FPC连接器锁扣组装专用治具的制作方法

文档序号:13383227阅读:311来源:国知局
FPC连接器锁扣组装专用治具的制作方法
本发明涉及一种工业治具,具体涉及一种FPC连接器锁扣组装专用治具。

背景技术:
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。随着各种数码产品的诞生,FPC连接器越来越被广泛生产应用,FPC连接器主要由绝缘基座、金属连接端子及翻转锁扣组装而成。如专利号为201520084521.X,名称为《翻盖式FPC连接器》的发明专利公开的一种FPC连接器。现有技术中组装FPC连接器时需要全人工组合完成,但人工组装不良品较多,且因产品体面积太小,作业不方便,组装很麻烦,常常需要花费大量的时间,效率低,人工成本又高。

技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种用于自动组装锁扣的FPC连接器锁扣组装专用治具。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种FPC连接器锁扣组装专用治具,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设置两块平行的定位板,两个定位板与工作台围成一条平直的滑行槽,FPC连接器的基座被夹持在两个定位板之间并能沿滑行槽移动;推块,所述推块用于推动基座移动,推块能沿滑行槽方向往复运动;定位槽,所述定位槽设置于滑行槽的末端,FPC连接器的锁扣固定在定位槽中;所述推块推动基座向锁扣移动使锁扣压装至基座中。本发明还进一步设置为,所述推块包括推动部和阻挡部,所述推动部与基座抵接以推动基座,所述阻挡部位于基座上方,用于防止基座向上脱出滑行槽。本发明还进一步设置为,所述推块为一板体,其前端面为推动部,推动部的上端向前突出形成阻挡部,所述推块的后端设有限位部,所述限位部与工作台配合以限制推块的移动距离。本发明还进一步设置为,还包括一气缸,所述气缸用于驱动推块移动,所述工作台上设有供推块移动的滑轨。本发明还进一步设置为,所述定位槽包括设置于工作台上的凹槽、位于凹槽两端的夹持部,位于凹槽前侧并高于凹槽的抵靠部;所述凹槽供锁扣的一部分插入其中且与锁扣插入的部分适配,所述夹持部与锁扣的两端相抵用于限制锁扣沿凹槽长度方向的移动,所述抵靠部用于防止锁扣在装入基座时向前发生移动。本发明还进一步设置为,所述夹持部和抵靠部为定位板向锁扣所在侧伸出的凸块,所述两块定位板之间的间距可进行调节。本发明还进一步设置为,所述定位板上设有滑块,工作台上设有与所述滑块滑动配合的滑槽,定位板通过定位螺钉与工作台锁定配合。本发明还进一步设置为,所述阻挡部为前端小后端大的锥状。本发明的有益效果:本发明所提供了一种FPC连接器锁扣组装专用治具,对FPC连接器的基座和锁扣进行自动化的组装,不但提高了工作效率,节约了人工成本,而且减少了不良品的出现。附图说明图1为本发明的结构示意图之一;图2为本发明的结构示意图之二;图3为本发明推块的结构示意图;图4为本发明工作台与定位板的结构示意图;图5为本发明工作台与定位板的分解示意图;图6为本发明定位板的结构示意图。图中标号含义:1-工作台;2-定位板;3-推块;31-推动部;32-阻挡部;33-限位部;4-气缸;5-滑轨;6-凹槽;7-夹持部;8-抵靠部;9-滑块;10-滑槽;11-定位螺钉;a-基座;b-锁扣。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。以下参考图1至图6对本发明进行说明。一种FPC连接器锁扣组装专用治具,该治具用于对FPC连接器的基座(装有金属连接端子的半成品)和锁扣进行自动化的组装。该治具包括工作台1,所述工作台1的台面上设置两块相互平行的定位板2,定位板2为矩形薄板,两个定位板2与工作台1围成一条平直的滑行槽,装配时,FPC连接器的基座a被夹持在两个定位板2之间并能沿滑行槽向前移动;推块3,所述推块3用于推动基座a移动,推块3能沿滑行槽方向往复运动;定位槽,所述定位槽设置于滑行槽的末端,FPC连接器的锁扣b被固定在定位槽中;所述推块3推动基座a向锁扣b移动使锁扣b压装至基座a中。装配过程如下:(1)、先手动把基座a和锁扣b分别放置在滑行槽和定位槽中,基座a的锁扣b装入口朝向锁扣b,锁扣b的放置位置与基座a的装入口对应;(2)、推动推块3,推块3推着基座a向锁扣b移动,直至锁扣b被压装至基座a内,完成装配;(3)、推块3回位,并把装配好的FPC连接器取出,再循环的进行装配工作。推块3为一矩形板体,其前端面为推动部31,所述推动部31与基座a的后侧面抵接以推动基座a向前移动,所述推动部31的上端向前突出形成阻挡部32,所述阻挡部32位于基座a上方,用于防止基座a向上脱出滑行槽;推动部31、阻挡部32及两个定位板2围成一个朝向锁扣b开口的空间,基座a置于该空间内,并在推块3的推动下向锁扣b运动。为了防止推块3的运动距离过大,防止发生生产事故,在推块3的后端设置向下突出的限位部33,推块3向前运动到其极限位置时,限位部33会与工作台1发生碰撞,阻止推块3继续向前移动,所述限位部33与工作台1配合来限制推块3的移动距离。该治具还包括一气缸4,所述气缸4用于驱动推块3移动,所述工作台1上设有供推块3移动的滑轨5,滑轨5对推块3能起到一定的限位作用,使推块3对基座a的施力稳定,能推着基座a平稳的移动。定位槽包括设置于工作台上的凹槽6、位于凹槽6两端的夹持部7,位于凹槽6前侧并高于凹槽6的抵靠部8;所述凹槽6与基座a的放置方向平行,凹槽6供锁扣b的一部分插入其中且与锁扣b插入的部分适配,所述夹持部7与锁扣b的两端相抵用于限制锁扣b沿凹槽6长度方向的移动,所述抵靠部8用于防止锁扣b在装入基座a时向前发生移动,上述设置能对锁扣b进行稳定的定位,保证装配顺利的进行。为了便于对不同型号的FPC连接器进行装配,夹持部7和抵靠部8均为与定位板2一体设置,夹持部7和抵靠部8为定位板2向锁扣b所在侧伸出的凸块,并把两块定位板2之间的间距设计成可调节的。这样就可以针对不同型号的FPC连接器来调节两个定位板2之间的间距,满足对不同型号的FPC连接器装配的需求。为了防止定位板2在调节时发生移动,所述定位板2上设有滑块9,工作台1上设有与所述滑块9滑动配合的滑槽10,定位板2通过定位螺钉11与工作台1锁定配合,在本实施例中,把定位板2设计成倒“L”形板体,滑块9设计在其竖板部分的内侧面,滑槽10设计在工作台1前侧面上,该滑动配合设计,使定位板2能进行稳定、准确的调节。阻挡部32为前端小后端大的锥状,该设计可避免装配时阻挡部与基座a和锁扣b发生碰撞。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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