一种电容器模块化固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电容器模块化固定结构，包括模块固定架，模块固定架包括底部固定板、支撑板及电容器固定板，底部固定板、支撑板及电容器固定板三者形成框架结构，电容器固定板上开设有与电容器的主体及凸台相配合的电容器固定孔，底部固定板上开设有与电容器的底部固定螺栓相配合的底部固定孔。本实用新型提供了一种将多个电容器模块化固定，可一体性搬运安装且电容器装卸方便的电容器固定结构。
【专利说明】一种电容器模块化固定结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定结构，特别是一种电容器模块化固定结构。
【背景技术】
[0002]目前变流器产品都会使用到交流滤波电容器，而该电容器根据需要数量不等，其固定方式是依靠电容器底部的螺杆直接固定在钣金上，顶部是悬空的，而且电容器与电容器之间的间隙比较小。当变流器在运输或者有震动的环境里，电容器与电容器之间会有擦碰，会损伤电容器表面，此时电容器底部的固定螺栓也会出现松动，造成顶部的线缆连接端子也出现松动，系统的稳定性会大大降低；电容器属于易损件，所以维护等级较高，机柜内器件比较多，操作空间有限，传统的固定方式维护不方便。
[0003]中国专利号201320222444.0公开了一种电容器安装组件，包括一面开口的外壳，两平行贴合的母线板，期间夹持一绝缘纸，和安装在外壳内的多个电容器，电容器的两端分别固定在母线板和外壳上形成一整体组件。该专利的问题在于:电容器安装不便，需逐个电容器对准且紧固，不能实现快速拆装；通过电容器电极固定电容器，容易产生电容器松动或电极损坏，造成电容器短路；组件与机柜间的定位安装程序相对复杂。
【发明内容】
[0004]为了解决现有问题，本实用新型的目的在于提供一种将多个电容器模块化固定，可一体性搬运安装且电容器装卸方便的电容器固定结构。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种电容器模块化固定结构，其结构为:包括模块固定架，模块固定架包括底部固定板、支撑板及电容器固定板，所述底部固定板、支撑板及电容器固定板三者形成框架结构，所述框架结构底部为底部固定板，所述框架结构顶部为电容器固定板，所述框架结构两侧为支撑板，所述电容器固定板上开设有与电容器的主体及凸台相配合的电容器固定孔，所述底部固定板上开设有与电容器的底部固定螺栓相配合的底部固定孔。通过框架结构的设置，电容器安装至模块固定架内，由电容器固定板及底部固定板固定，无需将电容器逐个对准且紧固，模块固定架通过与电容器的主体、凸台及底部固定螺栓配合，使电容器紧固安装在框架内，就算在运输或震动环境里电容器也能保持稳定，不会发生电容器与电容器之间的擦碰，且避免了通过电容器的电极固定容易松动或损坏电极等缺点。
[0006]作为优选，所述支撑板上开设有腰孔，支撑板与电容器固定板通过螺栓连接，螺栓设置在腰孔中。通过螺栓与腰孔间的配合，使电容器固定板可在支撑板间滑动且固定，能让电容器安装至模块固定架时对准更为精确且更为方便，当电容器放置到位后，通过调节电容器固定板到合适位置可使电容器放置更为稳定。
[0007]作为优选，还包括模块固定装置，模块固定装置设置在底部固定板下方。
[0008]作为优选，所述模块固定装置包括滑轨，滑轨上开设有模块固定孔。通过设置滑轨，可使模块固定架安装至机柜时减少劳动强度，模块固定孔可使模块固定架紧固在机柜上。
[0009]作为优选，所述模块固定装置还包括模块固定块。模块固定块能帮助模块固定架更好地在机柜内定位且卡紧，与滑轨配合减少了模块固定架与机柜组装时所需程序且更快捷。
[0010]作为优选，所述支撑板上设置有把手。把手的设置能使模块固定架放置至机柜或从机柜取出时更为方便。
[0011]作为优选，所述电容器固定孔内部套有护线齿。护线齿用于保护电容器从模块固定板装卸时表面不被划伤。
[0012]本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:通过框架结构的设置，使电容器实现模块化设计，形成一个独立模块化组件，既能可靠地固定电容器，又能方便电容器的安装和维护。电容器安装至模块固定架内，由电容器固定板及底部固定板固定，无需将电容器逐个对准且紧固，模块固定架通过与电容器的主体、凸台及底部固定螺栓配合，使电容器紧固安装在框架内，就算在运输或震动环境里电容器也能保持稳定，不会发生电容器与电容器之间的擦碰，且避免了通过电容器的电极固定容易松动或损坏电极等缺点；通过设置腰孔，能让电容器安装至模块固定架时对准更为精确且更为方便，当电容器放置到位后，通过调节电容器固定板到合适位置可使电容器放置更为稳定。该电容器安装至模块固定架内底部时由底部固定螺栓紧固，电容器在竖直方向被拉紧，同时电容器主体受到电容器固定板上电容器固定孔的限制，限制了电容器各方向上的位移，保证了电容器在运输和震动环境下的稳定。
