线缆制造设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及线缆制造设备，线缆制造设备包括储线器，储线器包括机架，机架上沿左右方向顺序设置有至少两个转动轴线沿前后方向延伸的定绕线轮，机架上设置有导向方向沿上下方向延伸的导向结构，导向结构上导向移动装配有移动张紧架，移动张紧架上于定绕线轮的下方转动装配有一个或至少两个沿左右方向顺序布置的转动轴线沿前后方向延伸的动绕线轮，动、定绕线轮上开设有供相应线缆在同一平面内绕经的绕线轮槽。本发明解决了现有技术中线缆在绕经储线器时会有偏斜力存在的问题。
【专利说明】线缆制造设备
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及线缆制造设备。
【背景技术】
[0002]现有的线缆制造设备如图1所示:包括放线盘1、储线器、压线轮7和收线盘9，压线轮上设置有计米接近开关8，储线器包括多个定绕线轮6和多个动绕线轮5，动、定绕线轮上设置有绕线轮槽，各定绕线轮同轴线设置，各动绕线轮同轴线设置，在动绕线轮上设置有张力摆杆4，张力摆杆上设置有电位器3，放线盘上的线缆2经过储线器和压线轮后缠绕于收线盘9上，线缆在经过储线器时会顺次缠绕在动、定绕线轮上，储线器的作用是防止线缆蓬松。现有的这种线缆制造设备存在的问题在于:由于各定绕线轮同轴线设置，各动绕线轮同轴线设置，导致缠绕于动、定绕线轮上的线缆会受到一个由对应绕线轮槽中偏出的偏斜力，由于这个偏斜力的存在，导致动、定绕线轮之间的间距不能太大，如果间距过大就会导致线缆容易由对应绕线轮槽中脱出，这就导致储线器的储线长度不足，往往只有5米左右，在快速停机时，放线盘受速度惯性的存在，况且张力摆杆储线距离受限，往往会引发张力摆杆自然回落到底部，致使线缆蓬松、出现乱线；这个偏斜力的存在还导致放线盘的速度也不能太快，如果放线盘速度太快的话，线缆也有可能由绕线轮槽中脱出，这就会严重影响线缆的生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种线缆制造设备，以解决现有技术中线缆在绕经储线器时会有偏斜力存在的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案为:
线缆制造设备，包括储线器，储线器包括机架，机架上沿左右方向顺序设置有至少两个转动轴线沿前后方向延伸的定绕线轮，机架上设置有导向方向沿上下方向延伸的导向结构，导向结构上导向移动装配有移动张紧架，移动张紧架上于定绕线轮的下方转动装配有一个或至少两个沿左右方向顺序布置的转动轴线沿前后方向延伸的动绕线轮，动、定绕线轮上开设有供相应线缆在同一平面内绕经的绕线轮槽。
[0005]所述机架上转动设置有转动轴线沿上下方向延伸的旋转杆，旋转杆上设置有张力电位器，旋转杆呈沿上下方向延伸的波浪形结构，所述移动张紧架上开设有供所述旋转杆穿装的在移动张紧架上下移动时顶推所述旋转杆而使旋转杆转动的沿左右方向延伸的波浪形的旋转杆穿孔。
[0006]线缆制造设备还包括设置于收线盘架上的收线盘和设置于放线盘架上的放线盘，收线盘架上通过单向轴承转动装配有至少两个成对辊结构的压线辊，放线盘上设置有刹车片，所述移动张紧架上设置有限位接触板，所述机架上设置有与所述限位接触板配合使用的用于与所述刹车片控制连接的越位开关。
[0007]所述移动张紧架包括长度沿左右方向延伸的储线张力移动板，所述动绕线轮均设置于所述储线张力移动板上，移动张紧架还包括设置于所述储线张力移动板左右两端的长度沿上下方向延伸的左、右导向杆，导向结构包括供所述左导向杆上端导向插入的左上导向孔、供所述左导向杆下端导向插入的左下导向孔和供所述右导向杆上端导向插入的右上导向孔、供所述右导向杆下端导向插入的右下导向孔。
