一种丝印感温变色耳机线的制备方法及制品的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种丝印感温变色耳机线的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)制备耳机线本体；(2)制备感温变色油墨；(3)设置一线材丝印机，并选取100～150目丝网印刷版；(4)将所制备的耳机线本体置于所述线材丝印机中，然后在丝网印刷版上涂上感温变色油墨，在50～60℃温度条件下，按照预先设定的图案进行丝网印刷；(5)将丝印上图案的耳机本体从丝印机中取出，并置于烘烤箱中，在70～85℃温度条件下烘烤10～30min，得到丝印感温变色耳机线。本发明还公开了该方法制备的制品。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及耳机制造领域，具体涉及一种丝印感温变色耳机线的制备方法，以及 根据该方法制备的制品。 -种丝印感温变色耳机线的制备方法及制品
【背景技术】
[0002] 随着科技的发展，生活水平的逐渐提高，各种移动设备如：手机、随身听、MP3、⑶、 MD等数码产品的普及，并深受广大消费者特别是年轻消费者的喜爱，而耳机则是这些移动 设备的必不可少的配件之一，并且是消费者选用移动设备的一个重要因素，而且种类繁多。 在现有技术中，耳机大都不具备变色功能，装饰效果较差。
[0003] 现有通过发光变色的耳机，是在耳机上或者耳机线上接入一个发光装置，其结构 复杂，而且外接发光装置使得耳机重量和体积增加，不便于人们携带，且不具备预警作用。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，能够在达到一定温度 时，使耳机线色彩发生变化的丝印感温变色耳机线的制备方法，以及根据该方法制备的制 品。
[0005] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
[0006] 一种丝印感温变色耳机线的制备方法，其包括以下步骤：
[0007] (1)制备耳机线本体；
[0008] (2)制备感温变色油墨；
[0009] (3)设置一线材丝印机，并选取100?150目丝网印刷版；
[0010] (4)将所制备的耳机线本体置于所述线材丝印机中，然后在丝网印刷版上涂上感 温变色油墨，在50?60°C温度条件下，按照预先设定的图案进行丝网印刷；
[0011] (5)将丝印上图案的耳机本体从丝印机中取出，并置于烘烤箱中，在70?85°C温 度条件下烘烤10?30min，得到丝印感温变色耳机线。
[0012] 所述步骤（2)具体包括：
[0013] (21)按如下重量份数称取各组份：
[0014] 羟基丙烯酸树脂 40?50份 醋酸丁酸纤维素 5?10份 催干剂 0.005?0.01份 感温微胶囊 25?35份 醋酸乙酯 5?10份 二甲苯 1?5份 混丙醇 2?5份;
[0015] (22)将所称取的羟基丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素及感温微胶囊进行混合，并搅 拌均匀；
[0016] (23)向步骤（22)中得到的混合物中，依次加入催干剂，醋酸乙酯，二甲苯和混丙 醇，搅拌使其混合均匀，得到感温变色油墨。
[0017] 步骤（21)中所述的感温微胶囊是采用如下质量分数比例的组分及步骤制得：
[0018] (211)用的明胶水溶液100份与20份浓度为50%的Ag2HgI4-二甲苯悬浮浆料混 合、经高速搅拌后，得到乳白色混合物；
