一种侧装式真空断路器的制作方法与工艺

本发明涉及的是断路器技术领域，具体涉及一种侧装式真空断路器。

背景技术：
现有的真空断路器制造工艺复杂，零部件较多，且受其操动结构影响，宽度较大，严重影响配电小型化的要求。如专利公告号为200810229103.X的固定侧装式真空断路器，其操动结构部件分布在箱体的四个操作空间内，零部件繁多，体积庞大。又如专利公告号为200820030836.6公示的侧装式真空断路器虽然较为简单，但其合闸和分闸部件分布在箱体两侧，占有较大的空间，其最小宽度也只能做到240mm。

技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种侧装式真空断路器，内部结构紧凑，零部件简单可靠，其箱体宽度只有210mm,有效的解决了现有真空断路器配合柜体尺寸较大的问题，尤其解决了配合柜体宽度450mm的技术难题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种侧装式真空断路器，包括操动机构和一次主回路，一次主回路安装于小型化操动机构的框架后侧，一次主回路并排侧向安装，操动机构本体前后布置；所述的操动机构包括机箱、储能与保持部件、合分闸部件、传动部件，所述的储能与保持部件、合分闸部件为主操动部件，安装在操动机构前侧，传动部件安装在操动机构后侧；所述的一次主回路可以是固封极柱，也可以安装在绝缘筒内。作为优选，所述的储能与保持部件包括储能电机、传动齿轮部件、储能大齿轮、合闸挚子、储能弹簧、储能轴，储能电机安装在隔板上，储能电机的输出齿轮与传动齿轮部件的离合齿轮齿面衔接；所述的传动齿轮部件包括离合齿轮、轴键齿轮、限位轴套，离合齿轮套装在轴键齿轮轴外，离合齿轮内部与轴键齿轮衔接；限位轴套固定在隔板与机箱的右侧板之间，限位轴套内部通过单向轴承安装在轴键齿轮上，可保证轴键齿轮只能单向转动，轴键齿轮左端齿面与储能大齿轮齿面衔接。作为优选，所述的储能大齿轮安装在储能轴上，齿面与轴键齿轮衔接；顶冒、弹簧拐臂、焊接销分别焊接在储能大齿轮的侧面，滚轮安装在焊接销上；所述的储能弹簧上端安装在弹簧拐臂上，储能弹簧下端固定在机箱上；所述的合闸挚子安装在合分支撑轴上，合分支撑轴固定在隔板与右侧板上，合闸挚子内部安装有轴承能够在合分支撑轴上转动。作为优选，所述的合分闸部件包括合闸脱扣器、分闸挚子部装、分闸脱扣器、支柱销、输出夹板、凸轮、输出滚轮、输出轴承、连臂、输入拐臂、合位扭簧、分位扭簧和输出固定轴，合闸脱扣器安装在隔板上，其铁芯运动可以带动合闸挚子在合分支撑轴上转动；分闸脱扣器安装在右侧板上其铁芯运动可以带动分闸挚子部装在合分支撑轴上转动；分闸挚子部装包括：分闸挚子、无油轴承，脱扣挚子板；无油轴承位于中间部位，与分闸挚子、脱扣挚子板用铆钉固定安装在一起。分闸挚子部装安装在合分支撑轴上，凸轮安装固定在储能轴上；输出夹板设有两片，安装在输出固定轴上，并能够在输出固定轴上转动；输出固定轴固定在隔板与机箱的右侧板之间；支柱销安装在输出轴承内，输出轴承设有两个，分别安装在输出夹板上。输出滚轮通过销连接安装在两个输出夹板之间，连臂通过销连接安装在两片输出夹板之间，连臂另一端通过销连接安装在两个输入拐臂之间；合位扭簧，分位扭簧安装在合分支撑轴上，合位扭簧一端与合闸挚子连接，另一端固定在隔板上，合位扭簧能够使合闸挚子在自由状态下复位；分位扭簧一端与分闸挚子部装连接，另一端固定在右侧板上，分位扭簧能够使分闸挚子部装在自由状态下复位。作为优选，所述的传动部件包括主轴、缓冲器、传动拐臂、传动连板、连板拐臂、输入连板、连动连板、三相连板、转动块、分闸弹簧、支撑销、缓冲拐臂和缓冲滚轮，主轴两端通过轴承安装在机箱的左侧板和右侧板上，输入拐臂、传动拐臂、传动连板、连板拐臂、输入连板分别设置有两个，每两个组成一对且通过销连接安装，输入拐臂、传动拐臂分别安装固定在主轴上；输入拐臂与连臂连接；传动拐臂与传动连板连接；传动连板另一端与连板拐臂连接；连板拐臂通过转动轴安装在机箱上，连板拐臂另一端与输入连板连接；输入连板另一端与连动连板及第一相的三相连板连接；连动连板设置有四个，每两相一次主回路之间设有两个；三相连板设置有六个，每相两个，且