活塞式隔离开关的制作方法
【专利摘要】一种活塞式隔离开关，所述隔离开关包括基座和动触杆，所述基座内开有供所述动触杆动作的活塞腔，所述动触杆靠近断路器侧安装导电环，所述导电环两侧的动触杆分别安装左密封圈和右密封圈，其中，左密封圈靠近真空灭弧室侧，所述导电环的外壁两侧分别设置左表带触指和右表带触指；所述活塞腔靠近断路器侧安装触头连接座，所述活塞腔的中部安装上隔离连接座，所述触头连接座与隔离连接座之间的距离和左表带触指与右表带触指之间的距离相等。本发明提供了一种简化结构、有效减少占用体积、环保性良好的活塞式隔离开关。
【专利说明】活塞式隔离开关
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隔离开关。
【背景技术】
[0002]目前配电系统设备一般由隔离开关、真空灭弧室、接地开关等组成，用母线将这些独立设备连接组成供电系统，其隔离开关、接地开关一般是采用闸刀式的直动或旋转操作方式来完成线路和接通和开断，绝缘介质主要采用空气、SF6六氟化硫气体等。气体绝缘性能以SF6六氟化硫性能最好，但SF6六氟化硫气体也是国际上公认的六种温室效应气体之一，为CO2温室效应的23900倍，并且在电流开断时还会分解产生有毒气体，在制造和检修过程中甚至还危及到人的健康。用空气作为绝缘开关的设备绝缘性能较差，需要较大的隔离断口，因此生产出来的设备体积较大，占地面积大，受使用环境的影响，不稳定的因素较多，且不适宜用于户外环境。同时，为减少温室气体排放，SF6开关设备在检修时需要对SF6气体进行回收，增加了气体回收设备和人工成本。环网柜和开关柜是使用这种设备组合的一次电源供电设备，一次电源经过电缆传输到该设备，经隔离开关、断路器或组合电器输送到用户。接地开关侧为检修时保证人身安全用，隔离开关还有上隔离与下隔离之分，同样都是起安全保护作用的。由于这几种开关都有各自的体积，组合起来总的体积较大，使得整个设备的体积增大，制造成本提高。由于设备独立连接回路增长，使得总的回路电阻增大，系统在该设备上消耗的电能也无多。另外隔离开关、接地开关在这些绝缘介质中的断口距离相对较大，使得整个开关的尺寸也变大。
[0003]环网柜是近年来得到广泛的应用，是因为环网柜结构简单，运行可靠且安全，维修量很小，运行费用低。目前制造的环网柜主要有气体绝缘，以SF6六氟化硫气体为主，还有一部分是SF6六氟化硫与其它气体混合的气体。近年来固体绝缘环网柜的研发和应用正在得到各方面的重视，也取得了一些进展，一般是将真空灭弧室、隔离开关、接地开关、主母线等组合后用固体绝缘介质包覆封装成一体，但隔离开关、接地开关的断口绝缘仍是使用空气绝缘。同时操作真空灭弧室的绝缘拉杆的长度也影响到该产品的尺寸大小，这样使得结构尺寸还是比较大。因此所设计的环网柜尺寸较大，特别是在高度方向的影响。环网柜一般用于城市街道，居民小区，大的尺寸占地面积大，特别是高大的尺寸成为一种视觉污染，给人们的出行带来不便。在可使用的土地越来越少，人们的环境意识越来越强，这样更需要我们提供一种体积更小的输配电设备。
[0004]现有的隔离开关存在的缺陷:结构复杂、占用体积较大。
【发明内容】
[0005]为了克服已有隔离开关在环网柜使用环境下的结构复杂、占用体积较大的不足，本发明提供了一种简化结构、有效减少占用体积的活塞式隔离开关。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种活塞式隔离开关，所述隔离开关包括基座和动触杆，所述基座内开有供所述动触杆动作的活塞腔，所述动触杆靠近断路器侧安装导电环，所述导电环两侧的动触杆分别安装左密封圈和右密封圈，其中，左密封圈靠近真空灭弧室侧，所述导电环的外壁两侧分别设置左表带触指和右表带触指；所述活塞腔靠近断路器侧安装触头连接座，所述活塞腔的中部安装上隔离连接座，所述触头连接座与隔离连接座之间的距离和左表带触指与右表带触指之间的距离相等。
[0008]进一步，所述触头连接座为动触头连接座，所述动触头连接座的环状连接端内壁安装动触头表带触指，断路器的动触头上下滑动地套装在所述动触头表带触指内。
