卡托和电子设备的制作方法

本发明涉及电子设备领域，尤指一种卡托和包括该卡托的电子设备。

背景技术：

现有的电子设备，如手机，由于主板定位误差、卡座贴片误差、卡托制造公差等的存在，导致卡托的安装位置存在误差，造成卡托凸出手机表面，影响手机外观，因此，不得不通过调整贴片位置、做短卡托来解决卡托凸出问题，但是由于上述误差、公差的大小不确定，导致卡托的凸出长度不确定，因此，贴片的调整位置以及卡托的长度因具体情况不同而不同，导致上述方法的通用性差，且操作复杂，改进成本高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种卡托和电子设备，能够解决由于主板定位误差、卡座贴片误差、卡托制造公差带来的卡托凸出电子设备表面的问题，且卡托的通用性好，成本低。

为了达到上述发明目的，本发明提供了一种卡托，包括：卡托本体；设置在卡托本体一侧的卡托帽，且卡托帽与卡托本体活动连接；和可施加给卡托帽朝向卡托本体的力的施力件，使卡托帽保持靠近卡托本体。

可选地，所述施力件为：设置在卡托本体与卡托帽之间的弹性件。

可选地，所述卡托帽上设有卡槽，卡槽的一槽壁上设有缺口；所述卡托本体的一侧设有T型架，T型架的横边位于卡槽内，竖边穿过缺口，所述弹性件位于横边和卡槽的开设有缺口的槽壁之间，且处于压缩状态。

可选地，所述横边上开设有第一限位槽，所述弹性件的一端位于所述第 一限位槽内；和/或，所述开设有缺口的槽壁上设有第二限位槽，所述弹性件的另一端位于所述第二限位槽内。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述施力件包括：设置在所述卡托帽和所述卡托本体中的一个上的永磁体，和设置在所述卡托帽和所述卡托本体中的另一个上的软磁体或者永磁体；或者，所述施力件包括：设置在所述卡托帽和所述卡托本体中的一个上的永磁体；且所述卡托帽和所述卡托本体中的另一个采用软磁材料或者永磁材料制成。

可选地，所述卡托帽上设有卡槽，卡槽的一槽壁上设有缺口；所述卡托本体的一侧设有插接头，插接头穿过缺口后伸入卡槽内。

可选地，所述卡托还包括：设置在所述卡槽开口端的盖板，盖板与所述卡托帽固定连接。

可选地，所述盖板、所述卡托本体和所述卡托帽上均分别设有固定孔，并通过固定件连接；且沿所述卡托帽的移动方向，所述卡托本体上固定孔的长度大于固定件的直径；和/或，所述卡托帽上固定孔的长度大于固定件的直径。

可选地，所述固定件一端的端部与所述盖板之间留有间隙，另一端的端部与所述卡托帽之间留有间隙。

可选地，所述固定件为铆钉。

可选地，所述盖板与所述卡托帽焊接固定。

可选地，所述卡托帽和所述卡托本体中的一个上设有导向柱，另一个上设有导向槽，所述导向柱伸入所述导向槽内，并可相对于所述导向槽移动。

可选地，所述导向柱设置在所述卡托帽上，所述导向槽设置在所述卡托本体上，所述导向柱与所述盖板焊接固定。

可选地，所述施力件包括有两个，且两所述施力件对称设置。

可选地，所述卡托帽上设有限位面。

本发明还提供了一种电子设备，包括：开设有卡托槽的设备本体，所述卡托槽内设有限位筋；和安装在卡托槽内的卡托，包括：卡托本体、设置在卡托本体一侧的卡托帽和可施加给卡托帽朝向卡托本体的力的施力件，卡托帽与卡托本体活动连接，施力件使卡托帽保持靠近卡托本体；卡托帽上设有限位面，限位面抵在限位筋上，使卡托帽的侧壁的外壁面与设备本体的表面平齐，且卡托帽的侧壁的外壁面的形状与卡托槽的开口的形状相适配。

本发明的卡托和现有技术相比，其卡托帽可在施力件的作用下相对卡托本体保持内缩，缩短了卡托的长度，解决了现有技术中由于主板定位误差、卡座贴片误差、卡托制造公差带来的卡托凸出电子设备表面的问题，且卡托的长短可调，通用性好，成本低。

在设置有本发明卡托的电子设备中，由于卡托帽的限位面始终贴紧在卡托槽内的限位筋上，使卡托帽与电子设备的表面保持平齐，避免了卡托下陷造成的电子设备外观美观性差、插卡不便等问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明第一个实施例所述的卡托的分解结构示意图；

