多功能剥线的制造方法

文档序号:7084109阅读:199来源:国知局
多功能剥线的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能剥线机,涉及一种拆解设备,包括壳体(20)、机架(1)和安装座(2),安装座(2)上设有与转轴配合插接的刀辊,转轴通过传动装置(3)与设置在机架(1)底部的电机(4)相连,安装座(2)上设有稳定装置,在转轴一(11)和转轴二(12)两端上方的固定板(14)上分别设置齿轮(16),所述的齿轮(16)通过齿轮轴与固定板(14)下方的调节弹簧(15)固定连接,所述的转轴一(11)两端上方的齿轮(16)由链条一(17)连接,所述的转轴二(12)两端上方的齿轮(16)由链条二(18)连接,本实用新型进一步提高剥线效率和剥线质量,同时可以防止工人出现意外事故和造成机器损坏。
【专利说明】多功能剥线机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拆解设备,特别是涉及一种多功能剥线机。

【背景技术】
[0002]目前,在废旧电线电缆回收拆解行业中,有的采用人工刀削,有的采用焚烧,有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。不管是采用人工刀削的方法,还是采用焚烧的方法,其效率均很低,而且,当废旧电线电缆采用焚烧时,会对环境造成严重的污染。
[0003]为了提高拆解效率,本 申请人:在申请日为2011年05月01日,申请号为201120136023.7的中国实用新型中公开了一种多功能剥线机,包括设置在机架上的安装座,安装座上设有与转轴配合插接的刀辊,其转轴设置在安装座上,转轴通过传动装置与设置在机架底部的电机相连,所述刀辊一侧设有与安装座固接的进线孔座,所述刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成,其刀辊一组由上刀辊和下辊轴组成,其上刀辊设有与光槽上下对应的环形刀片,其光槽设置在下辊轴的外壁,所述上刀辊和下辊轴的同一侧设有上下对应的滚齿槽,所述机架上设有与滚齿槽相对应的刀架;安装座上设有稳定装置,该稳定装置包括有与转轴一和转轴二配合插接的稳定模块,设置在顶筒上并通过螺栓与安装座螺接的固定板,固定板上螺接有与模块上下对应的调节圆轮缘手轮,所述固定板与稳定模块之间设有与调节圆轮缘手轮固接的调节弹簧,其稳定模块顶面螺接固定有定位杆,所述调节弹簧与定位杆插接。上述的多功能剥线机可以适合不同直径、不同型号的废旧电线电缆的拆解,提高拆解效率,降低工人的劳动强度;但是这种多功能剥线机的稳定装置两端不能同时调节,容易造成转轴一和转轴二两端的稳定模块压力不一致,容易影响剥线不彻底或出现卡线现象;另一方面由于传动装置和刀辊、环形刀片都裸露在外面,容易造成电线电缆被缠绕到传动装置上,造成机器损坏,裸露的环形刀片、电机传动带容易造成工人损伤等事故。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供一种能同时调节转轴一和转轴二两端的稳定模块压力的多功能剥线机,进一步提高剥线效率和剥线质量;另外具有保护装置,防止工人出现意外事故和造成机器损坏。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型一种多功能剥线机,包括设置在机架上的安装座,安装座上设有与转轴配合插接的刀辊,其转轴设置在安装座上,转轴通过传动装置与设置在机架底部的电机相连,上述刀辊一侧设有与安装座固接的进线孔座,其中,上述刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成,其刀辊一组由上刀辊和下辊轴组成,其上刀辊设有与光槽上下对应的环形刀片,其光槽设置在下辊轴的外壁,上述上刀辊和下辊轴的同一侧设有上下对应的滚齿槽,上述机架上设有与滚齿槽相对应的刀架,安装座上设有稳定装置,该稳定装置包括有与转轴一和转轴二配合插接的稳定模块,设置在顶筒上并通过螺栓与安装座螺接的固定板,所述固定板与稳定模块之间设有调节弹簧,其稳定模块顶面螺接固定有定位杆,所述调节弹簧与定位杆插接,在所述的转轴一和转轴二两端上方的固定板上分别设置齿轮,所述的齿轮通过齿轮轴与固定板下方的调节弹簧固定连接,所述的转轴一两端上方的齿轮由链条一连接,所述的转轴二两端上方的齿轮由链条二连接,在转轴一的其中一端齿轮上设置圆轮缘手轮一,在转轴二的其中一端齿轮上设置圆轮缘手轮二。