[0008]左导向杆的上、下端与机架之间分别设置有左缓冲弹簧，右导向杆的上、下端与机架间分别设置有右缓冲弹簧。
[0009]本发明的有益效果为:线缆在经过储线器时会顺次绕经动、定绕线轮，由于各定绕线轮的轴线均沿前后方向延伸，动绕线轮的轴线也沿前后方向延伸，所以线缆在绕经动、定绕线轮上的绕线轮槽时，线缆始终在同一平面内，线缆不会受到由绕线轮槽偏出的偏斜力，因此可以适当的提高放线速度，提高线缆制造效率；另外移动张紧架通过上下移动来张紧线缆，这样不会占用较大水平空间，可以通过适当的增加动、定绕线轮之间的间距来提高储线器的储线长度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明中【背景技术】的结构示意图；
图2是本发明的一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]线缆制造设备的实施例如图2所示:包括储线器、放线盘和收线盘，放线盘上设置有刹车片17，放线盘通过放线传动带轮16与放线驱动机构传动连接，放线盘设置于放线盘架14上，放线盘架上设置有放线盘顶紧手柄13、放线顶锥18 ;收线盘I设置于收线盘架2上，收线盘架2上设置有排线器3和一对压线轮4，压线轮通过单向轴承装配于收线盘架2上，其中一个压线轮为设置有计米接近开关的计米压线轮。线缆经放线盘引出后，顺次绕经储线器的定绕线轮、动绕线轮，最后经定绕线轮引出后经过压线轮和排线器缠绕于收线盘上。储线器包括机架26，机架上沿左右方向顺序设置有四个转动轴线沿前后方向延伸的定绕线轮22，机架上设置有导向方向沿上下方向延伸的导向结构，导向结构上导向移动装配有移动张紧架，移动张紧架上于定绕线轮的下方转动装配有三个沿左右方向顺序布置的转动轴线沿前后方向延伸的动绕线轮7，动、定绕线轮上开设有供相应线缆19在同一平面内绕经的绕线轮槽。移动张紧架包括长度沿左右方向延伸的储线张力移动板8，动绕线轮7设置于储线张力移动板，储线张力移动板8的左右两端固设有长度沿上下方向延伸的左导向杆24、右导向杆20，导向结构包括供左导向杆24上端导向插入的左上导向孔、供左导向杆24下端导向插入的左下导向孔和供右导向杆20上端导向插入的右上导向孔、供右导向杆20下端导向插入的右下导向孔，左导向杆的上、下端与机架之间分别设置有左缓冲弹簧6，右导向杆的上、下端与机架间分别设置有右缓冲弹簧9。机架上转动设置有转动轴线沿上下方向延伸的旋转杆25，旋转杆上设置有张力电位器23，旋转杆呈沿上下方向延伸的波浪形结构，移动张紧架上开设有供旋转杆穿装的在移动张紧架上下移动时顶推旋转杆而使旋转杆转动的沿左右方向延伸的波浪形的旋转杆穿孔5。右导向杆上设置有分别供右缓冲弹簧安装的上、下弹簧座，机架上设置有与上、下弹簧座配合使用的上限位开关21、下限位开关10，移动张紧架上设置有限位接触板12，机架上于下限位开关的上侧设置有与限位接触板配合使用的用于与相应放线盘上的刹车片控制连接的越位开关11。
[0012]使用时，放线盘在放线驱动机构带动下转动放线，收线盘在收线驱动机构带动下转动收线，由于放线盘的放线速度与收线盘的收线速度不可能做到一致，移动张紧架依靠自身的重力将线缆张紧实现张紧收线，根据不同需要还可在移动张紧架上设置不同的配重，当移动张紧架上下移动时，移动张紧架上的旋转杆穿孔顶推旋转杆，从而带动旋转杆绕自身的轴线转动，无论移动张紧架由上至下移动还是由下至上移动，均能使旋转杆绕自身轴线转动，而移动张紧架从最下端移动至最上端或从最上端移动至最下端，旋转杆正好转动I圈，只要移动张紧架的位置发生变化，就能实现张力电位器的调节，最终控制到线缆线速度的变化；缓冲弹簧可防止在断线或放线盘上的线缆放完时，移动张紧架突然到底，有弹簧减震的作用，不会让储线张力移动板受到碰伤，延长器件的使用寿命，若放线盘上的线有卡线现象发生，收线盘将会把储线张力移动板拉往顶部，上侧的缓冲弹簧可对线缆实现柔性拉紧，不至于线缆硬拉，减少损伤。