一种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法

文档序号:7062028阅读:423来源:国知局
一种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法
【专利摘要】本发明公开了一种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法,该方法包括如下步骤:将两条互不连接的焊带分别焊接在光伏电池片正面的主栅两端;将电阻测试仪连接于上述两条焊带之间,用于对所述光伏电池片的初始电阻值R0进行测试;对所述光伏电池片进行老化试验,并记录老化后的电阻值R1;根据所述初始电阻值R0和老化后的电阻值R1,获得电阻变化率△R。采用本发明提供的方法对光伏电池片与焊带的匹配性进行判断,测试周期短、成本低、效率高。
【专利说明】-种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于太阳能电池发电领域,具体地说涉及一种判断光伏电池片与焊带匹配 性的方法。

【背景技术】
[0002] 光伏发电的理念就是使光伏组件在最佳匹配条件下将光生伏打效应产生的电流 进行最大化利用。光伏组件接触电阻的大小直接影响着太阳能电池的发电性能。光伏组件 串联电阻Rs越大,CTM(Cell To Module)越小。影响光伏组件串联电阻Rs的因素有很多, 除了电池片本身的因素外,还有很大一部分原因是源于电池片与焊带的焊接位置以及焊带 与电池片的匹配度。
[0003] 在焊接工艺良好的情况下,电池银浆、电极设计及相应工艺与焊带的匹配性就会 直接影响着光伏组件的接触电阻。电池片银浆、电极设计及相应工艺与焊带的匹配性好,可 以大幅度降低光伏组件串联电阻Rs、提升光伏组件效率。因此需要对光伏电池片与焊带的 匹配性进行准确判断,以确定焊带的选择。
[0004] 传统的判断方法,需要将银浆、焊带和电池片做成组件,然后通过对对组件进行检 测,来判断焊带与电池银浆、电极设计等的匹配性。这种匹配性判断方法虽然可以很好地判 断出匹配性的优劣,但是繁琐、复杂,测试周期长,电池片投入量大、成本高,效率低,易受干 扰。
[0005] 随着光伏行业的不断壮大,银浆、焊带供应商层出不穷;电极设计及相应工艺也不 断改进。如果要将不同的银浆、焊带分别应用于不同的电极设计中,制造成不同的组件来进 行匹配性判断,会使工作量过于巨大,造成人力、物力的浪费,且由于过程过于繁琐、复杂, 效率并不高。因此目前需要一种能够便捷、高效的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法。


【发明内容】

[0006] 为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种无需做成光伏组件,即可对 不同电池片银浆、电极设计及相应工艺与不同焊带匹配性优劣进行判断的方法。
[0007] 根据本发明的一个方面,提供一种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法,其中,所 述方法包括:
[0008] a)将两条互不连接的焊带分别焊接在光伏电池片正面的主栅两端;
[0009] b)将电阻测试仪连接于上述两条焊带之间,用于对所述光伏电池片的初始电阻值 &进行测试;
[0010] c)对所述光伏电池片进行老化试验,并记录老化后的电阻值札;
[0011] d)根据所述初始电阻值&和老化后的电阻值&,获得电阻变化率A R。
[0012] 根据本发明的一个【具体实施方式】,在所述步骤d)中,使用公式:
[0013] A R = (RrR0) /R〇
[0014] 获取所述电阻变化率A R。
[0015] 根据本发明的另一个【具体实施方式】,所述步骤c)中,对所述光伏电池片进行至少 10个循环的老化试验。
[0016] 根据本发明的又一个【具体实施方式】,所述光伏电池片的正面主栅包括:连续主栅 或间断主栅。
[0017] 本发明提供的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法将两条焊带分别焊接在电池 片正面主栅上,且二者互不相连。通过电阻测试仪对焊带、电池片进行电阻测试;然后将电 池片放入湿冻老化试验箱老化后,再对其进行电阻测试,分析两次电阻的变化率。焊带与银 浆间的接触性越好即焊带与银浆的匹配性越好,串联电阻RS越小。因此,电阻的变化率的 大小可以清楚表明银浆、电极设计及相应工艺与焊带的匹配性的好坏。电阻变化率大,则匹 配性差;电阻变化率小,则匹配性好。
[0018] 本发明提供的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法能快速、简洁地通过老化前后 电池片串联电阻的差异的大小来判定各电池银浆、电极设计及相应工艺与各焊带匹配性的 优劣,成本低廉,易于推广。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它 特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020] 图1所示为判断光伏电池片与焊带匹配性的方法的【具体实施方式】的流程示意图;
[0021] 图2所示为使用本发明提供的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法时的电路连 接示意图;
[0022] 图3所示为使用本发明提供的判断光伏电池片与焊带匹配性的方法时的电路示 意图;
[0023] 图4所示为老化前后电池片电阻值的变化率;
[0024] 图5 (1)所示为A银浆老化前拉力曲线;
[0025] 图5 (2)所示为B银浆老化前拉力曲线。
[0026] 附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