每相的两个三相连板通过销连接安装在机箱上；连动连板一端与第一相的三相连板连接，另一端与第二相的三相连板及连动连板连接；连动连板另一端与第三相的三相连板连接；转动块设置有三个，安装在每相的两个三相连板中间；一次主回路下端的绝缘拉杆穿过转动块中心孔，绝缘拉杆通过上下两个螺母固定在转动块上；分闸弹簧设置有两个，分闸弹簧的一端固定在支撑销上，另一端固定在机箱上，支撑销贯穿两个连动连板；分闸弹簧可以使连动连板在自由状态下复位；缓冲拐臂设置有两个，固定在主轴上；缓冲滚轮通过销连接安装在两个缓冲拐臂中间；缓冲器安装在机箱上，缓冲器中心位置与缓冲滚轮中心相对应。作为优选，所述的机箱宽度为210mm。本发明内部结构紧凑，零部件简单可靠，其箱体宽度只有210mm,有效的解决了现有真空断路器配合柜体尺寸较大的问题，尤其解决了配合柜体宽度450mm的技术难题。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；图1为本发明的正视图；图2为本发明的左视图；图3为本发明的右视图；图4为本发明的储能与保持部件局部左视图；图5为本发明的储能与保持部件局部正视图；图6为本发明的合分闸部件正视图；图7为本发明的合分闸部件右视图；图8为本发明的传动部件俯视图。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。参照图1-8，本具体实施方式采用以下技术方案：一种侧装式真空断路器，包括操动机构1和一次主回路2，一次主回路2安装于小型化操动机构1的框架后侧，一次主回路2并排侧向安装，操动机构1本体前后布置；所述的操动机构1包括机箱3、储能与保持部件、合分闸部件、传动部件，所述的储能与保持部件、合分闸部件为主操动部件，安装在操动机构1前侧，传动部件安装在操动机构1后侧；所述的一次主回路2可以是固封极柱，也可以安装在绝缘筒内。本具体实施方式的真空断路器实现在高压电路下切断一次回路的电流，主要有三个操作：1、储能操作；2、合闸操作；3、分闸操作，具体实施方式如下：1.储能操作：储能电机4在得电后，其输出齿轮4-1转动，输出齿轮4-1转动依次带动离合齿轮5-1，轴键齿轮5-2、储能大齿轮6转动；储能大齿轮6转动从而拉伸储能弹簧8；当储能弹簧8到达最高点并向前运动到一定位置时，滚轮6-3与合闸挚子7接触，从而将限制储能大齿轮6继续运动，将储能弹簧8保持在拉伸状态，同时储能大齿轮6上的顶冒6-1推动离合齿轮5-1使离合齿轮5-1脱离轴键齿轮5-2，且此时储能电机的电源被切断，储能完毕，断路器保持在储能位置。2.合闸操作：断路器储能完毕后，断路器处于分闸位置时，给合闸脱扣器11合闸电信号，合闸脱扣器11得电动作并推动合闸挚子7使其与滚轮6-3脱离；此时，储能弹簧8被释放，储能大齿轮6在储能弹簧8的拉力下迅速转动，从而一次带动储能轴10、凸轮17转动；凸轮17转动一定角度后与输出滚轮18接触，并驱动输出滚轮18向下运动，输出滚轮18向下运动依次带动输出夹板16、支柱销15、连臂20向下运动；连臂20带动输入拐臂21、主轴25转动；主轴25转动依次带动传动拐臂27、传动连板28、连板拐臂29、输入连板30、连动连板31向前运动；连动连板31带动并拉伸分闸弹簧34同时带动三相连板32转动，使安装在三相连板32上的转动块33向上运动，从而带动一次主回路2合闸。当支柱销15向下运动到一定位置后，分闸挚子部装12的分闸挚子12-1在分位扭簧23作用下将支柱销15保持在其卡槽内部限制其向上运动，使断路器保持在合闸状态。3.分闸操作：断路器合闸后，给分闸脱扣器13分闸电信号，分闸脱扣器13得电动作，并推动分闸挚子部装12转动，使其脱离支柱销15，此时输出夹板16、连臂20、拐臂21、主轴25、传动拐臂27、传动连板28、连板拐臂29、输入连板30、连动连板31、三相连板32被释放，连动连板31在分闸弹簧34作用下带动各连接部件反向运动，使一次主回路2分闸；经过一定位置后，缓冲滚轮37接触缓冲器，各部件在缓冲器的缓冲作用下平稳运动最后保持在分闸位置。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。