[0006]作为优化,上述的多功能剥线机,在所述的链条一和链条二的中间分别设置链条张力调整器。
[0007]作为优化,上述的多功能剥线机,在所述的机架外侧设置壳体。
[0008]作为优化,上述的多功能剥线机,在所述的壳体上方设置链条调节窗。
[0009]作为优化,上述的多功能剥线机,在所述的壳体进线孔处设置进线孔座面板。
[0010]作为优化,上述的多功能剥线机,在所述的机架下方设置万向轮。
[0011]作为优化,上述的多功能剥线机,在所述的机架壳体上方设置吊环。
[0012]本实用新型的有益效果是:1、通过在转轴一和转轴二两端上方的固定板上分别设置齿轮和链条,使稳定模块对转轴一和转轴二的两端进行同步调节,使转轴一和转轴二两端受力均匀,进一步提高剥线效率和剥线质量;2、通过在机架外侧设置保护装置,防止工人出现意外事故或造成机器损坏;3、通过在机架下方设置万向轮,方便剥线机移动。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型多功能剥线机作进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的立体图。
[0015]图2是本实用新型结构立体示意图。
[0016]图3是本实用新型结构俯视示意图。
[0017]图中,I为机架,2为安装座,3为传动装置,4为电机,5为进线孔座,6为上刀棍,7为下棍轴,8为光槽,9为刀片,10为滚齿槽,11为转轴一,12为转轴二,13为稳定模块,14为固定板,15为调节弹簧,16为齿轮,17为链条一,18为链条二,19为圆轮缘手轮一,20为圆轮缘手轮二,21为张力调整器,22为壳体,23为链条调节窗,24为进线孔座面板,25为万向轮,26为吊环。

【具体实施方式】
[0018]如图1至3所示的多功能剥线机,包括设置在机架I上的安装座2,安装座2上设有与转轴配合插接的刀辊,其转轴设置在安装座2上,转轴通过传动装置3与设置在机架I底部的电机4相连,上述刀辊一侧设有与安装座2固接的进线孔座5,其中,上述刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成,其刀辊一组由上刀辊6和下辊轴7组成,其上刀辊6设有与光槽8上下对应的环形刀片9,其光槽8设置在下辊轴7的外壁,上述上刀辊6和下辊轴7的同一侧设有上下对应的滚齿槽10,上述机架I上设有与滚齿槽10相对应的刀架,安装座2上设有稳定装置,该稳定装置包括有与转轴一 11和转轴二 12配合插接的稳定模块13,设置在顶筒上并通过螺栓与安装座2螺接的固定板14,所述固定板14与稳定模块13之间设有调节弹簧15,其稳定模块13顶面螺接固定有定位杆,所述调节弹簧15与定位杆插接,在所述的转轴一 11和转轴二 12两端上方的固定板14上分别设置齿轮16,所述的齿轮16通过齿轮轴与固定板14下方的调节弹簧15固定连接,所述的转轴一 11两端上方的齿轮16由链条一 17连接,所述的转轴二 12两端上方的齿轮16由链条二 18连接,在转轴一 11上方其中一端齿轮16上设置圆轮缘手轮一 19,在转轴二 12上方其中一端齿轮16上设置圆轮缘手轮二 20,作为本实用新型的进一步改进措施,在所述的链条一 17和链条二 18的中间分别设置链条张力调整器21,张力调整器21可以分别对链条一 17和链条二 18进行调节,使链条保持涨紧状态,使齿轮16下方的齿轮轴同步转动,同时上升,同时下降,使齿轮轴上的弹簧对稳定块同时压紧,同时放松,从而实现对稳定模块13进行同步调节,使转轴一 11和转轴二 12两端的压力保持一致,这样不会出现剥线不彻底现象,也不会出现卡线现象。
