封闭式大功率真空三相交流接触器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种封闭式大功率真空三相交流接触器，包括底座、辅助开关、支撑框架、主体框架和罩壳，支撑框架和主体框架依次设置于底座上方，罩壳设置于主体框架上方使该罩壳、主体框架、支撑框架和底座之间形成一封闭式结构，辅助开关设置于支撑框架外侧面上；主体框架内侧间隔设有若干真空开关管，每一真空开关管上分别设置限位板、超程压簧、软连接以及导电板，相邻真空开关管之间设有隔弧墙，支撑框架内对应每个真空开关管下方分别设有一拐臂；封闭式结构内还设有线圈、铁芯和衔铁组成的磁路。该封闭式大功率真空三相交流接触器采用封闭式结构，大大提高了接触的质量可靠性、产品的耐寿命次数、抗腐蚀能力、绝缘性能和耐高压的能力。
【专利说明】封闭式大功率真空三相交流接触器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种真空三相交流接触器，尤其涉及一种封闭式大功率真空三相交流接触器。
【背景技术】
[0002]真空三相交流接触器是一种机械开关，即通过真空开关管中触头的机械运动实现电路的接通与分断，利用性能优异的真空介质作绝缘隔离和灭弧手段，因而具有工作电压较高、燃弧时间短、触头电磨损少、触头表面无氧化等优点。但还存在其他一些缺陷:第一，现有真空三相交流接触器的磁路部分中铁芯和衔铁的材质选用电工纯铁或则是钢材类金属材料，由于电工纯铁和钢材类材料在长期的电磁作用下会被加速极化，导致接触器的质量可靠性不断的下降。第二，现有真空三相交流接触器采用开放式的结构设计，接触器在使用过程中会有大量的粉尘或块状物体吸附在磁路系统的周围，导致磁路系统卡死后接触器无法正常工作。另外，开放式的结构设计使真空开关管完全裸露在空气中，如果有液体类的物质直接进入接触器的腔体中，会造成接触器受到腐蚀，严重的情况是在使用过程中造成相间短路导致真空开关管发生爆炸。第三，现有真空三相交流接触器的组装复杂，调试困难，参数一致性较差，且现有真空三相交流接触器对于接通与分断电路，尤其适对于控制三相交流电动机的频繁起动和停止的能力较差，不能与各种保护装置组成磁力起动器。第四，现有真空三相交流接触器多采用机械结构转换控制线圈，需加上浪涌抑制器，且线圈高功耗保持，属于高能耗真空接触器。第五，现有真空三相交流接触器无法与国外接触器的安装和性能的替换使用。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种封闭式大功率真空三相交流接触器，结构简单，组装方便，绝缘性能和耐高压性能也得到了大大提高。
[0004]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种封闭式大功率真空三相交流接触器，包括底座、辅助开关、支撑框架、主体框架和罩壳，所述支撑框架和主体框架依次设置于所述底座上方，且所述罩壳设置于所述主体框架上方使该罩壳、主体框架、支撑框架和底座之间形成一封闭式结构，所述辅助开关设置于所述支撑框架外侧面上；所述主体框架内侧间隔设有若干真空开关管，每一真空开关管上分别设置限位板、超程压簧、软连接以及导电板，该超程压簧一端抵靠真空开关管，相邻真空开关管之间设有隔弧墙，所述支撑框架内对应每个真空开关管下方还分别设有一拐臂，该拐臂的中部通过轴承可转动设置于所述支撑框架上，该拐臂的上端抵靠超程压簧另一端，该拐臂的下端抵靠一主压簧；所述封闭式结构内还设有线圈、铁芯和衔铁组成的磁路，该衔铁设置于所述拐臂上，线圈设置于铁芯外。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述真空开关管的触头封装于陶瓷管内。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述铁芯和衔铁为硅钢片材质制成，且该硅钢片的表面经过浸绝缘漆处理。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述线圈为单绕组线圈。