高温固体蓄电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及的【技术领域】，公开了高温固体蓄电池，包括容纳有电解液的壳体，壳体内放置有依次紧贴设置的正极、被玻璃纤维制成的隔板、负极以及用于固定前述部件位置的固定结构，隔板吸附有电解液，正极包括多层形成板状的平面板栅，平面板栅涂有铅膏，负极均包括电极骨架和多根并排设置的单元管，各单元管内放置有条状板栅，条状板栅上涂有铅膏，各单元管上端固定于电极骨架上，平面板栅和条状板栅浸入电解液中。采用管式电极作为负极，其内部铅膏手热变软，受到单元管管壁的限制，不易跌落，而且即使脱落也在管内，电极不会失效，同时各部分被固定结构固定，不会松散，电池在高温时可以继续运作。
【专利说明】高温固体蓄电池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池的【技术领域】，尤其涉及高温固体蓄电池的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]AGM型电池即采用玻璃纤维制成的隔板(AMG)的阀控式密封铅蓄电池，是使用较广泛的蓄电池，其本身为封闭结构，正负极板中间夹有AGM隔板，电解液大部分存在隔板中，流动态的电解液较少，即贫液式设计。
[0003]现有技术中的AGM型电池在温度较高时，容易失效，其具体原因在于，I)极板采用板式，即由含铅的合金制成的板栅，上面有冲压排布有成行列的长方形孔，安装前涂满铅膏，与隔板紧贴设置。当工作在高温时，板栅上的铅膏会发生软化，变成软泥，进而还可能发生脱落，导致极板失效；2)正极，隔板，负极之间紧密贴合，在高温时容易发生结构松散，尤其是多集群的蓄电池，不仅在极板之间，而且在极群之间更容易松散失效，使整个电池失效。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供高温固体蓄电池，旨在解决现有技术中AGM型电池对温度适应性差，容易失效的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的高温固体蓄电池，包括容纳有电解液的壳体，壳体内放置有依次紧贴设置的正极、被玻璃纤维制成的隔板、负极以及用于固定前述部件位置的固定结构，所述隔板吸附有所述电解液，所述正极包括多层形成板状的平面板栅，所述平面板栅涂有铅膏，所述负极均包括电极骨架和多根并排设置的单元管，各单元管内放置有条状板栅，所述条状板栅上涂有铅膏，各所述单元管上端固定于所述电极骨架上，所述平面板栅和所述条状板栅浸入所述电解液中。
[0006]进一步地，所述固定结构为通过热塑成型，包裹于所述正极、所述格板以及所述负极外的环氧树脂固化层。
[0007]进一步地，所述电解液为硫酸水溶液。
[0008]进一步地，所述隔板上纵向设有多根用于增大与所述正极、负极接触面的凸条。
[0009]进一步地，包括多个由所述正极、隔板、负极精密贴合形成的极群，各所述极群的所述正极、负极各自电连接为总正极和总负极。
[0010]与现有技术相比，本实用新型中的高温固体蓄电池，采用管式的负极，在单元管内部设置有条状板栅，铅膏的固定由条状板栅和单元管的管壁同时保证，铅膏受热相比更难脱落，即便脱落在仍在单元管内，还可以继续参加电解反应，电池不会在高温时发生失效，同时各部分被固定结构固定在壳体内，发热后结构不会发生松散，导致电池失效，延长了电池寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例提供的高温固体蓄电池的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
[0014]如图1所示，高温固体蓄电池I,包括容纳有电解液的壳体,壳体内放置有依次紧贴设置的正极11、隔板12和负极13，正极11、隔板12和负极13三者被固定结构15固定在壳体内，隔板12吸附有电解液，正极11包括多层形成板状的平面板栅，平面板栅涂有铅膏，负极13均包括电极骨架131和多根并排设置的单元管132，单元管132内放置有条状板栅，条状板栅上涂有铅膏，各单元管132上端固定于电极骨架131上，平面板栅和条状板栅均浸入电解液中。
[0015]高温固体蓄电池I的负极13采用管式电极，铅膏不仅仅固定在条状板栅上，还被单元管132的管壁限制，使铅膏的固定效果更好，在高温软化时更难脱落，即使脱落也位于单元管132内，不会导致失效，还可继续参加电解反应并将电流导出。固定结构15可以将正极11、隔板12和负极13位置固定，不会在高温时发生松散，导致结构失效。
[0016]本实施例中采用固定结构15和管式的负极13使高温固体蓄电池I从整体结构上和负极13的结构上，保证了高温时的稳定性，提高了高温固体蓄电池I在高温时的适用性。由于高温固体蓄电池I需要为外界提供持续的供电，很容易因为长时间工作而散发出热量，工作在高温的环境，故而在高温中稳定工作，是蓄电池有效寿命的关键技术保障。
[0017]如图1所示，固定机构15可以采用多种方式，例如采用螺柱等连接件，或者刚性缠绕等方式，本实施中采用环氧树脂固化层的方式，在壳体内各部分结构排布完成后，直接用热塑成型的方式，将环氧树脂放入形成环氧树脂固化层，将各部分包裹固定在壳体内，使其不会受热变形。
[0018]本实施例中采用的硫酸水溶液作为电解液，在正极11、隔板12和负极13紧贴设置并被固定的状态下，不易外泄，同时活性高，电解反应快，供电效果好。
[0019]如图1所示，隔板12上纵向设有多根用于增大与正极11、负极13接触面的凸条121。相邻凸条121之间的距离与单元管132直径相同，保证每个凸条121都能卡入相邻单元管132之间，即增大了接触面积，又能保证单元管132的结构稳定。
[0020]高温固体蓄电池I可以采用多极群的方式，每个极群由正极11、隔板12、负极13精密贴合形成，多个极群并排放入壳体内，浸入电解液，并被热塑形成的环氧树脂固化层固定，使极群之间也能相互固定，不易失效。各极群的正极11、负极13各自电连接为高温固体蓄电池I总正极和总负极，可以提供更大的电压和电流。本实施例中采用单极群的方式，只固定单极群，即可实现极群内部与外部的结构固定。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.高温固体蓄电池，包括容纳有电解液的壳体，其特征在于，壳体内放置有依次紧贴设置的正极、被玻璃纤维制成的隔板、负极以及用于固定前述部件位置的固定结构，所述隔板吸附有所述电解液，所述正极包括多层形成板状的平面板栅，所述平面板栅涂有铅膏，所述负极均包括电极骨架和多根并排设置的单元管，各单元管内放置有条状板栅，所述条状板栅上涂有铅膏，各所述单元管上端固定于所述电极骨架上，所述平面板栅和所述条状板栅浸入所述电解液中。
2.如权利要求1所述的高温固体蓄电池，其特征在于，所述固定结构为通过热塑成型，包裹于所述正极、所述格板以及所述负极外的环氧树脂固化层。
3.如权利要求1所述的高温固体蓄电池，其特征在于，所述电解液为硫酸水溶液。
4.如权利要求1所述的高温固体蓄电池，其特征在于，所述隔板上纵向设有多根用于增大与所述正极、负极接触面的凸条。
5.如权利要求2所述的高温固体蓄电池，其特征在于，包括多个由所述正极、隔板、负极精密贴合形成的极群，各所述极群的所述正极、负极各自电连接为总正极和总负极，各所述极群均被所述环氧树脂固化层包裹固定。
【文档编号】H01M10/12GK203967207SQ201420342988
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】刘兆勇 申请人:深圳市瑞达电源有限公司