卡连接器自动组装机的制作方法

本实用新型涉及电子产品组装设备，尤其涉及一种卡连接器自动组装机。
背景技术：
：卡连接器一般包括MOLDING半成品和组装于所述MOLDING半成品上的铁壳，MOLDING半成品是指镶埋成型有金属端子的塑胶座，需要将铁壳组装至MOLDING半成品后才能得到卡连接器成品，更甚有卡连接器还包括退卡机构，即还包括推杆和摇杆，需要将推杆、摇杆和铁壳全部组装完成后才能得到卡连接器成品。然而，在现有制造业中，卡连接器产品一般通过人工组装来完成，由于人的因素，组装时难免会存在偏差和效率问题，以至影响产品的总体产能和合格率，其中细小部件的装配对人工来说更是非常的不易，对工人的熟练程度要求比较高，而且也容易影响产品的质量，再者，通过人工来组装完成，还会提高企业的用人量，增加企业用人成本。技术实现要素：本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种组装效率高、良品率高且能够大大节省人力的卡连接器自动组装机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：一种卡连接器自动组装机，其特征在于，包括：组装机台、设于所述组装机台上的MOLDING半成品输送流道、呈圆盘状并能转动的设于所述组装机台上的转盘、光钎感应装置、MOLDING半成品吸取机构、铁壳组装机构、铁壳整平机构以及成品输出机构；MOLDING半成品吸取机构靠近所述转盘设置，用于将MOLDING半成品输送流道上的MOLDING半成品吸取至所述转盘上；光钎感应装置与MOLDING半成品吸取机构驱动连接，用于感应MOLDING半成品输送流道上的MOLDING半成品并驱动MOLDING半成品吸取机构；铁壳组装机构按照所述转 盘的转动方向设置于MOLDING半成品吸取机构的下游，用于将铁壳组装至MOLDING半成品；铁壳整平机构按照所述转盘的转动方向设置于所述铁壳组装机构的下游，用于将组装后的铁壳整平；成品输出机构按照所述转盘的转动方向设置于所述铁壳整平机构的下游，用于将组装完成后的卡连接器成品输出。进一步，所述转盘通过安装于所述组装机台内的马达驱动旋转。进一步，所述MOLDING半成品吸取机构包括吸取件，所述吸取件具有吸取面，所述吸取面上设有至少一吸取孔，所述吸取面与MOLDING半成品的表面贴合。进一步，所述吸取件具有一凸台，所述吸取面设于所述凸台顶面。进一步，所述吸取面上设有三个所述吸取孔。进一步，所述吸取件大致呈正方体结构，具有多个表面，其中一所述表面上设有所述吸取面，与设有所述吸取面的表面相邻的其中一表面上设有气管接头孔，所述气管接头孔与所述吸取孔连通。进一步，MOLDING半成品吸取机构与铁壳组装机构之间还设置有推杆组装机构和摇杆组装机构。进一步，按照所述转盘的转动方向，所述推杆组装机构设置于MOLDING半成品吸取机构下游，所述摇杆组装机构设置于推杆组装机构下游，所述铁壳组装机构设置于摇杆组装机构下游。进一步，所述成品输出机构包括成品吸取机构和成品输送流道，所述成品吸取机构用于将转盘上的成品吸取至成品输送流道上，所述成品输送流道用于将成品输出至下一工站。进一步，所述成品输送流道用于将成品输出至成品包装机构，所述成品包装机构用于将成品进行包装。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型卡连接器自动组装机，包括组装机台、设于所述组装机台上的MOLDING半成品输送流道、呈圆盘状并能转动的设于所述组装机台上的转盘、光钎感应装置、MOLDING 半成品吸取机构、铁壳组装机构、铁壳整平机构以及成品输出机构，能够完成对卡连接器产品的自动组装，大大节省了公司的人力，降低了公司的用人成本，且组装效率高，铁壳整平机构的设置，有效防止了产品组装后的铁壳不平整问题，提高了产品合格率。【附图说明】图1为本实用新型卡连接器自动组装机的立体图；图2为本实用新型卡连接器自动组装机的俯视图；图3为本实用新型MOLDING半成品吸取机构的立体图；图4为本实用新型MOLDING半成品吸取机构的吸取件的示意图。