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0009]⑴本发明将接触器的主回路触头完全密封在陶瓷真空管内，即将触头部分首先封装在陶瓷管内，再将陶瓷管在真空条件下进行密封焊接制成完全密封的真空开关管。本发明通过真空开关管中触头的机械运动实现电路的接通与分断，利用性能优异的真空介质作绝缘隔离和灭弧手段，因而具有工作电压较高、燃弧时间短、触头电磨损少、触头表面无氧化等优点。本发明将主触头置于真空条件下还有其优点:①在真空度条件下(气压低于1.33X10-2Pa)绝缘性能远高于空气封闭式真空三相交流接触器在通断过程中电弧与外界隔离；③电腐蚀小，正常电寿命在50万次；④提高了产品的绝缘性能。
[0010]⑵该封闭式大功率真空三相交流接触器的铁芯和衔铁部分的材质选用了性能更为优越的硅钢片材料，将硅钢片材料通过模具成型后再次进行铆装成铁芯部分和衔铁部分，并且在硅钢片的每层之间进行浸绝缘漆处理，减少通电过程中的涡流损耗发热，使硅钢片材料的极化速度大大低于电工纯铁和钢材类金属材料，极大的降低了金属材料电磁极化，甚至无电磁计划，大大提高了电磁部分的使用寿命和保证了产品质量的稳定性。
[0011]⑶该封闭式大功率真空三相交流接触器的结构采用封闭式结构，即接触器的底座和框架均采用封闭式结构，避免了大量粉层进入接触器内部和腐蚀性气体或液体对接触器的腐蚀；框架采用了隔弧墙设计，增大了触点组之间的爬电弧距离，增加了接触器触点组之间的绝缘性能和耐高压性能的目的，因此，大大提高了接触的质量可靠性、产品的耐寿命次数、抗腐蚀能力、绝缘性能和耐高压的能力。
[0012]⑷该封闭式大功率真空三相交流接触器将产品结构设计成五大部分分别组装，且拐臂部分采用轴承定位转动方式，组装一次到位，相对较简单，装配完成后不需要任何调试，减少拐臂与其他零组件之间的摩擦和磨损，更有利于接触器的接通与分断电路，由此降低了接触器的调试难度，使接触器的参数一致性得到了保证，并且有利于控制三相交流电动机的频繁起动和停止，可与各种保护装置组成磁力起动器。
[0013](5)该封闭式大功率真空三相交流接触器线圈，将线圈设计成单绕组线圈，启动部分用电子模块进行控制，将接触器的启动功耗控制在一千瓦以下，而保持线圈功耗可以控制在十瓦以下，真正做到接触器在低功耗下正常、可靠地工作。
[0014](6)该封闭式大功率真空三相交流接触器采用性能更优异的真空开关管元件和封闭式结构相结合的结构设计思路，因此，在性能方面更优于国外接触器。从而实现了与国外接触器的安装和性能的完全替换。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明立体结构示意图；
[0016]图2为本发明主体框架部分结构示意图；
[0017]图3为本发明拐臂部分结构示意图；
[0018]图4为本发明内部结构示意图。
[0019]结合附图，作以下说明:
[0020]1-罩壳2-主体框架
[0021]3—支撑框架4—辅助开关
[0022]5—底座6—真空开关管
[0023]7—限位板8—超程压簧
[0024]9——软连接10——导电板
[0025]11——隔弧墙12——拐臂
[0026]13——轴承14——主压簧
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
[0028]请参阅附图1-4，一种封闭式大功率真空三相交流接触器，包括底座5、辅助开关
4、支撑框架3、主体框架2和罩壳1，所述支撑框架和主体框架依次设置于所述底座上方，且所述罩壳设置于所述主体框架上方使该罩壳、主体框架、支撑框架和底座之间形成一封闭式结构，所述辅助开关4设置于所述支撑框架外侧面上；所述主体框架内侧间隔设有若干真空开关管6，每一真空开关管上分别设置限位板7、超程压簧8、软连接9以及导电板10，该超程压簧一端抵靠真空开关管，相邻真空开关管之间设有隔弧墙11，所述支撑框架内对应每个真空开关管下方还分别设有一拐臂12，该拐臂的中部通过轴承13可转动设置于所述支撑框架上，该拐臂的上端抵靠超程压簧另一端，该拐臂的下端抵靠一主压簧14 ;所述封闭式结构内还设有线圈、铁芯和衔铁组成的磁路，该衔铁设置于所述拐臂上，线圈设置于铁芯外。