[0019] (212)升温并保持在50. 0C，加入阿拉伯树胶水溶液100份，然后用质量浓度为6g/ L的醋酸水溶液把混合液调至pH = 4,用混合乳化机制备出0/W型乳液，静置并缓慢冷却 到3. 0C ;在300r/min搅拌下用浓度为10g/L的氢氧化钠溶液调至pH = 9后滴加甲醛，用 20min 升温到 50. 0C ;
[0020] (213)保温4〇11^11后加入明胶质量2%的纳米级二氧化硅，继续搅拌2〇1^11后，静 置、冷却；
[0021] (214)离心分离、缓慢干燥，制得感温微胶囊。
[0022] 所述的混丙醇为正丙醇与异丙醇按质量比为1:2混合的混合物。
[0023] -种根据所述制备方法制备的制品，其包括耳机线本体，在该耳机线本体表面，丝 印有感温变色油墨涂层，该感温变色油墨涂层通过线材丝印机在50?60°C温度条件下将 感温变色油墨，丝印到耳机线本体上后，在烘烤箱中，70?85°C温度条件下烘烤10?30min 而制得。
[0024] 所述感温变色油墨由40?50份羟基丙烯酸树脂，5?10份醋酸丁酸纤维素和 25?35份感温微胶囊进行混合，并搅拌均匀后，再依次加入0. 005?0. 01份催干剂，5? 10份醋酸乙酯，1?5份二甲苯和2?5份混丙醇，并搅拌使其混合均匀而制得。
[0025] 所述的混丙醇为正丙醇与异丙醇按质量比为1:2混合的混合物。
[0026] 本发明的有益效果是：本发明所提供的丝印感温变色耳机线，能够在达到一定温 度时，涂于线材表面的感温变色涂层发生变色，可提醒室外消费者注意高温防晒及防止中 暑，同时也可提醒高温作业的消费者注意防止中暑。本发明的耳机线通过将丝印印刷技术 应用到耳机线上，使耳机线表面拥有绚丽图案，从而提高线材美感。
【具体实施方式】
[0027] 实施例1 :
[0028] 本实施例提供的丝印感温变色耳机线的制备方法，其包括以下步骤：
[0029] (1)制备耳机线本体；
[0030] ⑵制备感温变色油墨；
[0031] (3)设置一线材丝印机，并选取100?150目丝网印刷版；
[0032] (4)将所制备的耳机线本体置于所述线材丝印机中，然后在丝网印刷版上涂上感 温变色油墨，在50?60°C温度条件下，按照预先设定的图案进行丝网印刷；
[0033] (5)将丝印上图案的耳机本体从丝印机中取出，并置于烘烤箱中，在70?85°C温 度条件下烘烤10?30min，得到丝印感温变色耳机线。
[0034] 所述步骤（2)具体包括：
[0035] (21)按如下重量份数称取各组份：
[0036] 羟基丙烯酸树脂 40?50份 醋酸丁酸纤维素 5?10份 催干剂 0.005?0.01份 感温微胶囊 25?35份 醋酸乙酯 5?10份 二甲苯 1?5份 混丙醇 2?5份；
[0037] (22)将所称取的羟基丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素及感温微胶囊进行混合，并搅 拌均匀；
[0038] (23)向步骤（22)中得到的混合物中，依次加入催干剂，醋酸乙酯，二甲苯和混丙 醇，搅拌使其混合均匀，得到感温变色油墨。
[0039] 其中，步骤（21)中所述的感温微胶囊是采用如下质量分数比例的组分及步骤制 得：
[0040] (211)用的明胶水溶液100份与20份浓度为50%的Ag2HgI4-二甲苯悬浮浆料混 合、经高速搅拌后，得到乳白色混合物；
[0041] (212)升温并保持在50. 0C，加入阿拉伯树胶水溶液100份，然后用质量浓度为6g/ L的醋酸水溶液把混合液调至pH = 4,用混合乳化机制备出0/W型乳液，静置并缓慢冷却 到3. 0C ;在300r/min搅拌下用浓度为10g/L的氢氧化钠溶液调至pH = 9后滴加甲醛，用 20min 升温到 50. 0C ;