【具体实施方式】
[0027] 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简 化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本发明可以在不同例子 中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各 种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本 发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
[0028] 参考图1,本发明提供了一种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法,该所述方法包 括如下步骤:
[0029] S101,将两条互不连接的焊带分别焊接在光伏电池片正面的主栅两端。可选的,所 述光伏电池片的正面主栅包括但不限于:连续主栅或间断主栅。
[0030] 之后执行步骤S102,将电阻测试仪连接于上述两条焊带之间,并用该电阻测试仪 对所述光伏电池片的初始电阻值R〇进行测试,测试后对初始电阻值R〇进行记录。
[0031] 之后执行步骤S103,对所述光伏电池片进行老化试验,并记录老化后的电阻值札。 为了获得最佳效果,优选的,将所述光伏电池片放入湿冻老化试验箱(HF)进行至少10个循 环的老化试验。值得注意的是,虽然不少于更多次的循环可以获得更好的老化效果,但是为 了既能达到较好的效果,又可以节约成本,最优选的,对光伏电池片进行10个循环的老化 试验即可。
[0032] S104,根据所述初始电阻值&和老化后的电阻值&,获得电阻变化率A R。优选 的,采用公式:
[0033] A R = (R^Rq) /R〇
[0034] 获取所述电阻变化率A R。
[0035] A R的大小即可表明银浆、电极设计及相应工艺与焊带的匹配性的优劣。A R越 大就表明银浆、电极设计及相应工艺与焊带的匹配性越好。
[0036] 下面以具体实施例来阐释本发明提供的方法,选择焊带1以及不同的银浆:银浆A 和银浆B,来判断焊带1与不同银浆之间的匹配性。
[0037] 按照步骤S101?步骤S104操作后,获得焊带1与银浆A组合的初始电阻值R。,老 化后的电阻值札以及分析后得到的电阻值变化率A R ;以及焊带1与银浆B组合的初始电 阻值R〇,老化后的电阻值&以及分析后得到的电阻值变化率A R,详见表1。
[0038] 表 1
[0039]

【权利要求】
1. 一种判断光伏电池片与焊带匹配性的方法,其中,所述方法包括: a) 将两条互不连接的焊带分别焊接在光伏电池片正面的主栅两端; b) 将电阻测试仪连接于上述两条焊带之间,用于对所述光伏电池片的初始电阻值&进 行测试; c) 对所述光伏电池片进行老化试验,并记录老化后的电阻值札; d) 根据所述初始电阻值&和老化后的电阻值&,获得电阻变化率AR。
2. 根据权利要求1所述的方法,其中,在所述步骤d)中,使用公式: AR= (R「R0)/R0 获取所述电阻变化率AR。
3. 根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述步骤c)中,对所述光伏电池片进行至少 10个循环的老化试验。
4. 根据权利要求3所述的方法,其中,所述光伏电池片的正面主栅包括:连续主栅或间 断主栅。
【文档编号】H01L21/66GK104377145SQ201410623376
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】李威, 王仕鹏, 黄海燕, 陆川 申请人:浙江正泰太阳能科技有限公司
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