小型化过温保护型绕线保险丝电阻器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，该电阻器包括保险管、陶瓷管和单边镀锡铁帽；保险管套设在陶瓷管内，单边镀锡铁帽加压在陶瓷管的一端上，陶瓷管的另一端加压空心镀锡铁帽后形成第一成型体，第一成型体的外围上均匀缠绕合金线后形成第二成型体，且第二成型体上涂覆有树脂涂层；保险管的一端上点焊有贯穿空心镀锡铁帽的第一镀锡铜线，保险管的另一端上点焊有依次贯穿空心镀锡铁帽和树脂涂层的第二镀锡铜线，单边镀锡铁帽上点焊有延伸出树脂涂层的第三镀锡铜线。本实用新型当电阻器温度上升到221℃熔断温度时，电阻器开路，从而避免充电设备发生熔壳、外壳变形或引起火灾等现象，且还具有抗雷击性能好、体积小的特点。
【专利说明】 小型化过温保护型绕线保险丝电阻器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子【技术领域】，尤其涉及一种小型化过温保护型绕线保险丝电阻器。
【背景技术】
[0002]在充电器或电源设备等充电设备中，行业常用的绕线保险丝电阻器必须在规定电流条件下才能熔断。目前充电设备的线路短路或元器件发生异常，如铝电解电容漏电解液、三极管短路或整流管半失效状态等异常状况的出现导致电阻负荷过大，超过额定工作电流，但又未超过固定的熔断电流，这种情况称为低电流工作；电阻器一直在低电流工作状态下持续工作，电阻温度一直在上升，最后导致充电设备发生熔壳、烧壳、外壳变形或引起火灾等现象。另外，现有的电阻器其体积大，在充电设备中占用的空间大，给操作和使用带来和很大的不便。
实用新型内容
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、体积小的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，该电阻器既具有较好的抗雷击性能，又具有良好的熔断性能。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，包括保险管、陶瓷管和单边镀锡铁帽；所述保险管套设在陶瓷管内，所述单边镀锡铁帽加压在陶瓷管的一端上，所述陶瓷管的另一端加压空心镀锡铁帽后形成第一成型体，所述第一成型体的外围上均匀缠绕合金线后形成第二成型体，且所述第二成型体上涂覆有树脂涂层；所述保险管的一端上点焊有贯穿空心镀锡铁帽的第一镀锡铜线，所述保险管的另一端上点焊有依次贯穿空心镀锡铁帽和树脂涂层的第二镀锡铜线，所述单边镀锡铁帽上点焊有延伸出树脂涂层的第三镀锡铜线。
[0005]其中，所述第一镀锡铜线的起始点远离空心镀锡铁帽，且靠近单边镀锡铁帽；且所述第一镀锡铜线的终结点贯穿空心镀锡铁帽的中心孔后点焊在该空心镀锡铁帽的外侧上。
[0006]其中，所述第二镀锡铜线和第三镀锡铜线分别位于树脂涂层的两侧上且对称设置。
[0007]其中，所述树脂涂层为环氧树脂涂层或酚醛树脂涂层。
[0008]其中，所述树脂涂层的形状为圆柱形。
[0009]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，在陶瓷管的两端分别设置单边镀锡铁帽和空心镀锡铁帽，可增大铁帽与合金线的接触面积，减少接触电阻，且单边镀锡铁帽的使用，加快了熔断的反应时间，进而提高该电阻器的熔断性能；同时，在保险管的两端及单边镀锡铁帽上均点焊镀锡铜线，使得本电阻器在通电工作的过程中，电阻器表面的温度缓慢增加，有效避免温度迅速增加导致发生异常，且合金线在镀锡铜线的作用下，当电阻器温度上升到221°C熔断温度时，电阻器开路即失效，从而避免充电设备发生熔壳、烧壳、外壳变形或引起火灾等现象；而且采用直接在第二成型体上涂覆树脂涂层来替换外壳，大大减小了该电阻器的体积，提高操作的灵活性或使用的便捷性。该结构的改进，不仅能够准确的控制熔断温度，而且还具有制造工艺简单、设计合理、体积小及抗雷击性能好等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器的结构图。
[0011]主要元件符号说明如下:
[0012]10、保险管11、陶瓷管
[0013]12、单边镀锡铁帽13、空心镀锡铁帽
[0014]14、合金线15、树脂涂层
[0015]16、第一镀锡铜线17、第二镀锡铜线
[0016]18、第三镀锡铜线
【具体实施方式】
[0017]为了更清楚 地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0018]请参阅图1，本实用新型的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，包括保险管10、陶瓷管11和单边镀锡铁帽12 ;保险管10套设在陶瓷管11内，单边镀锡铁帽12加压在陶瓷管11的一端上，陶瓷管11的另一端加压空心镀锡铁帽13后形成第一成型体，第一成型体的外围上均匀缠绕合金线14后形成第二成型体，且第二成型体上涂覆有树脂涂层15 ;保险管10的一端上点焊有贯穿空心镀锡铁帽13的第一镀锡铜线16，保险管10的另一端上点焊有依次贯穿空心镀锡铁帽13和树脂涂层15的第二镀锡铜线17，单边镀锡铁帽12上点焊有延伸出树脂涂层15的第三镀锡铜线18。
