一种节能型电磁铁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型电磁铁，包括：外壳，以及设置在所述外壳内的线圈骨架、缠绕在所述线圈骨架上的线圈和位于所述线圈骨架中间位置并相对设置的固定铁芯、永磁体；所述永磁体的边缘铰接有调节杆，所述调节杆远离所述永磁体的一端设置有拨片，所述拨片与一变阻体相接触，所述拨片和所述变阻体分别串联在所述线圈的两端。本实用新型的一种节能型电磁铁，在活动的永磁铁的边缘连接有调节装置，调节装置能够将永磁铁的运动位移量转换成线圈所串联的变阻体的电阻变化量，使得在永磁铁越靠近固定铁芯时，线圈中的电流就越小，实现了电流按需分配的目的，提高了电能的利用率，节能性好。
【专利说明】-种节能型电磁铁
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电磁铁【技术领域】，尤其涉及一种节能型电磁铁。
【背景技术】
[0002] 现有的电磁铁技术中，利用线圈通电后固定铁芯产生磁性，吸合活动的永磁体，在 吸合的过程中，线圈中的电流往往仍为恒定值，这样未能按需分配，导致大量的电能损失， 不利于节能。但是，实际上随着固定铁芯与永磁体间距离变小，线圈中的电流可以适当减 小，即永磁体越靠近固定铁芯，线圈所需要的电流就越小，甚至在吸合后，线圈中的电流可 以为零。 实用新型内容
[0003] 一、要解决的技术问题
[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种节能型电磁 铁，在吸合动作过程中，能够自动调节线圈中的电流，以克服现有技术中的电磁铁存在线圈 中的电流始终为恒定值导致大量电能损失的缺陷。
[0005] 二、技术方案
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型电磁铁，包括：外壳（1)，以及 设置在所述外壳（1)内的线圈骨架（2)、缠绕在所述线圈骨架（2)上的线圈（3)和位于所述 线圈骨架（2)中间位置并相对设置的固定铁芯（4)、永磁体（5);所述永磁体（5)的边缘铰 接有调节杆（6)，所述调节杆（6)远离所述永磁体（5)的一端设置有拨片（7)，所述拨片（7) 与一变阻体（8)相接触，所述拨片（7)和所述变阻体（8)分别串联在所述线圈（3)的两端。
[0007] 在上述的节能型电磁铁中，所述调节杆（6)与所述永磁体（5)铰接的一端设置有 转动体（9)，所述永磁体（5)设置有对应所述转动体（9)的凹槽（10)，所述转动体（9)位于 所述凹槽（10)内。
[0008] 在上述的节能型电磁铁中，所述外壳（1)的顶端延伸有用于支撑所述调节杆（6) 的支撑座（11)，所述调节杆（6)与所述支撑座（11)转动连接。
[0009] 在上述的节能型电磁铁中，所述调节杆（6)与所述支撑座（11)的连接处离该调节 杆（6)与所述永磁体（5)的连接处的距离大于其长度的2/3。
[0010] 在上述的节能型电磁铁中，所述变阻体（8)为滑动变阻器或者电路板。
[0011] 在上述的节能型电磁铁中，所述永磁体（5)伸入所述外壳（1)内的一端的两侧 设置有滑动凸起（12)，所述线圈骨架（2)的内壁上设置有对应所述滑动凸起（12)的滑槽 (13)。
[0012] 在上述的节能型电磁铁中，在所述滑动凸起（12)与所述永磁体（5)形成的台阶处 设置有密封圈（14)，所述密封圈（14)抵于所述滑槽（13)内。
[0013] 三、本实用新型的有益效果
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的一种节能型电磁铁，在活动的永磁铁的边缘连接 有调节装置，调节装置能够将永磁铁的运动位移量转换成线圈所串联的变阻体的电阻变化 量，使得在永磁铁越靠近固定铁芯时，线圈中的电流就越小，实现了电流按需分配的目的， 提高了电能的利用率，节能性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型实施例的一种节能型电磁铁的结构示意图；
[0016] 图2为图1中的A部放大图；
[0017] 图3为本实用新型实施例的一种节能型电磁铁的工作原理示意图；
[0018] 其中，1为外壳，2为线圈骨架，3为线圈，4为固定铁芯，5为永磁体，6为调节杆，7 为拨片，8为变阻体，9为转动体，10为凹槽，11为支撑座，12为滑动凸起，13为滑槽，14为密 封圈。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0020] 如图1和图2所示，本实用新型实施例中的一种节能型电磁铁，包括：外壳1，以及 设置在该外壳1内的线圈骨架2、缠绕在线圈骨架2上的线圈3和位于线圈骨架2中间位置 并相对设置的固定铁芯4、永磁体5,当线圈3通电时，永磁铁5将吸向固定铁芯4。
