一种大功率的突跳式温控器及其装配方法
【专利摘要】本发明的目的是提出一种大功率的突跳式温控器及其装配方法，以改善弹片与动触点的电连接可靠性，使其适合大电流的工作环境。本发明的大功率的突跳式温控器包括壳体、封盖、导向架、双金属碟片、动作杆、由定接板、静触点构成的静触片、由动触点、弹片构成的动触点组件、第一铆钉、第二铆钉、第一接线端子、第二接线端子；关键在于所述弹片设有钉孔，所述动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，动触点的柄部处设有或者形成有压紧于弹片的压紧面。本发明利用不同的动触点柄部与弹片的配合结构，改善了弹片与动触点的电连接可靠性，从而使得突跳式温控器能够应用于大电流、大功率的工作环境，并使其工作更加可靠，同时也提高了其使用寿命。
【专利说明】一种大功率的突跳式温控器及其装配方法
【技术领域】
[0001]本发明属于家电【技术领域】，特别涉及到一种大功率的突跳式温控器及其装配方法。
【背景技术】
[0002]现有的家用电器使用的突跳式温控器主要用作控温、过热保护等，突跳式温控器使用的弹片厚度一般在0.1-0.3_之间，如图1、2所示，目前，动触点铆接在弹片上是通过扩张触点柄，使其与弹片孔过盈配合，由于弹片厚度小，这种过盈配合的导电截面积很小，虽然触头与弹片有一平面接触，但在扩张触点柄时这一接触平面会翘起，造成接触不良，因此这种铆接方法不适合较大电流的家电产品。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种大功率的突跳式温控器及其装配方法，以改善弹片与动触点的电连接可靠性，使其适合大电流的工作环境。
[0004]本发明的大功率的突跳式温控器，包括壳体、封盖、导向架、双金属碟片、动作杆、由定接板、静触点构成的静触片、由动触点、弹片构成的动触点组件、第一铆钉、第二铆钉、第一接线端子、第二接线端子；关键在于所述弹片设有钉孔，所述动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，所述动触点的柄部处设有或者形成有压紧于弹片的压紧面。
[0005]上述突跳式温控器的装配方法包括组装动触点组件步骤、安装静触片与第一接线端子步骤、安装动触点组件与第二接线端子步骤，配杆步骤、放双金属碟片步骤、封盖步骤、检测步骤，其中安装静触片与第一接线端子步骤、安装动触点组件与第二接线端子步骤，配杆步骤、放双金属碟片步骤、封盖步骤、检测步骤均与传统突跳式温控器的装配方法一致，此处不再赘述。而组装动触点组件步骤与具体的结构相关，具体如下:
1、所述动触点的柄部依次穿过钉孔及一个蝶型弹簧片后与弹片铆接，所述蝶型弹簧片的凹面朝向弹片方向，所述蝶型弹簧片构成压紧于弹片的压紧面。上述组装动触点组件步骤为:将动触点的柄部依次穿过弹片的钉孔及一个蝶型弹簧片，且使蝶型弹簧片的凹面朝向弹片方向，然后将动触点的柄部与弹片铆接，使得动触点的柄部膨胀后与弹片的钉孔过盈配合，且使得蝶形弹簧介片被动触点的柄部压紧于弹片。
[0006]2、所述弹片设有钉孔，所述动触点的柄部为空心柄，动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，所述动触点的柄部翻边形成压紧于弹片的环形压紧面。上述组装动触点组件步骤为:采用空心柄部的动触点，将动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，使得动触点的柄部膨胀后与弹片的钉孔过盈配合，且使得动触点的柄部翻边形成压紧于弹片的环形压紧面。
[0007]3、所述弹片设有钉孔，所述动触点的柄部设有轴向槽，动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，所述动触点的柄部翻边形成压紧于弹片的压紧面。上述组装动触点组件步骤为:采用柄部设有轴向槽的动触点，将动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，使得动触点的柄部膨胀后与弹片的钉孔过盈配合，且使得动触点的柄部翻边形成压紧于弹片的压紧面。