[0019]如图1所示多功能剥线机,在机架I外侧设置壳体22,这样使传动装置3和刀辊、环形刀片9都在壳体22里面,壳体22具有保护作用,防止电线电缆被缠绕到传动装置3上,造成机器损坏,也可以防止裸露的环形刀片9造成工人损伤,防止工人出现意外事故。作为本实用新型的进一步改进措施,在壳体22上方设置链条调节窗23,这样在链条出现松动时,打开链条调节窗23,方便对链条进行调节。作为本实用新型的进一步改进措施,在壳体22进线孔处设置进线孔座面板24,用于固定进线孔座5,防止电线电缆从进线孔座5外侧进入到刀辊一组上,造成电线缠绕在刀辊一组上,影响多功能剥线机正常工作。如图1所示,在机架I下方设置万向轮25,可以方便剥线机移动;在机架I壳体22上方设置吊环26,可以在搬运过程中利用吊机进行吊装和搬运。
[0020]上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,对于本领域普通技术人员来说,还可以在不脱离本实用新型的前提下作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多功能剥线机,包括设置在机架(I)上的安装座(2),所述的安装座(2)上设有与转轴配合插接的刀辊,其转轴设置在安装座(2)上,所述的转轴通过传动装置(3)与设置在机架(I)底部的电机(4)相连,所述的刀辊一侧设有与安装座(2)固接的进线孔座(5),其中,所述的刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成,其刀辊一组由上刀辊(6)和下辊轴(7)组成,其上刀辊(6)设有与光槽(8)上下对应的环形刀片9,所述的光槽(8)设置在下辊轴(7)的外壁,所述的上刀辊(6)和下辊轴(7)的同一侧设有上下对应的滚齿槽(10),所述的机架(I)上设有与滚齿槽(10)相对应的刀架,安装座(2)上设有稳定装置,所述的稳定装置包括有与转轴一(11)和转轴二(12)配合插接的稳定模块(13),设置在顶筒上并通过螺栓与安装座(2)螺接的固定板(14),所述的固定板(14)与稳定模块(13)之间设有调节弹簧(15),所述的稳定模块(13)顶面螺接固定有定位杆,所述的调节弹簧(15)与定位杆插接,其特征在于:在所述的转轴一(11)和转轴二(12)两端上方的固定板(14)上分别设置齿轮(16),所述的齿轮(16)通过齿轮轴与固定板(14)下方的调节弹簧(15)固定连接,所述的转轴一(11)两端上方的齿轮(16)由链条一(17)连接,所述的转轴二(12)两端上方的齿轮(16)由链条二(18)连接,在转轴一(11)的其中一端齿轮(16)上设置圆轮缘手轮一(19),在转轴二(12)的其中一端齿轮(16)上设置圆轮缘手轮二(20)。
2.根据权利要求1所述的多功能剥线机,其特征在于:在所述的链条一(17)和链条二(18)的中间分别设置链条张力调整器(21)。
3.根据权利要求1或2所述的多功能剥线机,其特征在于:在所述的机架(I)外侧设置壳体(22)。
4.根据权利要求3所述的多功能剥线机,其特征在于:在所述的壳体(22)上方设置链条调节窗(23)。
5.根据权利要求3所述的多功能剥线机,其特征在于:在所述的壳体(22)进线孔处设置进线孔座面板(24)。
6.根据权利要求3所述的多功能剥线机,其特征在于:在所述的机架(I)下方设置万向轮(25)。
7.根据权利要求3所述的多功能剥线机,其特征在于:在所述的机架(I)壳体(22)上方设置吊环(26)。
【文档编号】H01B15/00GK204029488SQ201420404580
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】谢军委 申请人:台州市路桥艺吉电缆剥线机制造厂(普通合伙)
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