一种高压开关柜的后门联锁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压开关柜的后门联锁装置，包括后门、安装在开关柜柜体内的接地开关的操作轴和控制后门以及操作轴联锁动作的后门联锁机构，所述的操作轴包括金属材料制成的操作前轴和绝缘材料制成的操作后轴，所述的后门联锁机构连接到所述的操作前轴并控制操作前轴能否转动。本实用新型通过对后门联锁装置的结构的改进，结构更加合理可靠，既保障了机械性能也保障了绝缘性能。
【专利说明】一种高压开关柜的后门联锁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压开关柜，尤其涉及高压开关柜的后门联锁装置。此后门连锁涉及绝缘材料，结构合理，在保障机械性能的同时也保障了绝缘性能。
【背景技术】
[0002]通常带接地开关的高压开关柜产品后门都需要有联锁功能，以保证在接地开关分闸的情况下，后门不能打开；在后门打开的情况下，接地开关不允许操作，所以在开关柜的后门与接地开关之间需要增加一个后门联锁装置，以实现以上的功能。
[0003]现有技术中，为了满足机械和绝缘性能，通常的做法是，后门联锁操作轴采用金属材料或者绝缘材料包裹金属材料的设计，在满足操作联锁功能的情况下，如果采用金属材料设计的后门联锁操作轴，存在高压带电体与操作轴之间空气绝缘净距不满足相关标准的要求；如果采用绝缘材料包裹金属材料设计的后门联锁操作轴，如果出现绝缘材料破损，无法完全包裹住金属材料的情况，容易产生影响人事安全的事故。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种结构更加合理可靠的高压开关柜的后门联锁装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0006]一种高压开关柜的后门联锁装置，包括后门、安装在开关柜柜体内的接地开关的操作轴和控制后门以及操作轴联锁动作的后门联锁机构，其特征在于:所述的操作轴包括金属材料制成的操作前轴和绝缘材料制成的操作后轴，所述的后门联锁机构连接到所述的操作前轴并控制操作前轴能否转动。
[0007]作为优选，后门联锁机构包括并行设置在操作轴下方的拉杆，拉杆的后端可被后门推动向前，拉杆的前端固定连接一推板，推板的前方设置一可被推板推动的顶杆，所述的操作前轴上固设有第一扇形板，所述的顶杆可抵触所述的第一扇形板并阻止其转动。
[0008]作为优选，操作后轴上固设有第二扇形板，所述的后门内侧设有槽板，槽板上设置有槽口，所述的第二扇形板可旋入或旋出在槽板的槽口内。
[0009]作为优选，操作前轴架设在前支架上，操作后轴架设在后支架上；所述的顶杆穿设所述的前支架，顶杆上设有顶杆挡圈，顶杆挡圈与前支架之间设置顶杆弹簧；所述的拉杆设置为绝缘材料，拉杆穿设所述的后支架，拉杆上设有拉杆挡圈，拉杆挡圈与后支架之间设置拉杆弹簧；所述的推板通过固定销架设在前支架上。
[0010]作为优选，后支架上固定一限位板，所述的拉杆穿设所述的限位板，所述的拉杆上位于限位板后方位置设置有限位挡圈。
[0011]作为优选，槽板位于操作轴的上方，槽口的开口朝下，所述的槽口和所述的推板均设置为U型，所述的第一扇形板可旋入或旋出在推板的U型区内。
[0012]作为优选,所述的操作前轴的后端固定连接前伞面齿轮,操作后轴的前端通过后轴前段固定连接后伞面齿轮，所述的前伞面齿轮和后伞面齿轮共同啮合连接在一齿轮上；所述的操作后轴的后端连接后轴后段，所述的第二扇形板设置在所述的后轴后段上，所述的后轴前段以及后轴后段由金属材料制成。