[0008]4、所述弹片设有钉孔，所述动触点的的柄部穿过钉孔后与弹片旋铆，所述动触点的柄部扩张形成压紧于弹片的环形压紧面。上述组装动触点组件步骤为:将动触点的柄部穿过钉孔后与弹片旋铆，使得动触点的柄部膨胀后与弹片的钉孔过盈配合，且使得动触点的柄部扩张形成压紧于弹片的环形压紧面。
[0009]上述的动触点组件中，通过使动触点的柄部形成压紧于弹片的压紧面，增加了动触点柄部与弹片的接触面积，从而保证动触点与弹片接触良好可靠。
[0010]本发明的大功率的突跳式温控器在装配方便的前提下，利用不同的动触点柄部与弹片的配合结构，改善了弹片与动触点的电连接可靠性，从而使得突跳式温控器能够应用于大电流、大功率的工作环境，并使其工作更加可靠，同时也提高了其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是现有技术中的突跳式温控器的结构示意图。
[0012]图2是现有技术动触点组件中的弹片与动触点的装配示意图。
[0013]图3是实施例1的突跳式温控器的结构示意图。
[0014]图4是实施例1的动触点组件中的弹片与动触点的装配示意图。
[0015]图5是蝶形弹簧介片的结构示意图。
[0016]图6是实施例2的动触点组件中的弹片与动触点的装配示意图。
[0017]图7是实施例3的动触点组件中的弹片与动触点的装配示意图。
[0018]图8是实施例4的动触点组件中的弹片与动触点的装配示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0020]实施例1:
如图3、4、5所示，本实施例的突跳式温控器包括壳体1、封盖2、导向架3、双金属碟片
4、动作杆5、由定接板6、静触点7构成的静触片、由动触点8、弹片9构成的动触点组件、第一铆钉10、第二铆钉11、第一接线端子12、第二接线端子13，所述动作杆5安装于导向架3中，动作杆5的端部朝向弹片9 ;所述双金属碟片4位于封盖2与动作杆5之间；所述静触片、第一接线端子12通过第一铆钉10压紧于壳体I的内外两侧，所述动触点组件中的弹片
9、第二接线端子13通过第二铆钉11压紧于壳体I的内外两侧。
[0021]上述突跳式温控器的装配方法包括组装动触点组件步骤、安装静触片与第一接线端子步骤、安装动触点组件与第二接线端子步骤、配杆步骤、放双金属碟片步骤、封盖步骤、检测步骤，其中安装静触片与第一接线端子步骤、安装动触点组件与第二接线端子步骤、配杆步骤、放双金属碟片步骤、封盖步骤、检测步骤与传统突跳式温控器的装配步骤一致，此处不再赘述。
[0022]在本实施例中，所述弹片9设有钉孔，所述动触点8的柄部依次穿过钉孔及一个蝶型弹簧片14后与弹片9铆接，所述蝶型弹簧片14的凹面朝向弹片9方向；
组装上述动触点组件步骤如下:将动触点8的柄部依次穿过弹片9的钉孔及一个蝶型弹簧片14，且使蝶型弹簧片14的凹面朝向弹片9方向，然后将动触点8的柄部与弹片9铆接，使得动触点8的柄部膨胀后与弹片9的钉孔过盈配合，且使得蝶形弹簧介片被动触点8的柄部压紧于弹片9。通过蝶型弹簧片14的弹力作用，可以保证动触点8与弹片9接触良好可靠。
[0023]实施例2:
如图6所示,本实施例中的弹片9设有钉孔,所述动触点8的柄部为空心柄,动触点8的柄部穿过钉孔后与弹片9铆接，所述动触点8的柄部形成压紧于弹片9的环形压紧面。
[0024]上述组装动触点组件步骤如下:采用空心柄部的动触点8,将动触点8的柄部穿过钉孔后与弹片9铆接，使得动触点8的柄部膨胀翻边后与弹片9的钉孔过盈配合，且使得动触点8的柄部形成压紧于弹片9的环形压紧面。
[0025]本实施例的其它结构及装配方法与实施例1相同，此处不再赘述。
[0026]实施例3:
如图7所示，本实施例中的弹片9设有钉孔,所述动触点8的柄部设有轴向槽,动触点8的柄部穿过钉孔后与弹片9铆接，所述动触点8的柄部翻边形成压紧于弹片9的压紧面。
[0027]上述组装动触点组件步骤如下:采用柄部设有轴向槽的动触点8,将动触点8的柄部穿过钉孔后与弹片9铆接，使得动触点8的柄部膨胀后分开两边，与弹片9的钉孔过盈配合，且使得动触点8的柄部形成压紧于弹片9的压紧面。
[0028]本实施例的其它结构及装配方法与实施例1相同，此处不再赘述。
[0029]实施例4:
如图8所示，本实施例中的弹片9设有钉孔，所述动触点8的的柄部穿过钉孔后与弹片9旋铆，所述动触点8的柄部扩张形成压紧于弹片9的环形压紧面。