[0042] (213)保温40min后加入明胶质量2%的纳米级二氧化硅，继续搅拌20min后，静 置、冷却；
[0043] (214)离心分离、缓慢干燥，制得感温微胶囊。
[0044] 所述的混丙醇为正丙醇与异丙醇按质量比为1:2混合的混合物。
[0045] 一种根据所述方法制备的丝印感温变色耳机线制品，其包括耳机线本体，在该耳 机线本体表面，丝印有感温变色油墨涂层，该感温变色油墨涂层通过线材丝印机在50? 60°C温度条件下将感温变色油墨，丝印到耳机线本体上后，在烘烤箱中，70?85°C温度条 件下烘烤10?30min而制得。
[0046] 所述感温变色油墨由40?50份羟基丙烯酸树脂，5?10份醋酸丁酸纤维素和 25?35份感温微胶囊进行混合，并搅拌均匀后，再依次加入0. 005?0. 01份催干剂，5? 10份醋酸乙酯，1?5份二甲苯和2?5份混丙醇，并搅拌使其混合均匀而制得。
[0047] 所述的感温微胶囊由明胶水溶液100份与质量分数为50 %的Ag2HgI4-二甲苯悬 浮浆料20份混合，经高速搅拌，得到乳白色混合物；升温并保持在50. 0C，加入阿拉伯树胶 水溶液100份，然后用质量浓度为6g/L的醋酸水溶液把混合液调至pH = 4,用混合乳化机 制备出0/W型乳液，静置并缓慢冷却到3. 0C ;在300r/min搅拌下用浓度为10g/L的氢氧化 钠溶液调至pH = 9后滴加甲醛，用20min升温到50. 0C ;保温40min后加入明胶质量2%的 纳米级二氧化硅，继续搅拌20min后，静置、冷却；离心分离出微胶囊，缓慢干燥制得。
[0048] 所述的混丙醇为正丙醇与异丙醇按质量比为1:2混合的混合物。
[0049] 实施例2 :
[0050] 本实施例提供的丝印感温变色耳机线的制备方法及制品，其步骤及组分与实施例 1基本相同，其不同之处在于：
[0051] 一种丝印感温变色耳机线的制备方法，其包括以下步骤：
[0052] (1)制备耳机线本体；
[0053] (2)制备感温变色油墨；
[0054] (3)设置一线材丝印机，并选取100目丝网印刷版；
[0055] (4)将所制备的耳机线本体置于所述线材丝印机中，然后在丝网印刷版上涂上感 温变色油墨，在60°C温度条件下，按照预先设定的图案进行丝网印刷；
[0056] (5)将丝印上图案的耳机本体从丝印机中取出，并置于烘烤箱中，在70°C温度条 件下烘烤l〇min，得到丝印感温变色耳机线。
[0057] 所述步骤（2)具体包括：
[0058] (21)按如下重量份数称取各组份：40份羟基丙烯酸树脂，5份醋酸丁酸纤维素，25 份感温微胶囊，0. 01份催干剂，10份醋酸乙酯，1份二甲苯和5份混丙醇；
[0059] (22)将所称取的羟基丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素及感温微胶囊进行混合，并搅 拌均匀；
[0060] (23)向步骤（22)中得到的混合物中，依次加入催干剂，醋酸乙酯，二甲苯和混丙 醇，搅拌使其混合均匀，得到感温变色油墨。
[0061] 一种根据所述制备方法制备的制品，其包括耳机线本体，在该耳机线本体表面，丝 印有感温变色油墨涂层，该感温变色油墨涂层通过线材丝印机在60°C温度条件下将感温变 色油墨，丝印到耳机线本体上后，在烘烤箱中，70°C温度条件下烘烤lOmin而制得。
[0062] 其中所述的感温变色油墨是由40份羟基丙烯酸树脂，5份醋酸丁酸纤维素和25份 感温微胶囊进行混合，并搅拌均匀后，再依次加入〇. 01份催干剂，10份醋酸乙酯，1份二甲 苯和5份混丙醇，并搅拌使其混合均匀而制得。
[0063] 实施例3 :
[0064] 本实施例提供的丝印感温变色耳机线的制备方法及制品，其步骤及组分与实施例 1、2基本相同，其不同之处在于：