[0019]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，在陶瓷管11的两端分别设置单边镀锡铁帽12和空心镀锡铁帽13，可增大铁帽与合金线14的接触面积，减少接触电阻，且单边镀锡铁帽12的使用，加快了熔断的反应时间，进而提高该电阻器的熔断性能；同时，在保险管10的两端及单边镀锡铁帽12上均点焊镀锡铜线，使得本电阻器在通电工作的过程中，电阻器表面的温度缓慢增加，有效避免温度迅速增加导致发生异常，且合金线14在镀锡铜线的作用下，当电阻器温度上升到221°C熔断温度时，电阻器开路即失效，从而避免充电设备发生熔壳、烧壳、外壳变形或引起火灾等现象；而且采用直接在第二成型体上涂覆树脂涂层15来替换外壳，大大减小了该电阻器的体积，提高操作的灵活性或使用的便捷性。该结构的改进，不仅能够准确的控制熔断温度，而且还具有制造工艺简单、设计合理、体积小及抗雷击性能好等特点。
[0020]在本实施例中，第一镀锡铜线16的起始点远离空心镀锡铁帽13，且靠近单边镀锡铁帽12 ;且第一镀锡铜线16的终结点贯穿空心镀锡铁帽13的中心孔后点焊在该空心镀锡铁帽13的外侧上。当然，本实用新型并不局限于这种设计方式，还可以是将第二镀锡铜线17点焊在远离空心镀锡铁帽13，将第一镀锡铜线16的起始点靠近空心镀锡铁帽13设置，如果是对第一镀锡铜线16和空心镀锡铁帽13点焊位置的改变，只要保证保险管10两端各一个的实施方式，均落入本实用新型的保护范围内。[0021]在本实施例中，第二镀锡铜线17和第三镀锡铜线18分别位于树脂涂层15的两侧上且对称设置。当然，并不局限于对称设置，也可以将第二镀锡铜线17和第三镀锡铜线18设置在位于树脂涂层15的同侧上，如果是对第二镀锡铜线17和第三镀锡铜线18在树脂涂层15位置上的改变，均落入本实用新型的保护范围内。
[0022]在本实施例中，树脂涂层15为环氧树脂涂层或酚醛树脂涂层。当然，树脂涂层15的材料并不局限于上述两种，还可以是烯丙基醚树脂涂层等其他类型的耐热塑性树脂涂层；树脂涂层15的形状为圆柱形，即说明了该电阻器的形状为圆柱形。当然，并不局限于树脂涂层15的形状，还可以为方形等其他形状，如果是对树脂涂层15的形状的改变，均落入本实用新型的保护范围内。
[0023]本实用新型提供的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，其制作流程如下:第一步，将第一镀锡铜线16和第二镀锡铜线17点焊在保险管10的两端上，并将点焊铜线镀锡铜线的保险管10装入陶瓷管11内；第二步，将单边镀锡铁帽12和空心镀锡铁帽13分别加压在陶瓷管11的两端上后形成第一成型体；第三步，将合金线14缠绕在第一成型体的外围后形成第二成型体；第四步，在单边镀锡铁帽12上点焊第三镀锡铜线18 ;第五步，在第二成型体上涂覆树脂涂层15 ;第六步，在树脂涂层15上涂上色环或印字后即完成制造。采用该方式该结构制造出来的电阻器，其阻值为0.1-200欧姆，功率为1-2W，该电阻器的温度超过221度，就自动熔断失效。
[0024]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，其特征在于，包括保险管、陶瓷管和单边镀锡铁帽；所述保险管套设在陶瓷管内，所述单边镀锡铁帽加压在陶瓷管的一端上，所述陶瓷管的另一端加压空心镀锡铁帽后形成第一成型体，所述第一成型体的外围上均匀缠绕合金线后形成第二成型体，且所述第二成型体上涂覆有树脂涂层；所述保险管的一端上点焊有贯穿空心镀锡铁帽的第一镀锡铜线，所述保险管的另一端上点焊有依次贯穿空心镀锡铁帽和树脂涂层的第二镀锡铜线，所述单边镀锡铁帽上点焊有延伸出树脂涂层的第三镀锡铜线。
2.根据权利要求1所述的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，其特征在于，所述第一镀锡铜线的起始点远离空心镀锡铁帽，且靠近单边镀锡铁帽；且所述第一镀锡铜线的终结点贯穿空心镀锡铁帽的中心孔后点焊在该空心镀锡铁帽的外侧上。
3.根据权利要求1所述的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，其特征在于，所述第二镀锡铜线和第三镀锡铜线分别位于树脂涂层的两侧上且对称设置。
4.根据权利要求3所述的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，其特征在于，所述树脂涂层为环氧树脂涂层或酚醛树脂涂层。
5.根据权利要求4所述的小型化过温保护型绕线保险丝电阻器，其特征在于，所述树脂涂层的形状为圆柱形。
【文档编号】H01C1/036GK203787235SQ201420025309
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】肖贻军 申请人:深圳市嘉莹达电子有限公司