设置适中冷端的节能灯管的制作方法

本发明涉及一种设置适中冷端的节能灯管，属于节能灯制造技术领域。

背景技术：

现有螺旋状的节能灯管一般具有并行串接的双螺旋灯管主体及两个管脚，灯管主体上没有或只设有一个由吹泡形成的冷端，该冷端位于灯管主体顶端面中心；也有设置两个冷端的，其中一主冷端设置在灯管内侧、一附冷端设置在灯管外侧；或在螺旋灯管内侧使用排气管对接形成新冷端。没有或只具有一个冷端的节能灯管无法使现有的灯管内部汞蒸气浓度达到最佳范围，使得现有灯管的实际光效值与理论值差距大，实际光通、光效值不高；附带有两个及以上冷端的节能灯管，除主冷端外，附加冷端位于灯管外侧会增加制造工序，加大成本，且在荧光粉涂布装夹工序中容易断裂破损，从而加大灯管制造成本并影响灯管生产合格率。

技术实现要素：

针对背景技术中灯管的实际光效值与理论值差距大，实际光通、光效值不高，以及制造工序复杂、成本高、生产合格率低的缺点，本发明提供了一种设置适中冷端的节能灯管，它能够有效地解决上述缺点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种设置适中冷端的节能灯管，它包括：一具有并行串接的双螺旋状灯管主体、及设在灯管主体底部的两管脚，其特征在于灯管主体底部靠近管脚一圈的螺旋内侧面上至少设有一冷端；在灯管主体底部靠近管脚一圈的螺旋内侧面上设有二冷端，所述二冷端相对于灯管主体轴线轴向对称；所述冷端与灯管主体为一体加热成形。

本发明具有灯管的实际光通亮大、光效值高，制造工序简单、成本低廉、生产合格率高的优点。

附图说明

在下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明设有一冷端的结构示意图；

图2为本发明设有一冷端的正面示意图；

图3为本发明设有两冷端的结构示意图；

图4为本发明设有两冷端的正面示意图。

在图1、2、3、4中：100灯管主体、110灯管管脚、120一冷端、130另一冷端。

具体实施方式

如图1、图2所示，它包括灯管主体100、灯管管脚110、一冷端120。在灯管主体100底部靠近管脚110一圈的螺旋内侧面上设有一冷端120。

如图3所示，在灯管主体100底部靠近管脚110一圈的螺旋内侧面上设有二冷端120和130，且该二冷端相对于灯管主体轴线轴向对称。

本发明的节能灯管与背景技术相比，具有以下优点：1.由于在灯管主体底部靠近管脚一圈的螺旋内侧面上至少设有一冷端，因此灯管尺寸较顶部设有冷端的灯管尺寸小，较灯管外侧设有附加冷端的灯管尺寸也小，且灯管内部汞蒸气浓度通过冷端来平衡，在恰当的汞蒸气浓度下灯管的实际光效值最大限度接近理论值，在灯管实验过程中发现，该冷端可以在灯管尺寸维持不变的情况下较无冷端灯管提高光通、光效15%左右；2.在灯管主体底部靠近管脚一圈的螺旋内侧面上设有二冷端，该二冷端相对于灯管主体轴线轴向对称，使得灯管的外形更加美观；3. 冷端与灯管主体为一体加热成形，使得灯管的制造工序简单，成本降低。