多对平行对称轴电缆成缆集线模的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电缆用具【技术领域】，尤其涉及一种多对平行对称轴电缆成缆集线模。本实用新型公开了多对平行对称轴电缆成缆集线模，其特征在于，所述的多对平行对称轴电缆成缆集线模包括倒T字形模具支架，所述的倒T字形模具支架的下部开设有两对称的固定孔，所述的倒T字形模具支架的上部开设有轴承孔，所述的轴承孔内转动设有轴承，所述的轴承内固定连有模具，所述的模具上开设有集线孔。本实用新型使得模具可以和缆芯一起转动。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电缆用具【技术领域】，尤其涉及一种多对平行对称轴电缆成缆集线 模。 多对平行对称轴电缆成缆集线模
【背景技术】
[0002] 在现使用的成缆模具为固定在模具支架上的，模具不能转动，当要成缆时，缆芯穿 过模具，缆芯随着成缆节距转动，但是模具却是固定的，这样当模具偏大时，模具不能起到 固定缆芯结构的作用；当模具大小合适时，虽然能固定缆芯结构的作用，但困缆芯与模具间 存在纵向及横向摩擦力，缆芯与模具间会有很大的摩擦力，导致所制作的线缆性能会变差， 同时模具磨损也比较严重，模具寿命减短。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种模具可以和缆芯一起 转动的多对平行对称轴电缆成缆集线模，其技术方案如下：
[0004] 多对平行对称轴电缆成缆集线模，其特征在于，所述的多对平行对称轴电缆成缆 集线模包括倒T字形模具支架，所述的倒T字形模具支架的的下部开设有两对称的固定孔， 所述的倒T字形模具支架的上部开设有轴承孔，所述的轴承孔内转动设有轴承，所述的轴 承内固定连有模具，所述的模具上开设有集线孔。
[0005] 优选方式为，所述的轴承与轴承孔的内壁之间设有加强板。
[0006] 本实用新型提供的多对平行对称轴电缆成缆集线模，主要解决以下问题：一是避 免缆芯与模具间的横向摩擦，使其减少因横向摩擦力对线缆芯线形变的影响；二是使成缆 缆芯转动更稳定，节距更稳定，线缆传输性能更稳定；三是减少模具磨损，提高模具寿命，减 少模具使用成本。
[0007] 本实用新型把成缆模具装在一个转动轴承中，模具与轴承间为固定，该轴承固定 在模具支架上，这样在成缆缆芯穿过模具，模具会随着缆芯转动而同步转动。
[0008] 本实用新型的技术效果：
[0009] 1、线缆传输性能更稳定，稳定性提高60%以上；2、同一规格成缆模具一副就够用， 不会有损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合图1具体说明实施例：
[0012]多对平行对称轴电缆成缆集线模，所述的多对平行对称轴电缆成缆集线模包括倒 T字形模具支架1，所述的倒T字形模具支架1的的下部开设有两对称的固定孔2,所述的倒 T字形模具支架1的上部开设有轴承孔3,所述的轴承孔3内转动设有轴承4,所述的轴承4 内固定连有模具5,所述的模具5上开设有集线孔6。所述的轴承4与轴承孔5的内壁之间 设有加强板7。
[0013] 具体使用的时候，成缆模具装在一个转动轴承中，模具与轴承间为固定，该轴承固 定在模具支架上，这样在成缆缆芯穿过模具，模具会随着缆芯转动而同步转动。
[0014] 本实用新型使得：避免缆芯与模具间的横向摩擦，使其减少因横向摩擦力对线缆 芯线形变的影响；使成缆缆芯转动更稳定，节距更稳定，线缆传输性能更稳定；减少模具磨 损，提吴具寿命，减少t吴具使用成本。
【权利要求】
1. 多对平行对称轴电缆成缆集线模，其特征在于，所述的多对平行对称轴电缆成缆集 线模包括倒T字形模具支架，所述的倒T字形模具支架的的下部开设有两对称的固定孔，所 述的倒T字形模具支架的上部开设有轴承孔，所述的轴承孔内转动设有轴承，所述的轴承 内固定连有模具，所述的模具上开设有集线孔。
2. 如权利要求1所述的多对平行对称轴电缆成缆集线模，其特征在于，所述的轴承与 轴承孔的内壁之间设有加强板。
【文档编号】H01B13/00GK203850055SQ201420280711
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】姚金龙, 倪冬华, 叶国强, 姚云涛, 姚云翔, 蔡小平, 王甫柱 申请人:浙江兆龙线缆有限公司