图2为图1所示的卡托省去盖板后的装配结构示意图；

图3为图2的主视结构示意图；

图4为图3的A部结构放大示意图；

图5为本发明第二个实施例所述的卡托的分解结构示意图；

图6为图5所示的卡托省去盖板后的装配结构示意图；

图7为图6的B部结构放大示意图；

图8为本发明第三个实施例所述的卡托的分解结构示意图；

图9为图8所示的卡托省去盖板后的装配结构示意图；

图10为图9的C部结构放大示意图；

图11为本发明所述的电子设备的分解结构示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1卡托，10卡托本体，100T型架，1000第一限位槽，101插接头，102固定孔，103导向槽，11卡托帽，110卡槽，1100缺口，111固定孔，112导向柱，113限位面，114安装槽，12弹簧，13磁铁，14盖板，140固定孔，15铆钉，2设备本体，20卡托槽，21限位筋。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明的第一个实施例提供了一种卡托1，如图1、图5和图8所示，包括：卡托本体10；设置在卡托本体10一侧的卡托帽11，卡托帽11与卡托本体10活动连接；和可施加给卡托帽11朝向卡托本体10的力的施力件，使卡托帽11保持靠近卡托本体10。

本发明上述实施例提供的卡托1，通过施力件施加给卡托帽11朝向卡托本体10的力，使得卡托帽11保持内缩，缩短了卡托的长度，解决了由于主板定位误差、卡座贴片误差、卡托1制造公差带来的卡托1凸出电子设备表面的问题。

此外，由于卡托帽11与卡托本体10活动连接，使得卡托帽11与卡托本 体10之间的距离可调，卡托1的长度可调，扩大了卡托1的使用范围，使得卡托1的通用性好，且成本低。

进一步，卡托帽11上还设有限位面113，限位面113可与电子设备上卡托槽20内设置的限位筋21相抵，避免卡托帽11下陷造成卡托1的表面内凹于电子设备的表面。因此，本发明提供的卡托，通过施力件和限位面113配合，实现了卡托帽11的自适应内缩，使得卡托帽11的表面可与电子设备的表面保持平齐。

另外，在本发明上述实施例提供的卡托1中：

可选地，如图1和图5所示，所述施力件为：设置在卡托本体10与卡托帽11之间的弹性件，优选地，所述弹性件为弹簧12，所述卡托帽11可受到所述弹簧12的弹性力，使卡托帽11保持靠近卡托本体10，即处于内缩状态。

进一步，如图1至图4所示，所述卡托帽11上设有卡槽110，卡槽110的一槽壁上设有缺口1100；所述卡托本体10的一侧设有T型架100，T型架100的横边位于卡槽110内，竖边穿过缺口1100，所述弹簧12位于横边和卡槽110的开设有缺口1100的槽壁之间，且处于压缩状态。处于压缩状态的弹簧12，可施加给卡槽110的槽壁一推力，使卡托帽11向靠近卡托本体10的一方移动或者有向靠近卡托本体10移动的趋势，使卡托帽11与卡托本体10之间的距离减小，缩短了卡托1的长度，避免了由于装配、制造误差导致的卡托1外凸等问题。

更进一步，所述横边上开设有第一限位槽1000(如图1所示)，所述开设有缺口1100的槽壁上设有第二限位槽(图中未示出)，所述弹簧12的一端位于所述第一限位槽1000内，另一端位于所述第二限位槽内，以固定弹簧12的两端，以免受压缩的弹簧12从T型架100的横边和卡槽110的槽壁之间脱离。

可选地，所述施力件包括：设置在所述卡托帽11和所述卡托本体10中的一个上的永磁体；所述卡托帽11和所述卡托本体10中的另一个采用软磁材料或者永磁材料制成。在图8至图10所示的实施例中，卡托帽11上设有安装槽114，磁铁13(即永磁体)通过胶粘固定在安装槽114内，卡托本体10采用不锈钢制成。

进一步，如图8所示，所述卡托帽11上设有卡槽110，卡槽110的一槽壁上设有缺口1100，所述卡托本体10的一侧设有插接头101，插接头101穿过缺口1100后伸入卡槽110内。

可通过永磁体与软磁材料(或者永磁材料)之间的磁性力的作用，使得卡托帽11受到朝向卡托本体10的力，便于使卡托帽11保持回缩状态，以缩短卡托1的长度，解决由于主板定位误差、卡座贴片误差、卡托1制造公差带来的卡托1凸出电子设备表面的问题。