[0013]电容器实现模块化设计，形成一个独立模块化组件，还能实现与机柜间安装程序简化，减少劳动强度。通过框架结构的设置，使多个电容器能整体从机柜内安装及拆卸，加快了安装及拆卸速度；通过设置滑轨，可使模块固定架安装至机柜时减少劳动强度，模块固定孔可使模块固定架紧固在 机柜上；模块固定块能帮助模块固定架更好地在机柜内定位且卡紧，与滑轨配合减少了模块固定架与机柜组装时所需程序且更快捷；把手的设置能使模块固定架放置至机柜或从机柜取出时更为方便且减少劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为电容器的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的电容器模块化固定结构的整体结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的电容器模块化固定结构的整体结构倒立图。
[0017]图4为本实用新型的电容器模块化固定结构与机柜的一端面装配示意图。
[0018]图5为本实用新型的电容器模块化固定结构与机柜的另一端面装配示意图。
[0019]附图标号
[0020]I模块固定架2模块固定板
[0021]21底部固定孔 3支撑板
[0022]31腰孔311固定板定位孔
[0023]32把手4电容器固定板
[0024]41电容器固定孔 5电容器
[0025]51主体52凸台[0026]53底部固定螺栓 6模块固定装置
[0027]61滑轨62模块固定孔
[0028]63模块固定块 631卡接片
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0030]实施例1
[0031]如图1至3所示，一种电容器模块化固定结构，包括模块固定架1，模块固定架I包括模块固定板2、支撑板3及电容器固定板4。所述模块固定板2、支撑板3及电容器固定板4三者形成框架结构，所述框架结构底部为模块固定板2，所述框架结构顶部为电容器固定板4，所述框架结构两侧为支撑板3，所述电容器固定板4上开设有与电容器5的主体51及凸台52相配合的电容器固定孔41,电容器固定孔41的直径为141mm,公差正负0.5,当电容器固定孔41的直径在此范围内时，易于电容器5安装在模块固定架I中并在安装后能很好地限制电容器5在电容器固定孔41内的位移,所述模块固定板2上开设有与电容器5的底部固定螺栓53相配合的底部固定孔21，底部固定孔21的直径为13mm，公差正负0.2，当底部固定孔21的直径在此范围内时，易于电容器5安装在模块固定架I中并在安装后能很好地将电容器5在模块固定架I内卡紧。电容器固定孔41内部套有护线齿，护线齿用于保护电容器5从模块固定板4装卸时表面不被划伤。所述支撑板3上开设有腰孔31，支撑板3与电容器固定板4通过螺栓连接，螺栓设置在腰孔31中，腰孔31的直径为7_，公差正负
0.2，螺栓在腰孔31内的行程为14_至16_，当螺栓行至腰孔31最高点时，电容器固定板4的上表面与凸台52的下表面恰好贴合，当腰孔31的直径在此范围内时，电容器固定板4易于在支撑板3内滑动且固定效果好，当螺栓在腰孔31内的行程在此范围内，且螺栓行至腰孔31最高点时电容器固定板4的上表面与凸台52的下表面恰好贴合,易于电容器5的对准并安装在模块固定架I中，且防止因为电容器固定板4抬高过高导致电容器5从模块固定架I内松开影响电容器5的稳定。当把电容器5安装至模块固定架I内时，先将电容器5依次放入电容器固定孔41中并对准，向上抬起电容器固定板4，使电容器固定板4的上表面与凸台52的下表面贴合，紧固支撑板3与电容器固定板4间的螺栓及电容器5的底部固定螺栓53即完成电容器5与模块固定架I间的安装。
[0032]如图2至5所示，电容器模块化固定结构还包括模块固定装置6，模块固定装置6设置在模块固定架2下方，所述模块固定装置6包括滑轨61及模块固定块63，所述滑轨61上开设有模块固定孔62，机柜内设置有与所述模块固定块63相配合的卡接片631。支撑板3上还设置有把手32。当把模块固定架I安装至机柜内时，通过推动把手32，将模块固定架I推入机柜内，直至模块固定块63与卡接片631卡接，最后通过模块固定孔62将模块固定架I与机柜螺栓连接即完成模块固定架I与机柜间的安装。