当收线长度符合要求时，计米接近开关控制放线盘驱动机构和收线盘驱动机构断电，同时刹车片对放线盘进行刹车，压线轮使用单向轴承而不能反转，从而为线缆提供一个固定点，随后刹车片松开放线盘，移动张紧架在自身重力下向下移动，直至限位接触板触碰越位开关，此时越位开关控制刹车片对放线盘进行二次刹车，放线盘此时对线缆提供第二固定点，线缆处于静止张紧状态，只有收线盘再继续转动时，线缆将移动张紧架拉起，限位接触板与越位开关脱离，使刹车片释放，可以继续放收线。竖向移动的移动张紧架使得动、定绕线轮的间距可达1.7米，这样各动、定绕线轮一起就可以提供超过10米的储线长度，在成圈时若出现起步过快或放线盘上的线因排线不好较乱时，储线张力移动板能根据成圈的速度很轻松调整好变化中的移动位置，使线缆跟随储线张力移动板保持绷紧，储线10米长的距离可满足不同情况下的线缆跳动或抖动情况的发生，基本不会造成储线张力移动板突然上升到最顶端或降落到最低端，始终保持在可控的范围内。
[0013]在本线缆制造设备的其它实施例中:左、右缓冲弹簧也可以不设；移动张紧架也可以不通过左、右导向杆导向移动装配在机架上，此时导向结构可以是设置于机架上的沿上下方向延伸的燕尾槽，移动张紧架上设置有与燕尾槽导向移动配合的燕尾形导轨；定绕线轮的个数可以根据需要设置成两个、三个或其它个数，动绕线轮的个数可以根据需要设置成一个、两个或其它个数。
【权利要求】
1.线缆制造设备，包括储线器，储线器包括机架，其特征在于:机架上沿左右方向顺序设置有至少两个转动轴线沿前后方向延伸的定绕线轮，机架上设置有导向方向沿上下方向延伸的导向结构，导向结构上导向移动装配有移动张紧架，移动张紧架上于定绕线轮的下方转动装配有一个或至少两个沿左右方向顺序布置的转动轴线沿前后方向延伸的动绕线轮，动、定绕线轮上开设有供相应线缆在同一平面内绕经的绕线轮槽。
2.根据权利要求1所述的线缆制造设备，其特征在于:所述机架上转动设置有转动轴线沿上下方向延伸的旋转杆，旋转杆上设置有张力电位器，旋转杆呈沿上下方向延伸的波浪形结构，所述移动张紧架上开设有供所述旋转杆穿装的在移动张紧架上下移动时顶推所述旋转杆而使旋转杆转动的沿左右方向延伸的波浪形的旋转杆穿孔。
3.根据权利要求1所述的线缆制造设备，其特征在于:线缆制造设备还包括设置于收线盘架上的收线盘和设置于放线盘架上的放线盘，收线盘架上通过单向轴承转动装配有至少两个成对辊结构的压线辊，放线盘上设置有刹车片，所述移动张紧架上设置有限位接触板，所述机架上设置有与所述限位接触板配合使用的用于与所述刹车片控制连接的越位开关。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的线缆制造设备，其特征在于:所述移动张紧架包括长度沿左右方向延伸的储线张力移动板，所述动绕线轮均设置于所述储线张力移动板上，移动张紧架还包括设置于所述储线张力移动板左右两端的长度沿上下方向延伸的左、右导向杆，导向结构包括供所述左导向杆上端导向插入的左上导向孔、供所述左导向杆下端导向插入的左下导向孔和供所述右导向杆上端导向插入的右上导向孔、供所述右导向杆下端导向插入的右下导向孔。
5.根据权利要求4所述的线缆制造设备，其特征在于:左导向杆的上、下端与机架之间分别设置有左缓冲弹簧，右导向杆的上、下端与机架间分别设置有右缓冲弹簧。
【文档编号】H01B13/00GK104464960SQ201410760651
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】宋广平, 李琳, 李雅莉 申请人:河南省通信电缆有限公司