[0021] 其中，永磁体5的边缘铰接有调节杆6,调节杆6远离永磁体6的一端设置有拨片 7,拨片7与一变阻体8相接触，拨片7和变阻体8分别串联在线圈3的两端，这样，在永磁 铁5运动时，调节杆6可将永磁铁5的运动位移量转换成变阻体8的电阻变化量，进而可改 变线圈3中的电流，做到电流按需分配，因为永磁铁5与固定铁芯4之间的距离越短，所需 要的电流越小，反之越大。这种控制机制，有效地提高了电能的利用率，节能效果好。具体 地，调节杆6与永磁体5铰接的一端设置有转动体9,永磁体5设置有对应转动体9的凹槽 10,转动体9位于凹槽10内。外壳1的顶端延伸有用于支撑调节杆6的支撑座11，调节杆 6与支撑座11转动连接，因为永磁铁5的位移量与变阻体8的电阻变量的比例大于1，将调 节杆6与支撑座11的连接处离该调节杆6与永磁体5的连接处的距离大于其长度的2/3。 本实施例中，变阻体8为滑动变阻器或者电路板，但不仅限于此。
[0022] 在本实用新型的优选实施例中，永磁体5伸入外壳1内的一端的两侧设置有滑动 凸起12,线圈骨架2的内壁上设置有对应滑动凸起12的滑槽13,滑动凸起12位于滑槽13 内，滑动凸起12可以起到导向的功能，能够确保永磁铁5运动的平稳性。优选地，在滑动凸 起12与永磁体5形成的台阶处设置有密封圈14,该密封圈14抵于滑槽13内，因为固定铁 芯4易氧化，密封圈14可防止空气进入，提高了固定铁芯4的使用寿命。
[0023] 如图3所示，本实用新型的工作原理为：永磁铁5运动时，调节杆6上的拨片7同 步在变阻体8上移动，变阻体8的阻值变化，进而线圈3中的电流会发生变化，导致固定铁 芯4的磁性也改变，实现按需分配的目的。具体来说，永磁铁5离固定铁芯4的距离越近， 则线圈3中的电流越小；永磁铁5离固定铁芯4的距离越远，则线圈3中的电流越大。
[0024] 如上所述，本实用新型的一种节能型电磁铁，在活动的永磁铁的边缘连接有调节 装置，调节装置能够将永磁铁的运动位移量转换成线圈所串联的变阻体的电阻变化量，使 得在永磁铁越靠近固定铁芯时，线圈中的电流就越小，实现了电流按需分配的目的，提高了 电能的利用率，节能性好。
[0025] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种节能型电磁铁，其特征在于，包括：外壳⑴，以及设置在所述外壳⑴内的线圈 骨架（2)、缠绕在所述线圈骨架（2)上的线圈（3)和位于所述线圈骨架（2)中间位置并相 对设置的固定铁芯（4)、永磁体（5);所述永磁体（5)的边缘铰接有调节杆￠)，所述调节杆 (6)远离所述永磁体（5)的一端设置有拨片（7)，所述拨片（7)与一变阻体（8)相接触，所 述拨片（7)和所述变阻体（8)分别串联在所述线圈（3)的两端。
2. 根据权利要求1所述的节能型电磁铁，其特征在于，所述调节杆（6)与所述永磁 体（5)铰接的一端设置有转动体（9)，所述永磁体（5)设置有对应所述转动体（9)的凹槽 (10) ，所述转动体（9)位于所述凹槽（10)内。
3. 根据权利要求1所述的节能型电磁铁，其特征在于，所述外壳⑴的顶端延伸有用于 支撑所述调节杆￠)的支撑座（11)，所述调节杆（6)与所述支撑座（11)转动连接。
4. 根据权利要求3所述的节能型电磁铁，其特征在于，所述调节杆（6)与所述支撑座 (11) 的连接处离该调节杆（6)与所述永磁体（5)的连接处的距离大于其长度的2/3。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的节能型电磁铁，其特征在于，所述变阻体⑶为 滑动变阻器或者电路板。
6. 根据权利要求1至4中任一项所述的节能型电磁铁，其特征在于，所述永磁体（5)伸 入所述外壳（1)内的一端的两侧设置有滑动凸起（12)，所述线圈骨架（2)的内壁上设置有 对应所述滑动凸起（12)的滑槽（13)。
7. 根据权利要求6所述的节能型电磁铁，其特征在于，在所述滑动凸起（12)与所述永 磁体（5)形成的台阶处设置有密封圈（14)，所述密封圈（14)抵于所述滑槽（13)内。
【文档编号】H01F7/123GK203910412SQ201420356316
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】徐欣 申请人:宁波丰欣电磁科技有限公司