一种锂锰针型电池的制作方法

文档序号:7066647阅读:167来源:国知局
一种锂锰针型电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种锂锰针型电池,包括圆柱形电池外壳和负极导电棒,电池外壳的一端开有一开口,电池外壳的空腔内设有至少一个正极粉环,负极导电棒的一端由所述开口伸入至电池外壳的空腔内,并卷有一层锂片层,在锂片层的外表面卷有一层隔膜层,电池外壳的空腔内注有电解液,开口处设有一防漏胶塞,电池外壳的上端设有一卡槽。本实用新型直接将制备好的正极粉环压入电池外壳内,该正极装配工序不需要在手套箱等干燥环境下进行,在干燥环境中只需将已卷负极与隔膜的负极导电棒插入正极粉环内即可;压入粉环的操作通过工件夹具批量压入,一次可装配100个以上,操作简单、方便,避免了传统正极片采用卷绕方式的弊端,大大提高该电池的生产效率。
【专利说明】一种锂锰针型电池

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池制造领域,特别涉及一种锂锰针型电池。

【背景技术】
[0002]锂锰电池1975年在日本首先研制成功,已发展成为目前市场应用最广、生产量最大的锂电池,是锂系列一次电池中价格最低、安全性最好的电池品种。目前公知的锂锰电池为圆柱形、扣式、软包装等荷电式的原电池。
[0003]市场上对锂锰电池的需求日趋增大,而现有的锂锰电池的组装是通过人工制作,由于锂锰针型电池的体积小,纯手工生产,现时工艺操作相当困难,效率低;并且这种锂锰针型电池的容量也相当小,要想增加其容量,需要增加正、负极活性物质(Mn02&Li)的含量,但现有工艺正极活性物质Mn02的含量很难增加,如果增加正极片密度或减少聚四氟乙烯添加剂比例,操作工人在捆卷正极片时均容易开裂,导致无法生产。另外,现有的锂锰针型电池的防漏性及储存性能等方面均有缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、组装方便、生产成本低、电池容量大的锂锰针型电池。
[0005]为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型要解决的技术方案是:一种锂锰针型电池,包括一圆柱形电池外壳和负极导电棒,所述电池外壳的一端设有一开口,所述电池外壳的空腔内设有至少一个正极粉环,所述负极导电棒的一端由所述开口伸入至所述电池外壳的空腔内,并卷有一层锂片层,在所述锂片层的外表面卷有一层隔膜层,所述电池外壳的空腔内注有电解液,所述开口处设有一防漏胶塞,所述电池外壳的上端设有 ^槽。
[0006]作为本实用新型锂锰针型电池的一种改进,所述正极粉环由二氧化锰、石墨、乙炔黑、聚四氟乙烯组成。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型直接将制备好的正极粉环压入电池外壳内,该正极装配工序不需要在手套箱等干燥环境下进行,在干燥环境中只需将已卷负极与隔膜的负极导电棒插入正极粉环内即可;压入粉环的操作通过工件夹具批量压入,一次可装配100个以上,操作简单、方便,避免了传统正极片采用卷绕方式的弊端,大大提高锂锰针型电池的生产效率;由于正极采用粉环入正极壳,而非正极片卷绕形式,正极粉环密度可大幅度提高,聚四氟乙烯的用量可大大减少,增加正极活性物质二氧化锰,从而增加电池的电容量。本发明操作简单、不受人员和环境的限制,大大提高了生产效率且电池容量增加。本实用新型主要用于鱼竿上的浮标发光能源,也可以用于发光棒、高尔夫球、发光发声器、玩具、小型发光装置等的供电作用。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0010]如图1所不,一种锂猛针型电池,包括一圆柱形电池外壳I和负极导电棒2,电池外壳I的一端设有一开口 3,电池外壳I的空腔内设有至少一个经过热处理的正极粉环4,负极导电棒2的一端由所述开口 3伸入至电池外壳I的空腔内,并卷有一层锂片层5,在所述锂片层5的外表面卷有一层隔膜层6,电池外壳I的空腔内注有电解液7,开口 3处设有一防漏胶塞8,电池外壳I的上端设有 ^槽9。
[0011]其中,本实用新型采用的正极粉环4由二氧化锰、石墨、乙炔黑、聚四氟乙烯组成。
[0012]本实用新型采用的正极粉环4的制作方法如下:
[0013](I)、备料,正极粉环4的制作,称取(40?50) %的二氧化锰,(I?3 ) %的石墨粉,(I?3) %的乙炔黑,(O?I) %的聚四氟乙烯,(I?3 ) %的无水乙醇,(47?50) %的纯水,将二氧化锰放入不锈钢盒内,再将装有二氧化锰的不锈钢盒送入高温烤炉中,烤炉的温度在380°C?400°C选择,烘烤8小时?15小时后,取出在室温下冷却密封备用;
[0014]( 2)、干混,将第一步称取的二氧化锰、石墨粉和乙炔黑进行干混,干混时间为10分钟?20分钟;
[0015](3)、制备粘洁剂,将第一步称取的无水乙醇加入60% PTFE中搅拌,再加入少量的60°C纯水,搅拌5分钟?10分钟;
[0016](4)、湿混,在第二步干混混合物中依次加入75°C?85°C的纯水,及第三步中配置好的粘洁剂,混合10分钟?20分钟;
[0017](5)、烤干,将第四步混合后的混合物倒入不锈钢盘中,将不锈钢盘放入烤炉中烤干,烤炉的温度可选择100°C?150°C ;
[0018](6)、制粒粉碎,将第五步烤干的混合物辊轮压片机中碾压成片状,再将片状的混合物放入破碎机中破碎;
[0019](7)、筛选,将第六步破碎的混合物过筛至-40目?+100目,不合格的混合物重新制粒;
[0020](8)、正极粉环的制备,将第七步制得的正极粉用啤粉环机啤制成不同型号的锂锰针型电池所需要的正极粉环,将该正极粉环装袋密封备用。
[0021]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种锂猛针型电池,包括一圆柱形电池外壳(I)和负极导电棒(2),所述电池外壳(O的一端设有一开口(3),其特征在于,所述电池外壳(I)的空腔内设有至少一个正极粉环(4),所述负极导电棒(2)的一端由所述开口(3)伸入至所述电池外壳(I)的空腔内,并卷有一层锂片层(5 ),在所述锂片层(5 )的外表面卷有一层隔膜层(6 ),所述电池外壳(I)的空腔内注有电解液(7),所述开口(3)处设有一防漏胶塞(8),所述电池外壳(I)的上端设有一卡槽(9)。
【文档编号】H01M6/14GK203932212SQ201420012709
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】朱生波, 薛树超 申请人:东莞市桥头洁宇诗电子厂
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