当然，卡托帽11和卡托本体10中的另一个也可以不采用软磁材料或者永磁材料制成，而是在其上另外设置软磁体或永磁体，同样可通过永磁体与软磁体(或者永磁体)之间的磁性力的作用，使得卡托帽11受到朝向卡托本体10的力，便于使卡托帽11保持回缩状态。

优选地，如图1、图5和图8所示，上述任一实施例所述卡托1还包括：设置在所述卡槽110开口端的盖板14，盖板14与所述卡托帽11固定连接。具体地，所述盖板14与所述卡托帽11焊接固定。

由于盖板14设置在卡槽110的开口端，盖板14可将卡槽110的开口覆盖，防止卡托帽11运动过程中弹簧12扭曲、脱出；同时盖板的设置，使得卡托的外观更加美观。

可选地，如图1所示，所述盖板14、所述卡托本体10和所述卡托帽11上均分别设有固定孔140、102、111，并通过固定件连接，可选地，所述固定件为铆钉15；

且沿所述卡托帽11的移动方向(即卡托帽11的受力方向)，所述卡托本体10上固定孔102的长度大于铆钉15的直径；和/或，所述卡托帽11上固定孔111的长度大于铆钉15的直径。

进一步，所述铆钉15一端的端部与所述盖板14之间留有间隙，另一端的端部与所述卡托帽11之间留有间隙。

由于卡托帽11可相对于卡托本体10移动，以保持卡托帽11内缩，因此，卡托帽11和卡托本体10中至少一个上固定孔的长度需大于铆钉15的直径，以便卡托帽11相对于卡托本体10移动；同时，铆钉15两端的端部分别与盖 板14和卡托帽11之间具有间隙，有利于卡托帽11相对于卡托本体10自由移动；此外，固定孔与铆钉15的配合，在卡托帽11的移动过程中，可起到导向作用，避免弹簧12发生扭曲，影响其对卡托帽11的回缩效果。

可选地，如图5至图7所示，所述卡托帽11和所述卡托本体10的一个上设有导向柱112，另一个上设有导向槽103，所述导向柱112伸入所述导向槽103内，并可相对于所述导向槽103移动。

进一步，所述导向柱112设置在所述卡托帽11上，所述导向槽103设置在所述卡托本体10上，所述导向柱112与所述盖板14焊接固定。

导向柱112和导向槽103的配合，可在卡托帽11的移动过程中起到导向作用，避免弹簧12发生扭曲，影响其对卡托帽11的回缩效果。

在上述任一实施例中，如图1、图5和图8所示，优选地，所述施力件包括有两个，且两所述施力件对称设置，使得卡托帽11的两侧受力均匀，防止卡托帽11两侧受力不均造成的卡托帽11向一侧偏移、无法顺利移动的问题发生。

在图1和图5所示的实施例中，弹簧12对称设置有两个；在图8所示的实施例中，磁铁13对称设置有两个。

下面以图1至图4所示的卡托1为例，说明卡托1的安装过程如下：

a.卡托帽11和弹簧12一起旋转装入卡托本体10中，盖上盖板14；

b.将2个铆钉15贯穿卡托本体10、卡托帽11和盖板14上的固定孔140、102、111；

c.铆接铆钉15，将卡托帽11、卡托本体10和盖板14连接；

d.将盖板14点焊在卡托帽11上。

图5至图7所示的卡托1、以及图8至图10所示的卡托1的安装过程与上述相似，在此不再赘述。

本发明的实施例还提供了一种电子设备，如图11所示，包括：开设有卡托槽20的设备本体2，所述卡托槽20内设有限位筋21；和上述任一实施例所述的卡托1，其中，卡托1安装在卡托槽20内，且卡托1的限位面113抵 在限位筋21上，使卡托帽11的侧壁的外壁面与设备本体2的表面平齐，且卡托帽11的侧壁的外壁面的形状与卡托槽20的开口的形状相适配。

可选地，所述电子设备为手机、电脑等。

本发明上述实施例所述的电子设备，包括上述任一实施例所述的卡托，并具有上述任一实施例所述卡托的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明的卡托和现有技术相比，其为包括卡托本体和卡托帽、且卡托帽可相对于卡托本体移动的分体式卡托，卡托帽可在施力件的作用下相对卡托本体保持内缩，且卡托帽的限位面始终贴紧在卡托槽内的限位筋上，使卡托帽与电子设备的表面保持平齐，解决了现有技术中由于主板定位误差、卡座贴片误差、卡托制造公差带来的卡托凸出电子设备表面的问题。

在本发明的描述中，术语“连接”、“固定”、“安装”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。