[0013]通过操作轴旋转，再传动给接地开关实现分合闸操作。操作轴包括同步转动的操作前轴和操作后轴，将操作后轴主要设置成绝缘材料制成，操作前轴仍旧采用金属材料制成，将后门联锁机构对操作轴的作用点主要集中在操作前轴上，在保障机械性能的前提下，也满足了后部的导体与操作后轴之间的绝缘距离要求，提高了绝缘性能。后门联锁机构的具体工作过程如下，在操作前轴设置第一扇形板，操作后轴上设置第二扇形板，则在操作轴转动过程中，第一扇形板和第二扇形板会同时转动。在接地开关分闸时，为了确保后门无法打开，具体是在后门的内侧设置槽板，第二扇形板旋入在槽板的槽口内，这样在开门时，槽口的槽边可抵触第二扇形板，即后门的槽板被第二扇形板卡住，无法将门打开。只有在接地开关合闸时，第二扇形板旋出在槽口内，后门才能打开。在后门打开前，后门顶住拉杆，拉杆弹簧压缩，拉杆通过推板顶住顶杆，顶杆压缩顶杆弹簧，第一扇形板位置对应U型推板位置，这样第一扇形板可以随操作轴随意转动。后门打开后，拉杆弹簧得到释放，则相应地，拉杆、推板向后复位，推板不再顶住顶杆，顶杆弹簧回复，顶杆向后运动，顶杆抵触第一扇形板，则操作轴无法旋转操作，即接地开关无法操作。后门关闭后，后门推动拉杆，拉杆通过推板又推动顶杆往前，操作轴又可以实现操作。通过第二扇形板与槽板的配合，实现接地开关在分闸情况下，后门无法打开，通过第一扇形板与拉杆、推板、顶杆的配合，实现在开门后，接地开关无法操作，保障了工作人员的安全。
[0014]本实用新型在保障机械性能的前提下，又提高了绝缘性能，受力点主要位于操作前轴，操作后轴主要采用绝缘材料，拉杆也采用绝缘材料，保证了后部的导体与操作后轴之间的绝缘距离要求，操作前轴和操作后轴分别通过前伞面齿轮和后伞面齿轮共同啮合与齿轮上，实现同步转动。另外，操作后轴的两端受力处即后轴前段和后轴后段可采用金属材料。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过对后门联锁装置的结构的改进，结构更加合理可靠，既保障了机械性能也保障了绝缘性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的侧视结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]如图1、2所示，一种高压开关柜的后门联锁装置，包括后门1、安装在开关柜柜体内的接地开关的操作轴和控制后门以及操作轴联锁动作的后门联锁机构，操作轴包括金属材料制成的操作前轴10和绝缘材料制成的操作后轴5,后门联锁机构连接到所述的操作前轴10并控制操作前轴10能否转动。操作前轴的后端固定连接前伞面齿轮7,操作后轴的前端通过后轴前段固定连接后伞面齿轮6，所述的前伞面齿轮7和后伞面齿轮6共同啮合连接在一齿轮15上，操作前轴10和操作后轴5同步转动。[0020]操作前轴10架设在前支架9上,操作后轴5架设在后支架4上,操作后轴5的后端连接有后轴后段23，后门联锁机构包括并行设置在操作轴下方的拉杆14，拉杆14绝缘材料制成，拉杆14的后端芽设后支架4,拉杆14的后端可被后门I推动向如，拉杆上设有拉杆挡圈22，拉杆挡圈22与后支架4之间设置拉杆弹簧21。拉杆14的前端固定连接一推板16，推板通过固定销17架设在前支架上，推板16的前方设置一可被推板推动的顶杆18，所述的操作前轴10上固设有第一扇形板8，所述的顶杆18可抵触所述的第一扇形板8并阻止其转动。顶杆18穿设在前支架9上，顶杆上设有顶杆挡圈19，顶杆挡圈19与前支架9之间设置顶杆弹簧20。
[0021]后轴后段23上固设有第二扇形板11，所述的后门内侧设有槽板2，槽板2位于操作轴的上方，槽板上设置有开口朝下的槽口 3，所述的第二扇形板11可旋入或旋出在槽板的槽口 3内。后支架4上固定一限位板13，所述的拉杆穿设所述的限位板13，拉杆上位于限位板后方位置设置有限位挡圈12，能够防止拉杆过度被后门顶向前方。槽口和所述的推板均设置为U型，第一扇形板8可旋入或旋出在推板16的U型区内。
