紧，使内模成为一个密封、完整的整体；线圈浇注固化成型后，在脱模过程中，将线圈平放在工作平台上，卸掉螺栓，轻轻敲打夹板两头，卸下夹板，浇注内膜尺寸随之缩小，以便脱模。
[0007]有益效果:本实用新型通过装、卸夹板来控制浇注内膜的尺寸，脱模方便，操作简单方便，模具不受力，不易变形，可重复使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的浇注内模结构示意图；
[0009]图2是本实用新型实施例的夹板结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0011]如图1-2所示，非晶合金环氧干式变压器高压线圈用浇注内模，包括浇注内模4、第一侧板1、第二侧板3和夹板2 ;浇注内模4开口处分别焊接第一侧板I和第二侧板3 ;第一侧板I和第二侧板3之间放置夹板2 ;夹板2上设有密封胶条槽6 ;第一侧板1、第二侧板3和夹板2都设有安装孔5 ;配合时对应对位的安装孔5，螺栓穿过安装孔5将第一侧板1、夹板2和第二侧板3夹紧,使内模4成为一个密封、完整的整体；
[0012]脱模时，松开螺栓，轻轻敲打夹板2两头，卸下夹板2后，内模4的尺寸自然缩小，完成脱丰旲。
【权利要求】
1.一种非晶合金环氧干式变压器高压线圈用浇注内模，其特征在于:包括浇注内模、第一侧板、第二侧板和夹板；所述浇注内模开口处分别焊接第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和第二侧板之间放置夹板；所述第一侧板、第二侧板和夹板都设有安装孔，通过螺栓连接；所述夹板上还开有密封胶条槽。
2.如权利要求1所述的一种非晶合金环氧干式变压器高压线圈用浇注内模，其特征在于:所述浇注内模采用厚钢板。
【文档编号】H01F41/04GK203721481SQ201320848887
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】戎芬 申请人:中电电气(江苏)股份有限公司