[0009]再进一步，所述活塞腔远离断路器侧安装接地座，所述隔离连接座与接地座之间的距离和左表带触指与右表带触指之间的距离相等。
[0010]更进一步，所述触头连接座为静触头连接座，断路器的静触头与所述静触头连接座连接。
[0011]本发明的有益效果主要表现在:设计了活塞式隔离开关结构，动触头为绝缘材料包覆的活塞，内嵌静触头的框架构成活塞腔，活塞与腔体以密封圈密封，实现全固体绝缘，极大地提高了隔离断口的绝缘强度，可有效减小设备的体积尺寸，使开关设备更加紧凑。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是活塞式隔离开关的结构示意图。
[0013]图2是具有双隔离功能的组合开关的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0015]参照图1，一种活塞式隔离开关，所述隔离开关包括基座和动触杆，所述基座内开有供所述动触杆动作的活塞腔，所述动触杆靠近断路器侧安装导电环，所述导电环两侧的动触杆分别安装左密封圈和右密封圈，其中，左密封圈靠近真空灭弧室侧，所述导电环的外壁两侧分别设置左表带触指和右表带触指；所述活塞腔靠近断路器侧安装触头连接座，所述活塞腔的中部安装上隔离连接座，所述触头连接座与隔离连接座之间的距离和左表带触指与右表带触指之间的距离相等。
[0016]进一步，所述触头连接座为动触头连接座，所述动触头连接座的环状连接端内壁安装动触头表带触指，断路器的动触头上下滑动地套装在所述动触头表带触指内。
[0017]再进一步，所述活塞腔远离断路器侧安装接地座，所述隔离连接座与接地座之间的距离和左表带触指与右表带触指之间的距离相等。
[0018]更进一步，所述触头连接座为静触头连接座，断路器的静触头与所述静触头连接座连接。
[0019]将本实施例的活塞式隔离开关应用到具有双隔离功能的组合开关，包括真空灭弧室20、隔离开关和接地开关，所述真空灭弧室20、隔离开关和接地开关采用固体绝缘材料包覆在固封基座内，所述真空灭弧室20的动触头侧设有上隔离开关，所述真空灭弧室20的静触头侧设有下隔离开关，所述上隔离开关和下隔离开关均为活塞式隔离开关；
[0020]所述上隔离开关包括上动触杆5，所述真空灭弧室20的动触头侧的固封三极基座内开有供所述上动触杆动作的上活塞腔，所述上动触杆5靠近真空灭弧室的动触头侧安装上导电环17，所述上导电环17两侧的上动触杆分别安装第二上密封圈141 (即左密封圈)和第三上密封圈181 (即右密封圈)，其中，第二上密封圈141靠近真空灭弧室的动触头侧，所述上导电环171的外壁两侧分别设置上左表带触指和上右表带触指161 ;所述上活塞腔的中部安装上隔离连接座7，所述上活塞腔远离真空灭弧室的动触头侧安装接地座3，所述上活塞腔靠近真空灭弧室的动触头侧安装动触头连接座21，所述动触头连接座21的环状连接端内壁安装动触头表带触指22，所述真空灭弧室的动触头65上下滑动地套装在所述动触头表带触指22内；所述动触头连接座21与上隔离连接座7之间的距离比所述上导电环171的长度小；
[0021]所述下隔离开关包括下动触杆19，所述真空灭弧室的静触头下方的固封三极基座内开有供所述下动触杆动作的下活塞腔，所述下活塞腔靠近静触头一侧安装静连接座15，所述真空灭弧室的静触头64与所述静连接座15电连接，所述下动触杆19靠近静触头侧安装下导电环172，所述下导电环172两侧的下动触杆分别安装第二下密封圈142(即左密封圈)和第三下密封圈182 (即右密封圈)，其中，第二下密封圈142靠近静触头侧，所述下导电环172的外壁两侧分别设置下左表带触指和下右表带触指162 ;所述下活塞腔的中部安装下隔离连接座13，所述静触头连接座15与下隔离连接座19之间的距离比所述下导电环172的长度小；所述下隔离连接座13与母排12连接。
[0022]上隔离开关中，上动触头杆5装有第三上密封圈181、上导电环171、第二上密封圈141和上表带触指161。当前表带触指161被移动到与真空灭弧室静动连接座21与上隔离连接座7对应处时，上隔离开关合闸。当下触头杆向右移动使得第二上密封圈141到达真空灭弧室动连接座21与上隔离连接座7之间，上隔离开关分闸，第二上密封圈141在此起绝缘隔离作用。当上动触头杆5带动表带触指161被移动到上隔离连接座7与接地座对应处时，接地开关合闸。