[0065] 一种丝印感温变色耳机线的制备方法，其包括以下步骤：
[0066] (1)制备耳机线本体；
[0067] (2)制备感温变色油墨；
[0068] (3)设置一线材丝印机，并选取150目丝网印刷版；
[0069] (4)将所制备的耳机线本体置于所述线材丝印机中，然后在丝网印刷版上涂上感 温变色油墨，在50°C温度条件下，按照预先设定的图案进行丝网印刷；
[0070] (5)将丝印上图案的耳机本体从丝印机中取出，并置于烘烤箱中，在85°C温度条 件下烘烤30min，得到丝印感温变色耳机线。
[0071] 所述步骤（2)具体包括：
[0072] (21)按如下重量份数称取各组份：50份羟基丙烯酸树脂，10份醋酸丁酸纤维素， 35份感温微胶囊，0. 005份催干剂，5份醋酸乙酯，5份二甲苯和2份混丙醇；
[0073] (22)将所称取的羟基丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素及感温微胶囊进行混合，并搅 拌均匀；
[0074] (23)向步骤（22)中得到的混合物中，依次加入催干剂，醋酸乙酯，二甲苯和混丙 醇，搅拌使其混合均匀，得到感温变色油墨。
[0075] -种根据所述制备方法制备的制品，其包括耳机线本体，在该耳机线本体表面，丝 印有感温变色油墨涂层，该感温变色油墨涂层通过线材丝印机在50°C温度条件下将感温变 色油墨，丝印到耳机线本体上后，在烘烤箱中，85°C温度条件下烘烤30min而制得。
[0076] 所述感温变色油墨由50份羟基丙烯酸树脂，10份醋酸丁酸纤维素和35份感温微 胶囊进行混合，并搅拌均匀后，再依次加入〇. 005份催干剂，5份醋酸乙酯，5份二甲苯和2 份混丙醇，并搅拌使其混合均匀而制得。
[0077] 实施例4 :
[0078] 本实施例提供的丝印感温变色耳机线的制备方法及制品，其步骤及组分与实施例 1、2、3基本相同，其不同之处在于：
[0079] -种丝印感温变色耳机线的制备方法，其包括以下步骤：
[0080] (1)制备耳机线本体；
[0081] ⑵制备感温变色油墨；
[0082] (3)设置一线材丝印机，并选取130目丝网印刷版；
[0083] (4)将所制备的耳机线本体置于所述线材丝印机中，然后在丝网印刷版上涂上感 温变色油墨，在55°C温度条件下，按照预先设定的图案进行丝网印刷；
[0084] (5)将丝印上图案的耳机本体从丝印机中取出，并置于烘烤箱中，在80°C温度条 件下烘烤20min，得到丝印感温变色耳机线。
[0085] 所述步骤（2)具体包括：
[0086] (21)按如下重量份数称取各组份：45份羟基丙烯酸树脂，8份醋酸丁酸纤维素，30 份感温微胶囊，0. 007份催干剂，7份醋酸乙酯，3份二甲苯和4份混丙醇；
[0087] (22)将所称取的羟基丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素及感温微胶囊进行混合，并搅 拌均匀；
[0088] (23)向步骤（22)中得到的混合物中，依次加入催干剂，醋酸乙酯，二甲苯和混丙 醇，搅拌使其混合均匀，得到感温变色油墨。
【权利要求】
1. 一种丝印感温变色耳机线的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤： (1) 制备耳机线本体； (2) 制备感温变色油墨； (3) 设置一线材丝印机，并选取100?150目丝网印刷版； (4) 将所制备的耳机线本体置于所述线材丝印机中，然后在丝网印刷版上涂上感温变 色油墨，在50?60°C温度条件下，按照预先设定的图案进行丝网印刷； (5) 将丝印上图案的耳机本体从丝印机中取出，并置于烘烤箱中，在70?85°C温度条 件下烘烤10?30min，得到丝印感温变色耳机线。