具体实施方式的附图标号说明：组装机台100MOLDING半成品输送流道10转盘20承载件21光纤感应装置30MOLDING半成品吸取机构40吸取件41凸台410吸取面411吸取孔412气管接头孔413伺服移位机构42推杆组装机构45摇杆组装机构46铁壳组装机构50成品输出机构70成品吸取机构71成品输送流道72【具体实施方式】为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。请参阅图1至图3，本实用新型卡连接器自动组装机包括组装机台100、设于所述组装机台100上的MOLDING半成品输送流道10、呈圆盘状并能转动的设于所述组装机台100上的转盘20、光钎感应装置30、MOLDING半成品吸取机构40、铁壳组装机构50、铁壳整平机构60以及成品输出机构70；MOLDING半成品吸取机构40靠近所述转盘20设置，用于将MOLDING半成品输送流道10上的MOLDING半成品吸取至所述转盘20上；光钎感应装置30与MOLDING 半成品吸取机构40驱动连接，用于感应MOLDING半成品输送流道10上的MOLDING半成品，并驱动MOLDING半成品吸取机构40吸取；铁壳组装机构50按照所述转盘20的转动方向设置于MOLDING半成品吸取机构40的下游，用于将铁壳组装至MOLDING半成品；铁壳整平机构60按照所述转盘20的转动方向设置于所述铁壳组装机构50的下游，用于将组装后的铁壳整平；成品输出机构70按照所述转盘的转动方向设置于所述铁壳整平机构60的下游，用于将组装完成后的卡连接器成品输出。具体地，本实用新型中，所述转盘20是通过安装于所述组装机台100内的马达(未图示)来驱动旋转，所述转盘20上设有多个承载件21，用于承载MOLDING半成品，具体地，所述转盘20上设有8个承载件21，所述转盘20每次转动的角度为45度，通过所述转盘20的转动来将产品输送至下一个工站，例如将产品从MOLDING半成品吸取机构40处输送至铁壳组装机构50，再输送至铁壳整平机构60，最后输送至成品输出机构70。所述MOLDING半成品吸取机构40包括吸取件41和伺服移位机构42，所述伺服移位机构用于将产品移动到相应位置，所述吸取件41具有吸取面411，所述吸取面411上设有至少一吸取孔412，所述吸取面411与MOLDING半成品的表面贴合，具体地，本实用新型中，所述吸取件41具有一凸台410，所述吸取面411是设于所述凸台410顶面，所述吸取面411上设有三个所述吸取孔42，所述吸取件41大致呈正方体结构，具有多个表面，其中一所述表面上设有所述吸取面411，与设有所述吸取面411的表面相邻的其中一表面上设有气管接头孔413，所述气管接头孔413与所述吸取孔412连通，用于连接气管(未图示)。进一步地，MOLDING半成品吸取机构40与铁壳组装机构50之间还设置有推杆组装机构45和摇杆组装机构46，按照所述转盘20的转动方向，所述推杆组装机构45设置于MOLDING半成品吸取机构40下游，所述摇杆组装机构46设置于推杆组装机构45下游，所述铁壳组装机构40设置于摇杆组装机构46下游，通过设置推杆组装机构45和摇杆组装机构46，使得本实用新型卡连接器自动组装机还适用于组装带有推杆和摇杆的卡连接器产品。具体地，所述成品输出机构70包括成品吸取机构71和成品输送流道72，所述成 品吸取机构71用于将转盘20上的成品吸取至成品输送流道72上，所述成品输送流道72用于将成品输出至下一工站，具体为，所述成品输送流道72用于将成品输出至成品包装机构(未图示)，所述成品包装机构用于将成品进行包装。当然，本实用新型卡连接器自动组装机对应MOLDING半成品吸取机构40、推杆组装机构45、摇杆组装机构46、铁壳组装机构50、铁壳整平机构60及成品输出机构70也分别设置有与其驱动连接的光纤感应装置，以实现每一道工序的自动化。综上所述，本实用新型卡连接器自动组装机能够完成对卡连接器产品的自动组装，只需人工进行上料和下料即可，大大节省了公司的人力，降低了公司的用人成本，且组装效率高，铁壳整平机构60的设置，有效防止了产品组装后的铁壳不平整问题，提高了产品合格率。虽然本实用新型的实施例揭露如上所述，然而并非用以限定本实用新型，任何熟习相关技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，举凡依本实用新型申请范围所述的形状、构造、特征及精神当可做些许的变更，因此本实用新型的专利保护范围须视本专利权利要求书所界定为准。当前第1页1 2 3