[0022]通过操作轴旋转，再传动给接地开关实现分合闸操作。操作轴包括同步转动的操作前轴10和操作后轴5，将操作后轴设置成绝缘材料制成，操作前轴仍旧采用金属材料制成，将后门联锁机构对操作轴的作用点主要集中在操作前轴上，在保障机械性能的前提下，也满足了后部的导体与操作后轴之间的绝缘距离要求，提高了绝缘性能。后门联锁机构的具体工作过程如下，在操作前轴10设置第一扇形板8，操作后轴5上设置第二扇形板11，则在操作轴转动过程中，第一扇形板和第二扇形板会同时转动。在接地开关分闸时，为了确保后门无法打开，具体是在后门的内侧设置槽板2，第二扇形板11旋入在槽板的槽口 3内，这样在开门时，槽口 3的槽边可抵触第二扇形板11，即后门的槽板被第二扇形板卡住，无法将门打开。只有在接地开关合闸时，第二扇形板11旋出在槽口 3内，后门才能打开。在后门I打开前，后门I顶住拉杆14，拉杆弹簧21压缩，拉杆通过推板16顶住顶杆18，顶杆压缩顶杆弹簧20，第一扇形板8位置对应U型推板位置，这样第一扇形板8可以随操作轴随意转动。后门打开后，拉杆弹簧21得到释放，则相应地，拉杆、推板向后复位，推板16不再顶住顶杆，顶杆弹簧20回复，顶杆向后运动，顶杆18抵触第一扇形板8，则操作轴无法旋转操作，即接地开关无法操作。后门关闭后，后门推动拉杆14，拉杆通过推板又推动顶杆往前，操作轴又可以实现操作。通过第二扇形板11与槽板2的配合，实现接地开关在分闸情况下，后门无法打开，通过第一扇形板8与拉杆14、推板16、顶杆18的配合，实现在开门后，接地开关无法操作，保障了工作人员的安全。
[0023]本实用新型在保障机械性能的前提下，又提高了绝缘性能，将受力点主要位于操作前轴10，操作后轴5则采用绝缘材料，拉杆14也采用绝缘材料，保证了后部的导体与操作后轴之间的绝缘距离要求，操作前轴和操作后轴分别通过前伞面齿轮和后伞面齿轮共同啮合与齿轮上，实现同步转动。
[0024]本实用新型通过对后门联锁装置的结构的改进，结构更加合理可靠，既保障了机械性能也保障了绝缘性能。
【权利要求】
1.一种高压开关柜的后门联锁装置，包括后门、安装在开关柜柜体内的接地开关的操作轴和控制后门以及操作轴联锁动作的后门联锁机构，其特征在于:所述的操作轴包括金属材料制成的操作前轴和绝缘材料制成的操作后轴，所述的后门联锁机构连接到所述的操作前轴并控制操作前轴能否转动。
2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜的后门联锁装置，其特征在于:所述后门联锁机构包括并行设置在操作轴下方的拉杆，拉杆的后端可被后门推动向前，拉杆的前端固定连接一推板，推板的前方设置一可被推板推动的顶杆，所述的操作前轴上固设有第一扇形板，所述的顶杆可抵触所述的第一扇形板并阻止其转动。
3.根据权利要求2所述的一种高压开关柜的后门联锁装置，其特征在于:所述的操作后轴上固设有第二扇形板，所述的后门内侧设有槽板，槽板上设置有槽口，所述的第二扇形板可旋入或旋出在槽板的槽口内。
4.根据权利要求3所述的一种高压开关柜的后门联锁装置，其特征在于:所述的操作前轴架设在前支架上，操作后轴架设在后支架上；所述的顶杆穿设所述的前支架，顶杆上设有顶杆挡圈，顶杆挡圈与前支架之间设置顶杆弹簧；所述的拉杆设置为绝缘材料，拉杆穿设所述的后支架，拉杆上设有拉杆挡圈，拉杆挡圈与后支架之间设置拉杆弹簧；所述的推板通过固定销架设在前支架上。
5.根据权利要求4所述的一种高压开关柜的后门联锁装置，其特征在于:所述的后支架上固定一限位板，所述的拉杆穿设所述的限位板，所述的拉杆上位于限位板后方位置设置有限位挡圈。
6.根据权利要求5所述的一种高压开关柜的后门联锁装置，其特征在于:所述的槽板位于操作轴的上方，槽口的开口朝下，所述的槽口和所述的推板均设置为U型，所述的第一扇形板可旋入或旋出在推板的U型区内。
7.根据权利要求6所述的一种高压开关柜的后门联锁装置，其特征在于:所述的操作前轴的后端固定连接前伞面齿轮，操作后轴的前端通过后轴前段固定连接后伞面齿轮，所述的前伞面齿轮和后伞面齿轮共同啮合连接在一齿轮上；所述的操作后轴的后端连接后轴后段，所述的第二扇形板设置在所述的后轴后段上，所述的后轴前段以及后轴后段由金属材料制成。
【文档编号】H01H31/04GK203760364SQ201420099880
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】赵峰, 吴珊, 李玲 申请人:库柏(宁波)电气有限公司