[0033]在上述实施例中，所述电容器固定孔41、底部固定孔21及螺栓在腰孔31内的行程随着电容器规格的不同，尺寸会进行相应的调整，以与电容器相配合。
[0034]实施例2
[0035]如图1至3所示，一种电容器模块化固定结构，包括模块固定架1，模块固定架I包括模块固定板2、支撑板3及电容器固定板4。所述模块固定板2、支撑板3及电容器固定板4三者形成框架结构，所述框架结构底部为模块固定板2，所述框架结构顶部为电容器固定板4，所述框架结构两侧为支撑板3，所述电容器固定板4上开设有与电容器5的主体51及凸台52相配合的电容器固定孔41,电容器固定孔41的直径为141mm,公差正负0.5,当电容器固定孔41的直径在此范围内时，易于电容器5安装在模块固定架I中并在安装后能很好地限制电容器5在电容器固定孔41内的位移,所述模块固定板2上开设有与电容器5的底部固定螺栓53相配合的底部固定孔21，底部固定孔21的直径为13_，公差正负0.2，当底部固定孔21的直径在此范围内时，易于电容器5安装在模块固定架I中并在安装后能很好地将电容器5在模块固定架I内卡紧。电容器固定孔41内部套有护线齿，护线齿用于保护电容器5从模块固定板4装卸时表面不被划伤。所述支撑板3上开设有2个固定板定位孔311，电容器固定板4可通过与支撑板3连接的固定板定位孔311不同调节电容器固定板4在模块固定架I内的高度。当把电容器5安装至模块固定架I内时，先将电容器5依次放入电容器固定孔41中并对准，选择通过合适的固定板定位孔311将电容器固定板4与支撑板3连接，使电容器固定板4的上表面与凸台52的下表面贴合，紧固支撑板3与电容器固定板4间的螺栓及电容器5的底部固定螺栓53即完成电容器5与模块固定架I间的安装。
[0036]如图2至5所示，电容器模块化固定结构还包括模块固定装置6，模块固定装置6设置在模块固定架2下方，所述模块固定装置6包括滑轨61及模块固定块63，所述滑轨61上开设有模块固定孔62，机柜内设置有与所述模块固定块63相配合的卡接片631。支撑板3上还设置有把手32。当把模块固定架I安装至机柜内时，通过推动把手32，将模块固定架I推入机柜内，直至模块固定块63与卡接片631卡接，最后通过模块固定孔62将模块固定架I与机柜螺栓连接即完成模块固定架I与机柜间的安装。
[0037]在上述实施例中，通过调整所述电容器固定孔41、底部固定孔21的尺寸及固定板定位孔311的数量及相互间间距，使该模块固定架I适用于更多规格的电容器。
[0038]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电容器模块化固定结构，其特征在于:包括模块固定架(1)，模块固定架(I)包括模块固定板(2)、支撑板(3)及电容器固定板(4)，所述模块固定板(2)、支撑板(3)及电容器固定板(4)三者形成框架结构，所述框架结构底部为模块固定板(2)，所述框架结构顶部为电容器固定板(4)，所述框架结构两侧为支撑板(3)，所述电容器固定板(4)上开设有与电容器(5)的主体(51)及凸台(52)相配合的电容器固定孔(41)，所述模块固定板(2)上开设有与电容器(5)的底部固定螺栓(53)相配合的底部固定孔(21)。
2.根据权利要求1所述的电容器模块化固定结构，其特征在于:所述支撑板(3)上开设有腰孔(31)，支撑板(3)与电容器固定板(4)通过螺栓连接，螺栓设置在腰孔(31)中。
3.根据权利要求1所述的电容器模块化固定结构，其特征在于:还包括模块固定装置(6)，模块固定装置(6)设置在模块固定板(2)下方。
4.根据权利要求3所述的电容器模块化固定结构，其特征在于:所述模块固定装置(6)包括滑轨(61)，滑轨(61)上开设有模块固定孔(62)。
5.根据权利要求4所述的电容器模块化固定结构，其特征在于:所述模块固定装置(6)还包括模块固定块(63)。
6.根据权利要求1所述的电容器模块化固定结构，其特征在于:所述支撑板(3)上设置有把手(32)。
7.根据权利要求1所述的电容器模块化固定结构，其特征在于:所述电容器固定孔(41)内部套有护线齿。
【文档编号】H01G2/02GK203617137SQ201320848691
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】袁新荣 申请人:浙江海得新能源有限公司