电容器用全封闭真空注油器件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电容器用全封闭真空注油器件，包括支架、导管和安装在支架内波纹管，波纹管顶部设有下端与其密封连接的上接头，上接头外套有下部能够伸入支架内的下压头，波纹管底部设有上端伸入支架内且与波纹管底部密封连接的下接头，下接头外套有密封头，密封头下部能够伸入电容器壳体顶部的油杯内且与油杯配合密封，导管由上至下依次伸入上接头、波纹管和下接头内，导管上端与上接头上端口密封连接，导管下端口为封闭结构，导管下端管壁上开有油口。本实用新型在真空注油过程中和过程后可操作，管道拆除后不撒油，外部空气不宜进入电容器内部，提高产品的可靠性，能缩短电容器静置时间，提高生产效率，解决了浸渍车间的油刺激味道。
【专利说明】电容器用全封闭真空注油器件
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电容器【技术领域】，具体涉及一种电容器用全封闭真空注油器件。
【背景技术】
[0002] 目前，国内外大多生产油浸电容器厂家采用注油管道直接与电容器壳体相连，或 电容器直接放入油槽内进行真空处理和注油。该种形式主要存在以下问题：当油管从产品 拆除过程中，管道中的油和产品里的油容易洒出，同时外部的空气容易进入产品里降低产 品性能，产品可靠性差，电容器的静置时间长，降低了生产效率，且浸渍车间有油刺激味道。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电容器用全封闭 真空注油器件，其结构简单、形状设计合理，在真空注油过程中和过程后可操作，管道拆除 后不撒油，外部空气不宜进入电容器内部，提高了产品的可靠性，能够缩短电容器的静置时 间，提高生产效率，同时解决了浸渍车间的油刺激味道，能够实现浸渍车间清洁无异味。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电容器用全封闭真空注油 器件，其特征在于：包括支架、导管和安装在支架内波纹管，所述波纹管的顶部设置有下端 与其密封连接的上接头，所述上接头外套有下部能够伸入支架内的下压头，所述波纹管的 底部设置有上端伸入支架内且与波纹管底部密封连接的下接头，所述下接头外套有密封 头，所述密封头的下部能够伸入电容器壳体顶部的油杯内且与油杯配合密封，所述导管由 上至下依次伸入上接头、波纹管和下接头内，所述导管的上端与上接头的上端口密封连接， 所述导管的下端口为封闭结构，所述导管的下端管壁上开有油口。
[0005] 上述的电容器用全封闭真空注油器件，其特征在于：所述导管的上端与上接头的 上端口密封焊接。
[0006] 上述的电容器用全封闭真空注油器件，其特征在于：所述波纹管固定安装在支架 内。
[0007] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
[0008] 1、本实用新型结构简单、形状设计合理且使用操作方便。
[0009] 2、本实用新型能够实现在封闭条件下进行电容器的抽真空、注油和关闭，更方便 了单抽单注工艺，注油后去掉油管时产品内部油无渗出和油管里的油无撒漏，无多余油溢 出，外部空气不宜进入电容器内部，提高了产品的可靠性，能够缩短电容器的静置时间，提 高生产效率。
[0010] 3、本实用新型解决了浸渍车间的油刺激味道，能够实现浸渍车间清洁无异味。
[0011] 下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型使用中处于开启状态时的结构示意图。
[0014] 图3为本实用新型使用中处于关闭状态时的结构示意图。
[0015] 附图标记说明：
[0016] 1-上接头； 2-导管； 3-下压头；
[0017] 4 一支架； 5-波纹管； 6-密封头；
[0018] 7一下接头； 8-弹簧； 9一胶垫；
[0019] 10 一电容器壳体； 11 一油杯； 12-油口。
【具体实施方式】
[0020] 如图1所示，本实用新型包括支架4、导管2和安装在支架4内波纹管5,所述波纹 管5的顶部设置有下端与其密封连接的上接头1，所述上接头1外套有下部能够伸入支架4 内的下压头3,所述波纹管5的底部设置有上端伸入支架4内且与波纹管5底部密封连接的 下接头7,所述下接头7外套有密封头6,所述密封头6的下部能够伸入电容器壳体10顶部 的油杯11内且与油杯11配合密封，所述导管2由上至下依次伸入上接头1、波纹管5和下 接头7内，所述导管2的上端与上接头1的上端口密封连接，所述导管2的下端口为封闭结 构，所述导管2的下端管壁上开有油口 12。
[0021] 本实施例中，所述导管2的上端与上接头1的上端口密封焊接，密封连接方式简 单，且可很好的使油或气从导管2中通过。
[0022] 本实施例中，所述波纹管5固定安装在支架4内，提高了注油器件的使用可靠性。
[0023] 本实用新型的工作原理为：使用时，将导管2的上端口与真空管道连接，密封头6 将下接头7与电容器壳体10密封，旋转下压头3使得导管2的下端伸入密封头6内，此时油 口 12外露，即导管2处于开启状态，真空管道与电容器壳体10连通，气体或油经真空管道 后通过导管2进行抽真空和真空下向电容器壳体10内注油（如图2所示）。关闭时，逆时 针旋转下压头3,使得导管2的下端退出电容器壳体10,此刻导管2处于关闭状态，在电容 器壳体10内的弹簧8和胶垫9的作用下，导管2被向上顶起处于关闭状态，因此上部真空 管道油或气与电容器壳体10内的油或气相互隔离（如图3所示），然后卸掉密封头6将器 件与电容器壳体10脱离，因管道闭合和电容器壳体10闭合，此时不会出现管道有油漏出， 电容器壳体10内油也不会溢出。
[0024] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种电容器用全封闭真空注油器件，其特征在于：包括支架（4)、导管（2)和安装在 支架（4)内波纹管（5)，所述波纹管（5)的顶部设置有下端与其密封连接的上接头（1)，所 述上接头（1)外套有下部能够伸入支架（4)内的下压头（3)，所述波纹管（5)的底部设置有 上端伸入支架（4)内且与波纹管（5)底部密封连接的下接头（7)，所述下接头（7)外套有密 封头（6)，所述密封头（6)的下部能够伸入电容器壳体（10)顶部的油杯（11)内且与油杯 (11)配合密封，所述导管（2)由上至下依次伸入上接头（1)、波纹管（5)和下接头（7)内， 所述导管（2)的上端与上接头（1)的上端口密封连接，所述导管（2)的下端口为封闭结构， 所述导管（2)的下端管壁上开有油口（12)。
2. 按照权利要求1所述的电容器用全封闭真空注油器件，其特征在于：所述导管（2) 的上端与上接头（1)的上端口密封焊接。
3. 按照权利要求1或2所述的电容器用全封闭真空注油器件，其特征在于：所述波纹 管（5)固定安装在支架（4)内。
【文档编号】H01G13/00GK203910560SQ201420342970
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】李好群 申请人:西安华超电力电容器有限公司