2. 根据权利要求1所述的丝印感温变色耳机线的制备方法，其特征在于，所述步骤（2) 具体包括如下步骤： (21) 按如下重量份数称取各组份： 羟基丙烯酸树脂 40?50份 醋酸丁酸纤维素 5?10份 催干剂 0.005?0.01份 感温微胶囊 25?35份 醋酸乙酯 5?10份 二甲苯 1?5份 混丙醇 2?5份； (22) 将所称取的羟基丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素及感温微胶囊进行混合，并搅拌均 匀； (23) 向步骤（22)中得到的混合物中，依次加入催干剂，醋酸乙酯，二甲苯和混丙醇，搅 拌使其混合均匀，得到感温变色油墨。
3. 根据权利要求2所述的丝印感温变色耳机线的制备方法，其特征在于，步骤（21)中 所述的感温微胶囊是采用如下质量分数比例的组分及步骤制得： (211) 用的明胶水溶液100份与20份浓度为50 %的Ag2HgI4-二甲苯悬浮浆料混合、经 高速搅拌后，得到乳白色混合物； (212) 升温并保持在50. 0C，加入阿拉伯树胶水溶液100份，然后用质量浓度为6g/ L的醋酸水溶液把混合液调至pH = 4,用混合乳化机制备出0/W型乳液，静置并缓慢冷却 到3. 0C ;在300r/min搅拌下用浓度为10g/L的氢氧化钠溶液调至pH = 9后滴加甲醛，用 20min 升温到 50. 0C ; (213) 保温40min后加入明胶质量2%的纳米级二氧化硅，继续搅拌20min后，静置、冷 却； (214) 离心分离、缓慢干燥，制得感温微胶囊。
4. 根据权利要求2所述的丝印感温变色耳机线的制备方法，其特征在于，所述的混丙 醇为正丙醇与异丙醇按质量比为1:2混合的混合物。
5. -种根据权利要求1?4之一所述方法制备的丝印感温变色耳机线，其特征在于，其 包括耳机线本体，在该耳机线本体表面，丝印有感温变色油墨涂层，该感温变色油墨涂层通 过线材丝印机在50?60°C温度条件下将感温变色油墨，丝印到耳机线本体上后，在烘烤箱 中，70?85°C温度条件下烘烤10?30min而制得。
6. 根据权利要求5所述的丝印感温变色耳机线，其特征在于，所述感温变色油墨由 40?50份羟基丙烯酸树脂，5?10份醋酸丁酸纤维素和25?35份感温微胶囊进行混合， 并搅拌均匀后，再依次加入〇. 005?0. 01份催干剂，5?10份醋酸乙酯，1?5份二甲苯和 2?5份混丙醇，并搅拌使其混合均匀而制得。
7. 根据权利要求6所述的丝印感温变色耳机线，其特征在于，所述的感温微胶囊是由 如下质量分比例的组分及步骤制成：明胶水溶液100份与质量分数为50 %的Ag2HgI4-二甲 苯悬浮浆料20份混合，经高速搅拌，得到乳白色混合物；升温并保持在50. 0C，加入阿拉伯 树胶水溶液100份，然后用质量浓度为6g/L的醋酸水溶液把混合液调至pH = 4,用混合乳 化机制备出0/W型乳液，静置并缓慢冷却到3. 0C ;在300r/min搅拌下用浓度为10g/L的氢 氧化钠溶液调至pH = 9后滴加甲醒，用20min升温到50. 0C ;保温40min后加入明胶质量 2%的纳米级二氧化硅，继续搅拌20min后，静置、冷却；离心分离、缓慢干燥制得。
8. 根据权利要求6所述的丝印感温变色耳机线，其特征在于，所述的混丙醇为正丙醇 与异丙醇按质量比为1:2混合的混合物。
【文档编号】H01B7/00GK104064283SQ201410247361
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】向伟, 吴朝秋 申请人:东莞市瀛通电线有限公司, 湖北瀛通电子有限公司