一种锂电池涂布机的上料装置制造方法
【专利摘要】一种锂电池涂布机的上料装置，其包括涂布机、固定架、漏斗、电机、过滤网、收集管及杂质箱，所述滤网位于所述漏斗的下端，所述收集管的一端设有开口，且所述收集管可以移动，所述开口可以与所述漏斗的下端卡合在一起，所述电机的下端设有风扇。
【专利说明】—种裡电池涂布机的上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池生产装置领域，尤其涉及一种锂电池涂布机的上料装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，广泛应用于移动通讯设备、便携式电子设备等方面。一般的锂离子电池通常由层叠起来的阳极、阴极和两者之间的隔膜组成，其中的阳极和阴极是由液态的电极材料涂敷在涂布上烘干制成的。然而，由于液态的电极材料中往往含有杂质，使得生产出来的锂电池电能转换效率低，甚至存在安全隐患。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能有效清除液态电极材料中的杂质的锂电池涂布机的上料装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种锂电池涂布机的上料装置，所述锂电池涂布机的上料装置包括涂布机、固定架、漏斗、电机、过滤网、收集管及杂质箱，所述滤网位于所述漏斗的下端，所述收集管的一端设有开口，且所述收集管可以移动，所述开口可以与所述漏斗的下端卡合在一起，所述电机的下端设有风扇。
[0006]所述固定架位于所述漏斗的两端，且设置于所述涂布机上。
[0007]所述漏斗的上端设有排入管。
[0008]所述开口位于所述漏斗的下端。
[0009]所述电机位于所述漏斗的上表面。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型锂电池涂布机的上料装置首先通过滤网将液态电极材料中的杂质过滤掉，然后通过收集管将杂质统一收集到杂质箱中，结构简单，使用方便，降低了生产成本，提升了产品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型锂电池涂布机的上料装置剖视图。
[0012]图2为图1所示本实用新型锂电池涂布机的上料装置另一种工作状态的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图2所示，本实用新型锂电池涂布机的上料装置包括涂布机1、设置于所述涂布机I上的固定架2、位于所述固定架2之间的漏斗3、位于所述漏斗3上表面的电机
4、位于所述漏斗3下端的过滤网5、位于所述漏斗3下方的收集管6及位于所述收集管6 —端的杂质箱7。所述漏斗3的上端设有排入管31，所述液态电极材料通过所述排入管31流入所述漏斗3中。所述漏斗3的下端设有滤网5，所述滤网5用于过滤液态电极材料中的杂质。所述漏斗3的上端设有电机4，所述电机4的下端设有风扇，所述电机4带动所述风扇转动。所述收集管6的一端设有开口 61，所述开口 61位于所述漏斗3的下方，且所述开口61可以与所述漏斗3的下端实现卡合。所述收集管6的另一端连接所述杂质箱7，用于收集所述液态电极材料中的杂质。
[0014]当所述本实用新型锂电池涂布机上料装置工作时，首先所述液态电极材料通过所述排入管31进入所述漏斗3中，然后所述液态电极材料穿过滤网5通过所述漏斗3的下端流入到所述涂布机I上，当所述液态电极材料流入完毕时，如图2所示，将所述收集管6的开口 61移至所述漏斗3的下端，将开口 61与所述漏斗3下端卡合在一起。然后打开电机4，风扇开始运转，将留在滤网5上的杂质吹进所述收集管6中，然后排入所述杂质箱7中。
【权利要求】
1.一种锂电池涂布机的上料装置，其特征在于:所述锂电池涂布机的上料装置包括涂布机、固定架、漏斗、电机、过滤网、收集管及杂质箱，所述滤网位于所述漏斗的下端，所述收集管的一端设有开口，且所述收集管可以移动，所述开口可以与所述漏斗的下端卡合在一起，所述电机的下端设有风扇。
2.如权利要求1所述的一种锂电池涂布机的上料装置，其特征在于:所述固定架位于所述漏斗的两端，且设置于所述涂布机上。
3.如权利要求2所述的一种锂电池涂布机的上料装置，其特征在于:所述漏斗的上端设有排入管。
4.如权利要求3所述的一种锂电池涂布机的上料装置，其特征在于:所述开口位于所述漏斗的下端。
5.如权利要求4所述的一种锂电池涂布机的上料装置，其特征在于:所述电机位于所述漏斗的上表面。
【文档编号】H01M4/139GK203983399SQ201420360635
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】汪子奇, 于忠波, 汪申, 王连坡, 王丽伟, 牛虎云 申请人:新野神力聚能科技有限公司