[0029]当给接触器的线圈通电时，通过电子模块将交流电转换成直流电，线圈得到直流电后产生电磁场使铁芯磁化后产生电磁吸力，在电磁吸力的作用下，拐臂部分上的衔铁带动拐臂部分克服主压簧的反力使衔铁和铁芯吸合，同时，拐臂部分克服超程压簧的反力使真空开关管闭合并产生超行程，使接触器处于保持状态下工作，保持状态下的线圈是通过小型变压器变压后提供的低电压进行低功耗保持工作，保持功耗仅为4W;当线圈断电后，线圈上的电磁场瞬间消失，同时，铁芯的电磁吸力也随之消失，因此，衔铁和铁芯由于没有了电磁吸力无法保持而断开，在断开的同时，拐臂部分在主压簧和超程压簧反力的共同作用下使真空开关管断开，使接触器处于常开状态，这样，接触器完成了一个工作周期的转换。
[0030]该封闭式大功率真空三相交流接触器的结构采用封闭式结构，即接触器的底座和框架均采用封闭式结构，避免了大量粉层进入接触器内部和腐蚀性气体或液体对接触器的腐蚀；框架采用了隔弧墙设计，增大了触点组之间的爬电弧距离，增加了接触器触点组之间的绝缘性能和耐高压性能的目的，因此，大大提高了接触的质量可靠性、产品的耐寿命次数、抗腐蚀能力、绝缘性能和耐高压的能力。
[0031]该封闭式大功率真空三相交流接触器将产品结构设计成五大部分分别组装，且拐臂部分采用轴承定位转动方式，组装一次到位，相对较简单，装配完成后不需要任何调试，减少拐臂与其他零组件之间的摩擦和磨损，更有利于接触器的接通与分断电路，由此降低了接触器的调试难度，使接触器的参数一致性得到了保证，并且有利于控制三相交流电动机的频繁起动和停止，可与各种保护装置组成磁力起动器。
[0032]优选的，所述真空开关管的触头封装于陶瓷管内，再将陶瓷管在真空条件下进行密封焊接制成完全密封的真空开关管。本发明通过真空开关管中触头的机械运动实现电路的接通与分断，利用性能优异的真空介质作绝缘隔离和灭弧手段，因而具有工作电压较高、燃弧时间短、触头电磨损少、触头表面无氧化等优点。本发明将主触头置于真空条件下还有其优点:①在真空度条件下(气压低于1.33X10-2Pa)绝缘性能远高于空气；②封闭式真空三相交流接触器在通断过程中电弧与外界隔离；③电腐蚀小，正常电寿命在50万次提闻了广品的绝缘性能。
[0033]优选的，所述铁芯和衔铁为硅钢片材质制成，且该硅钢片的表面经过浸绝缘漆处理，减少通电过程中的涡流损耗发热，使硅钢片材料的极化速度大大低于电工纯铁和钢材类金属材料，极大的降低了金属材料电磁极化，甚至无电磁计划，大大提高了电磁部分的使用寿命和保证了产品质量的稳定性
[0034]优选的，所述线圈为单绕组线圈，启动部分用电子模块进行控制，将接触器的启动功耗控制在一千瓦以下，而保持线圈功耗可以控制在十瓦以下，真正做到接触器在低功耗下正常、可靠地工作。
【权利要求】
1.一种封闭式大功率真空三相交流接触器，其特征在于:包括底座(5)、辅助开关(4)、支撑框架(3)、主体框架(2)和罩壳(I)，所述支撑框架和主体框架依次设置于所述底座上方，且所述罩壳设置于所述主体框架上方使该罩壳、主体框架、支撑框架和底座之间形成一封闭式结构，所述辅助开关(4)设置于所述支撑框架外侧面上；所述主体框架内侧间隔设有若干真空开关管(6)，每一真空开关管上分别设置限位板(7)、超程压簧(8)、软连接(9)以及导电板(10)，该超程压簧一端抵靠真空开关管，相邻真空开关管之间设有隔弧墙(11)，所述支撑框架内对应每个真空开关管下方还分别设有一拐臂(12)，该拐臂的中部通过轴承(13)可转动设置于所述支撑框架上，该拐臂的上端抵靠超程压簧另一端，该拐臂的下端抵靠一主压簧(14);所述封闭式结构内还设有线圈、铁芯和衔铁组成的磁路，该衔铁设置于所述拐臂上，线圈设置于铁芯外。
2.根据权利要求1所述的封闭式大功率真空三相交流接触器，其特征在于:所述真空开关管的触头封装于陶瓷管内。
3.根据权利要求1所述的封闭式大功率真空三相交流接触器，其特征在于:所述铁芯和衔铁为硅钢片材质制成，且该硅钢片的表面经过浸绝缘漆处理。
4.根据权利要求1所述的封闭式大功率真空三相交流接触器，其特征在于:所述线圈为单绕组线圈。
【文档编号】H01H33/66GK104183415SQ201410482177
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】彭体康 申请人:昆山瑞普电气有限公司