[0030]上述组装动触点组件步骤如下:将动触点8的柄部穿过钉孔后与弹片9旋铆,使得动触点8的柄部膨胀旋塌后与弹片9的钉孔过盈配合，且使得动触点8的柄部形成压紧于弹片9的环形压紧面。
[0031]本实施例的其它结构及装配方法与实施例1相同，此处不再赘述。
[0032]以上所述，仅对一种单刀单掷的自动复位突跳式温控器安装方法加以叙述，本发明的方法同样可以适用于多刀单掷、手动复位突跳式温控器，其都在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种大功率的突跳式温控器，包括壳体、封盖、导向架、双金属碟片、动作杆、由定接板、静触点构成的静触片、由动触点、弹片构成的动触点组件、第一铆钉、第二铆钉、第一接线端子、第二接线端子；其特征在于所述弹片设有钉孔，所述动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，所述动触点的柄部处设有或者形成有压紧于弹片的压紧面。
2.根据权利要求1所述的大功率的突跳式温控器，其特征在于所述动触点的柄部依次穿过钉孔及一个蝶型弹簧片后与弹片铆接，所述蝶型弹簧片的凹面朝向弹片方向，所述蝶型弹簧片构成压紧于弹片的压紧面。
3.根据权利要求1所述的大功率的突跳式温控器，其特征在于所述弹片设有钉孔，所述动触点的柄部为空心柄，动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，所述动触点的柄部翻边形成压紧于弹片的环形压紧面。
4.根据权利要求1所述的大功率的突跳式温控器，其特征在于所述弹片设有钉孔，所述动触点的柄部设有轴向槽，动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，所述动触点的柄部翻边形成压紧于弹片的压紧面。
5.根据权利要求1所述的大功率的突跳式温控器，其特征在于所述弹片设有钉孔，所述动触点的的柄部穿过钉孔后与弹片旋铆，所述动触点的柄部扩张形成压紧于弹片的环形压紧面。
6.根据权利要求2所述的大功率的突跳式温控器的装配方法，包括组装动触点组件步骤、安装静触片与第一接线端子步骤、安装动触点组件与第二接线端子步骤，配杆步骤、放双金属碟片步骤、封盖步骤、检测步骤，其特征在于所述组装动触点组件步骤如下:将动触点的柄部依次穿过弹片的钉孔及一个蝶型弹簧片，且使蝶型弹簧片的凹面朝向弹片方向，然后将动触点的柄部与弹片铆接，使得动触点的柄部膨胀后与弹片的钉孔过盈配合，且使得蝶形弹簧介片被动触点的柄部压紧于弹片。
7.根据权利要求3所述的大功率的突跳式温控器的装配方法，包括组装动触点组件步骤、安装静触片与第一接线端子步骤、安装动触点组件与第二接线端子步骤，配杆步骤、放双金属碟片步骤、封盖步骤、检测步骤，其特征在于所述组装动触点组件步骤如下:采用空心柄部的动触点，将动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，使得动触点的柄部膨胀后与弹片的钉孔过盈配合，且使得动触点的柄部翻边形成压紧于弹片的环形压紧面。
8.根据权利要求4所述的大功率的突跳式温控器的装配方法，包括组装动触点组件步骤、安装静触片与第一接线端子步骤、安装动触点组件与第二接线端子步骤，配杆步骤、放双金属碟片步骤、封盖步骤、检测步骤，其特征在于所述组装动触点组件步骤如下:采用柄部设有轴向槽的动触点，将动触点的柄部穿过钉孔后与弹片铆接，使得动触点的柄部膨胀后与弹片的钉孔过盈配合，且使得动触点的柄部翻边形成压紧于弹片的压紧面。
9.根据权利要求5所述的大功率的突跳式温控器的装配方法，包括组装动触点组件步骤、安装静触片与第一接线端子步骤、安装动触点组件与第二接线端子步骤，配杆步骤、放双金属碟片步骤、封盖步骤、检测步骤，其特征在于所述组装动触点组件步骤如下:将动触点的柄部穿过钉孔后与弹片旋铆，使得动触点的柄部膨胀后与弹片的钉孔过盈配合，且使得动触点的柄部扩张形成压紧于弹片的环形压紧面。
【文档编号】H01H11/00GK104078277SQ201410284835
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】梁其章 申请人:广东福尔电子有限公司