框绞机线盘张力比例阀控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属电线电缆绞线类机械【技术领域】，具体涉及一种框绞机线盘张力比例阀控制系统。系统由超声波检测仪1、支架2、比例阀5、张力气缸6、张力盘7、调压阀8和PLC组成；超声波检测仪1安装在支架2中，支架2固定在绞笼体4侧端圆盘上，张力气缸6、张力盘7均安装在绞笼体4框架上；调压阀8的出气口与比例阀5进气口通过气管相连接，比例阀5的出气口与两张力气缸6串联。本系统采用电子监控系统跟踪线盘的装线数量，并根据线盘的浅、满程度传输信号至PLC，由PLC控制气动比例阀的进气量，使张力随线盘装置量多少而同步变化，从而达到恒张力控制，解决了绞线工艺中张力难控制的问题。
【专利说明】框绞机线盘张力比例阀控制系统
【技术领域】
[0001]本发明属电线电缆绞线类机械【技术领域】，具体涉及一种框绞机线盘张力比例阀控制系统。
【背景技术】
[0002]目前国内生产的框绞机张力顶尖装置，控制张力的方式是直接靠手动调节调压阀来控制线盘的张力，在绞线过程张力不会随线盘的满盘与空盘的变化而变化，而线盘张力过大会致导体会被拉伸；过小导体会松散，不利于绞线。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有的线盘张力过大导致导体被拉伸；过小导体会松散，不利于绞线工艺的问题；从而发明了此框绞机线盘张力比例阀控制系统。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种框绞机线盘张力比例阀控制系统由超声波检测仪、支架、比例阀、张力气缸、张力盘、调压阀和PLC组成；超声波检测仪安装在支架中，支架固定在绞笼体侧端圆盘上，张力气缸、张力盘均安装在绞笼体框架上；调压阀的出气口与比例阀进气口通过气管相连接，比例阀的出气口与两张力气缸串联。
[0006]本系统采用电子监控系统跟踪线盘的装线数量，并根据线盘的浅、满程度传输信号至PLC，由PLC控制气动比例阀的进气量，使张力随线盘装置量多少而同步变化，从而达到恒张力控制，解决了绞线工艺中张力难控制的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1框绞机线盘张力比例阀控制系统气压控制原理图。
[0008]图2超声波检测仪安装位置示意图。
【具体实施方式】
[0009]参照附图，框绞机线盘张力比例阀控制系统工作原理是:在线盘3放线过程过中，如果张力气缸6压力一直保持不变，随着放线线盘3盘径由大逐渐减少而张力将由小逐渐增大时，如果不随时变化张力大小的话将严重影响绞线质量。线盘放线力矩(F*R)等于张力气缸6施加给张力盘7的摩擦力矩f*r[F:放线张力；R:放线盘半径；f:气缸压力产生的摩擦力；r:张力盘半径]。由上式可知放线张力F=(f/R)*r，因为r是常量，只有f/R不变，放线张力才能实现恒定，而框绞机线盘张力比例阀控制系统就具有导线张力控制功能。框绞机线盘张力比例阀控制系统由超声波检测仪1、支架2、比例阀5、张力气缸6、张力盘
7、调压阀8和PLC组成。超声波检测仪I安装在支架2中，支架2固定在绞笼体4侧端圆盘上。张力气缸6、张力盘7均安装在绞笼体4框架上；调压阀8的出气口与比例阀5进气口通过气管相连接，比例阀5的出气口与二张力气缸6串联。本实施例中张力气缸6有二组，确保张力气缸6作用在张力盘7上的压力均匀。工作时气源通过气管进入调压阀8(型号AC2000)，通过调压阀8调节进气压力大小在合适范围内；超声波检测仪I感应头对准放线线盘3，用超声波检测仪I实时检测放线线盘3的盘径(R)的信号并反馈给PLC。PLC将根据张力(F)与(R)对应关系进行运算后，生成控制信号控制比例阀5[见附图1，型号为MPPE-3-1/4-6-010]并自动调整张力气缸6的压力，生成对应的摩擦力矩f*r，保持f/R不变，从而使导线获得恒定的张力。
【权利要求】
1.一种框绞机线盘张力比例阀控制系统，其特征是由超声波检测仪(I)、支架(2)、比例阀(5)、张力气缸(6)、张力盘(7)、调压阀(8)和PLC组成；超声波检测仪(I)安装在支架(2)中，支架(2)固定在绞笼体(4)侧端圆盘上，张力气缸(6)、张力盘(7)均安装在绞笼体(4)框架上；调压阀(8)的出气口与比例阀(5)进气口通过气管相连接，比例阀(5)的出气口与两张力气缸(6)串联。
【文档编号】H01B13/00GK203931653SQ201420340288
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】马海洪, 钱华宇 申请人:无锡恒泰电缆机械制造有限公司