[0023]下隔离开关中，下触头杆19上装有第三下密封圈182、下导电环172、第二下密封圈142和下表带触指162，真空灭弧室的静连接座15与真空灭弧室为一体密封圈为弹性较好的材料制成。下动触头杆19可在所装配孔中滑动，当下动触头杆19带动下表带触指162被移动到与真空灭弧室静连接座15与下隔离连接座13对应处时，下隔离开关合闸。当下触头杆向右移动使得第二下密封圈142到达真空灭弧室静连接座15与下隔离连接座13之间下，下隔离开关分闸，第二下密封圈14在此起绝缘隔离作用。活塞10可在辅助活塞腔内左右移动的，此辅助活塞腔与下动触头杆19所运动的下活塞腔相通，当下动触头杆19向左移动时，活塞10向右移动，活塞10上装有第一密封圈9。当下动触头杆19向右移动时，活塞10向左移动，以保持孔中的气压相等，减小活塞运动阻力。
[0024]上动触头杆5和下动触头杆19实现同步运动，也可以分别驱动。
[0025]本实施例中，接地座3、上隔离连接座7、母排12、下隔离连接13、真空灭弧室20、真空灭弧室动触头连接座21按图示位置被浇注在固封基座43中。
[0026]真空灭弧室动触头65与真空灭弧室静触头64的接触与分离实现对线路中电流的关合与开断。真空灭弧室动触头65可在装于真空灭弧室动触头连接座21上的动触头表带触指22中滑动，绝缘拉杆23上的螺纹与真空灭弧室动触头65相连。
[0027]真空灭弧室与隔离开关、接地开关分别由操作机构输出轴相连接的真空灭弧室传动轴31和隔离开关传动轴35操作。附图1中真空灭弧室的触头在闭合位置，隔离开关也为关合位置而接地开关为断开位置。连板32处于垂直位置，触头弹簧的反作用力作用在真空灭弧室传动轴的中心。真空灭弧室分闸时，真空灭弧室传动轴顺时针转动，通过连杆32将连板第三连杆29向上拉起，真空灭弧室动触头65离开真空灭弧室静触头64，线路中电流断开。当真空灭弧室动触头65与真空灭弧室静触头64断开后可进行隔离开关和接地开关的操作，隔离开关传动轴由操作机构输出轴转动顺时针转动，由隔离开关传动轴35上的连板用第六销78与第四连杆36转动向下，带动第一连杆I和第二连杆4同步运动。在第一连杆I和第二连杆4的中部有一孔与安装板34各有一个销连接，上动触头杆5上连接轴6连接，下动触头杆19与下连接轴11连接，上连接轴5与下连接轴11分别穿过第一连杆I和第二连杆4下方的长孔。隔离开关传动轴转动时，经第四连杆36带动第一连杆I和第二连杆4绕安装板34上的销转动，在第一连杆I和第二连杆4下方的长孔带动上连接轴6和下连接轴11向右移动，实现对隔离开关的分闸操作。隔离开关传动轴继续顺时针转动完成接地开关的合闸操作。
【权利要求】
1.一种活塞式隔离开关，其特征在于:所述隔离开关包括基座和动触杆，所述基座内开有供所述动触杆动作的活塞腔，所述动触杆靠近断路器侧安装导电环，所述导电环两侧的动触杆分别安装左密封圈和右密封圈，其中，左密封圈靠近真空灭弧室侧，所述导电环的外壁两侧分别设置左表带触指和右表带触指；所述活塞腔靠近断路器侧安装触头连接座，所述活塞腔的中部安装上隔离连接座，所述触头连接座与隔离连接座之间的距离和左表带触指与右表带触指之间的距离相等。
2.如权利要求1所述的活塞式隔离开关，其特征在于:所述触头连接座为动触头连接座，所述动触头连接座的环状连接端内壁安装动触头表带触指，断路器的动触头上下滑动地套装在所述动触头表带触指内。
3.如权利要求1或2所述的活塞式隔离开关，其特征在于:所述活塞腔远离断路器侧安装接地座，所述隔离连接座与接地座之间的距离和左表带触指与右表带触指之间的距离相等。
4.如权利要求1所述的活塞式隔离开关，其特征在于:所述触头连接座为静触头连接座，断路器的静触头与所述静触头连接座连接。
【文档编号】H01H33/32GK104299835SQ201410464438
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】吴德祥, 刘晓颖, 王竞如, 沈奕成, 吴梦罕, 王华明 申请人:宁波耀华电气科技有限责任公司